普通车床操作程序
1.开车前的检查
1.1依据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
1.2检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全牢靠、敏捷。
1.3各档应在零位，皮带松紧应符合要求。
1.4床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。
1.5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
1.6未夹工件前必需进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
2.操作程序
2.1上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。
2.2调整交换齿轮架，调挂轮时，必需切断电源，调好后，全部螺栓必需紧固，扳手应准时取下，并脱开工件试运转。
2.3装卸工件后，应马上取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
2.4机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
2.5工件、刀具、夹具必需装卡牢固。浮动力具必需将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
2.6使用中心架或跟刀架时，必需调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
2.7加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危急标记。
2.8进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要匀称。换刀时，刀具与工件必需保持适当距离。
2.9切削车刀必需紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
2.1.0加工偏心件时，必需有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。
2.1.1.盘卡超出机身以外的工件，必需有防护措施。
2.1.2对刀调整必需缓慢，当刀光离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
2.1.3用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。
2.1.4用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿态，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。 车床安全操作规程
2.6使用中心架或跟刀架时，必需调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
2.7加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危急标记。
2.8进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要匀称。换刀时，刀具与工件必需保持适当距离。
2.9切削车刀必需紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
2.1.0加工偏心件时，必需有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。
2.1.1.盘卡超出机身以外的工件，必需有防护措施。
2.1.2对刀调整必需缓慢，当刀光离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
2.1.3用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。
2.1.4用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿态，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。 车床安全操作规程
2.1.5自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座遇到卡盘。
2.1.6切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。
3.停车操作
3.1切断电源、卸下工件。
3.2各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。
3.3检查各部保护装置的状况。
4.运行中的留意事项
4.1严禁非工作人员操作机床。
4.2严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
4.3不准使用紧急停车，如遇紧急状况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4.4不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
4.5内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
4.6气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必需达到规定值，方可使用。
4.7车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。
2.1.6切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。
3.停车操作
3.1切断电源、卸下工件。
3.2各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。
3.3检查各部保护装置的状况。
4.运行中的留意事项
4.1严禁非工作人员操作机床。
4.2严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
4.3不准使用紧急停车，如遇紧急状况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4.4不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
4.5内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
4.6气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必需达到规定值，方可使用。
4.7车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。
中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
4.8切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
篇2：数控车床教学安全操作及维护保养规范
1.上班必需按要求穿工作服，否则不许进入车间。
2.禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。
3.全部试验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。
4.机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
5.严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。
6.未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。
7.拧紧工件：保证工件牢牢固定在三爪盘上。
8.移去调整的工具：启动机床前应检查是否已将搬手等工具从机床上拿开。
9.采用正确的速度及刀具：严格根据试验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具及加工速度。
10．机床运转中，肯定禁止变速。变速或换刀时，必需保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。
4.8切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
篇2：数控车床教学安全操作及维护保养规范
1.上班必需按要求穿工作服，否则不许进入车间。
2.禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。
3.全部试验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。
4.机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
5.严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。
6.未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。
7.拧紧工件：保证工件牢牢固定在三爪盘上。
8.移去调整的工具：启动机床前应检查是否已将搬手等工具从机床上拿开。
9.采用正确的速度及刀具：严格根据试验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具及加工速度。
10．机床运转中，肯定禁止变速。变速或换刀时，必需保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。
11．芯轴插入主国前，芯轴表面及主轴孔内，必需彻底擦拭洁净，不得有油污。
机床修理保养规范
1.保持工作范围的清洁，使机床四周保持干燥，关保持工作区域照明良好。
2.保持机床清洁，每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小时后更换车头箱内的油。
4.爱惜机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。
5.下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭洁净。
6.学生必需在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待试验指导教师检查后方可离岗。
篇3：落地车床安全操作规程
1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否敏捷正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必需戴眼镜。
2、开机时要观看设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀
机床修理保养规范
1.保持工作范围的清洁，使机床四周保持干燥，关保持工作区域照明良好。
2.保持机床清洁，每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小时后更换车头箱内的油。
4.爱惜机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。
5.下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭洁净。
6.学生必需在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待试验指导教师检查后方可离岗。
篇3：落地车床安全操作规程
1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否敏捷正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必需戴眼镜。
2、开机时要观看设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀
头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车协作装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部掌握电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要渐渐接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、工作时间不能随便离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必需停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床四周更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应准时处理，电器发生故障应立刻断开总电源，准时叫电工检修，不能擅自乱动。
篇4：立式车床安全操作规程
1、进入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，放开式衣袖要扎紧，女
3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要渐渐接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、工作时间不能随便离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必需停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床四周更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应准时处理，电器发生故障应立刻断开总电源，准时叫电工检修，不能擅自乱动。
篇4：立式车床安全操作规程
1、进入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，放开式衣袖要扎紧，女
同学必需把长发纳入帽内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾，以免发生烫伤。
2、操作时严禁戴手套，工作服衣、领、袖口要系好。
3、启动机床前检查卡盘扳手是否取下，机床变速手柄是否在正确的位置上。
4、机床各机构运转时，不得变换手柄。若变换手柄位置，必需在停车后进行。
5、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部分。
6、禁止在主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。
7、装夹工件与调整刀具所用的工具禁止放在机床导轨上。
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处理。
9、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
10、操作期间，禁止在工作场地打闹。
11、某一项工作如需要两人或多人完成时，要相互协作好，必需有一人负责安全，开车前必需先打招呼，防止发生事故。
12、操作结束后，要切断电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。
2、操作时严禁戴手套，工作服衣、领、袖口要系好。
3、启动机床前检查卡盘扳手是否取下，机床变速手柄是否在正确的位置上。
4、机床各机构运转时，不得变换手柄。若变换手柄位置，必需在停车后进行。
5、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部分。
6、禁止在主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。
7、装夹工件与调整刀具所用的工具禁止放在机床导轨上。
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处理。
9、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
10、操作期间，禁止在工作场地打闹。
11、某一项工作如需要两人或多人完成时，要相互协作好，必需有一人负责安全，开车前必需先打招呼，防止发生事故。
12、操作结束后，要切断电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。
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