受控状态:                        文 件 号:CC/CLZY-40-2017
发 放 号:CC/CLZY-40-02            版 本 号:A/0                               
安全生产操作规程汇编
编制:    余伟伟     
审核:    吴家明       
批准:    陈  彬     
2017年1月8日发布实施
上海长成自控设备有限公司
规程目录
机械加工安全操作通用守则
1、数控车床安全操作规程
2、加工中心安全操作规程
3、普通车床安全操作规程
4、立式车床安全操作规程
5、钻床安全操作规程
6、钳工安全操作规程
7、电焊工安全操作规程
8、沙轮机安全操作规程
9、手持电动工具安全操作规程
10、电工安全操作规程
11、起重机械安全操作规程
12、叉车安全操作规程
13、油漆工安全操作规程
14、刨床工安全操作规程
机械加工安全操作通用守则
1. 工作前按规定穿戴好防护用品,扎紧袖口裤脚,工作服的下巴要紧,围巾须系在领口内,女工发瓣应挽在帽沿内。在有金属铁屑飞溅的机床上操作要戴防护眼镜;在接触有转动的部件上操作不准戴手套。
2. 动车前,应先检查各手轮、手柄、按钮等位置是否对位有效,防护罩壳和工具是否完整、可靠;各运转部位、润滑及冷却系统是否正常,工件装置是否正确,紧固是否牢靠。
3. 装换刀具、工件、卡具,紧固螺丝,测量变速,检查工件,测量尺寸,检查粗糙度,揩擦机床,清理铁屑或发现工件松动,均应先停车。
4. 机床转动时,人应站在安全位置上,清理铁屑须用专用工具,禁止用手拉或用气吹,进
刀时必须缓慢,不准接触运转的工件和刀具,不准隔着工件或在传动部位传递物件。
5. 加工前的毛胚件和加工后的半成品、成品,应堆放整齐,保持有一定的安全通道。
6. 工作完毕,应将所有操纵杆或开关置空档位置,并切断电源,清理好机械和场地。
数控车床安全操作规程
7. 操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质
证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。
8. 严禁穿高跟鞋,拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾操作机床。
9. 机床开动前,检查各手柄位置是否正确,润滑油显示表是否在正常位置,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
10. 严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
11. 工件、夹具和刀具必须装紧牢固。
6. 应先低速空运转3~5分钟,确认各部运转正常后再开始工作。
7. 调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要
等停稳后才能进行。
8. 使用的各种模具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在指定区域或工具箱内。机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。
9.  不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。
10. 机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关
人员检查处理。
11. 不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。
12. 进刀前,刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。
13. 车床高速旋转时,严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。
14. 停车时,应先退刀,后停车。
15. 工作结束后,停止机床运转,将使用的各种工具有序的放在指定区域或工具箱内,将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。
16. 操作完毕必须关闭电源开关,清理工具,打扫工作场地。
17. 按规定做好数控机床的日常保养工作。
18. 认真做好交接班工作, 做好交接班记录。
加工中心安全操作规程
1.操作人员在进入车间前,须接受岗前培训,在未进行岗前培训的人员,切勿随意动机床,以免造成不必要的事故发生。
2.操作前必须熟知机床每个按钮的作用以及作业标准书和品质的注意事项.在有关人员的指导下方可上机。
3.操作人员要遵守现场规章制度,禁止打闹、闲谈、听mp3,睡觉和任意离开岗位,杜绝酗酒等现象。
4.操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋,安全服等劳保用品。
车床安全操作规程5.机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放时刻注意现场的5S。
6.注意机床各个部位警示牌上的警示内容及图案。
7.机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
8.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度。
9.机床启动前,确认压力表的指针在指定范围内后,方可开机。
10.开机时,首先打开机床的总电源开关,再打开操作面板上的电源开关,最后打开系统开关。接通外接气源.
11.每次开机后,必须进行回机床参考点的操作。手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+Z轴,其次+X轴,最后是+Y轴。
12.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要先看清机床Z轴、Y轴、X轴方向“+”、“-”标牌后再移动。移动时先慢慢转手轮,观察机床移动方向无误之后,方可加快移动的速度。
13.加工前,检查并确认刀具在刀具库中的位置,避免刀具错位发生切削事故;认真检查并确认工件是否夹紧,防止工件滚动损坏刀具
14加工前,应认真检查程序,确保程序正确无误。着重检查工件坐标系是否正确,刀具长度补正H代码是否正确及H代码后面是否有Z值.
15.在加工前,检查工作台、工件有无障碍,禁放工具和杂物,保持工作台的正常运转和清洁。
16.加工前必须关上机床的防护门。
17.加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。空运行10-20分钟。
18.在未经过班组长同意的情况下,不得擅自动他人机床。
19.在加工前,把排屑器打开,保持机床内的卫生。
20.机床在运转时,禁止用手或其他方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
21.在加工中,站立位置应合适,启动程序时,右手按停止按钮准备。防止突发事件。如有紧急情况,立即按下停止按钮,及时报告班组长。
22.首件加工时必须进行机床动作检查和防止刀具干涉检查,确认刀具运行轨迹无障碍。