本产品采用悬浮燃烧技术，适用于燃料：木质颗粒、生物质燃料（花生壳、棉花外壳、棉杆等农作物枝/杆），木屑、少量木条、木块、木片等。
结构和性能特点：
1．受压元件为水火管结构，设下置绝热炉膛。
2．下置绝热炉膛内底部布置固定条形炉排。
3． 侧墙开炉门，可加料和炉排面上清理灰渣，前墙下部有燃料加料口。
4． 炉膛后墙上部布置有二次风，促使形成S型火焰，增加火焰长度，保证燃料充分燃烬。
5． 锅炉后墙装有2个防爆门，防止爆燃时损坏炉墙。
此图为浙江浦江顺风大酒店实例照，二台2吨生物质燃料/木质颗粒锅炉现场。锅炉全自动运行，且系统运行稳定，清洁无污染，噪音小，即使在人多的闹市区也不影响居民生活。该酒
店使用生物质燃料/木质颗粒当燃料，与燃油/气锅炉相比，运行费用仅为燃油/气锅炉的三分之一，大大降低了运行成本。是理想节能的环保产品。
本公司专业生产各种生物质燃料锅炉，其适用燃料有：木质颗粒燃料，生物质颗粒燃料、木屑、小木条、木块、木片、椰子壳、农作物秸杆等，木材厂/家俱厂及裘革厂等产生的可燃边角废料等。
其应用领域：石油、化工、食品、服装等工业企业、商务写字楼、高档住宅小区、宾馆酒店、大型洗浴场所、医院、学校等的供暖、供热水、供汽系统。
生物质燃料锅炉介绍
我公司与国内各知名高等院校联合、吸收国内外同行先进技术，开发出生物质燃料锅炉，目前已形成成熟稳定的技术，产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸研制开发了固定炉排、链条炉排及室燃三种燃烧方式，单纵、双纵、双横三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效
率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含湿分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热高温段烟气。对于用汽量高峰负荷突出，或废料中含胶水等等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
生物质燃料来源广泛，是可再生的绿能源，它几乎不含硫份、灰份少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。
生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。
与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放，是环保节能的理想产品。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。
因生物质燃料成本低廉，与燃油（气）锅炉相比，使用生物质燃料锅炉，运行费用将大幅降低。
生物质燃料锅炉
一、适用燃料：
本产品在燃煤锅炉结构上改型设计，适用于单烧木屑、木粉等，也可将木屑、木粉等与煤混烧，还可加少量木条、木块等。
二、结构特点：
1、加高炉膛，增加水冷壁，从而增加了燃料悬浮燃烧所须的火焰长度。
2、前墙布置两只喷嘴，将燃料喷入烟气在前后炉拱间汇合的喉口处，因此处有剧烈燃烧的着火火源而保证木屑、木粉燃烧状况良好。
3、燃料入炉前有防回火装置。炉膛上部和燃烬室一侧装有防爆门，以防损坏炉墙。
4、后墙布置二次风，扰动炉内烟气流场，可充分燃尽悬浮的木屑、木粉和挥发份。
5、锅炉前侧面设有加料口，可将少量木条、木块燃料直接投入。
生物质能源
三、性能特点：
1、适应负荷变化能力强，增喷木屑、木粉即可增加产汽量。
2、切换燃料改变燃烧方式简单，不必改造锅炉设备和辅机
1 CDZS1.4-90/65-M 浙江浦江顺风大酒店 2 木颗粒、木片
2 DZG2.0-1.0-M 连云港国鑫医药设备有限公司 1 食用菌渣
3 DZS2.0-1.3-M 湖北宜昌亚泰化工有限公司 1 木块、木片
4 DZS4.0-1.3-M 湛江中南岛生化有限公司 1 木颗粒、木片
5 CDZG1.4-95/70-M 浙江海宁富邦裘革有限公司 1 木屑、皮革边角废料
6 DZS2.0-1.3-M 苏州吉利鼎海洋生物科技有限公司 1 木颗粒、木片
7 CDZS0.7-95/70-M 上海德意达实业发展有限公司 1 木屑、木片
8 DZS4.0-1.3-M 张家港金港镇中兴现代木业锯板厂 1 木屑、木块
9 CDZS1.4-95/70-M 浙江顾家工艺沙发制造有限公司 1 木屑、木块
10 DZS4.0-1.3-M 斯尔摩红木家俱有限公司 1 木屑、木片
燃竹丝.竹粉.竹片.竹角料生物质蒸汽锅炉.降低成本.节能
适用燃料： 大量竹丝、竹片，少量竹屑、竹粉及湿竹屑。
本锅炉特点：本锅炉在4 t / h 水火管锅炉本体下加倾斜水冷炉排。加料层在0米层，司炉工操纵方便。体积大、重量轻的竹丝，经滚齿加料斗可控调节加入炉内 ，燃料堆积在倾斜水冷炉排上燃烧。干竹屑、竹粉可加入炉膛侧墙边的皮带输送机上的加料斗，加料斗上有调节输送量的闸门，燃料被输送到炉侧小料斗，由小料斗下送料风送入炉内燃料层上着火燃烧。前后墙布置有二次风，扰动炉内烟气动力场，补充氧气燃烬挥发物。倾斜炉排上的燃料燃烧，由炉排下配风大小来调节，一般情况第三风室为主风室，风量最大，燃料燃烧后体积减少，上部燃料自行滑落，完成配料过程。当燃料湿度大时，采取推迟配风法，第一风室不配风，二、三风室少配风，增长炉排预热段，第四风室为主风室。当燃用干燃料时，应适当加大二风室风量，避免炉排前部空气过少，挥发物未燃烬产生冒黑烟。湿燃料
不能从炉膛侧面由送料风吹入炉膛，这样可能有少部份湿燃料未来得及炉膛内燃烬，被送入到前后烟箱内燃烧或突然爆燃损坏锅炉设备。炉膛后墙装有防爆门，以防爆燃时损坏炉墙。
由于锅炉容量小，燃料灰量少，本锅炉只许每天出一次灰，灰量仅为100多公斤。产品型号:DZS1.0-2.0-4.0-6.0吨 品牌:燃竹丝.竹粉生物质锅炉(蓝禾) 产地:杭州市 产品报价:0 燃料:燃竹丝.竹粉.竹角料等. 能耗:降低成本.节能环保. 额定工作压力:1.0-1.25-1.6 额定蒸发量:1.0-2.0-4.0-6.0
燃稻壳.稻壳粉生物质蒸汽锅炉.降低成本.节能.环保型.
适用燃料： 主燃稻壳。
本锅炉特点：本锅炉主体是2吨/时水火管锅炉改型而来，下部为微倾斜的鳞片式不漏灰吹灰炉排，稻壳为难燃烬燃料，而且灰量较多，本锅炉设计较大的炉排面积和不漏灰并能及时有较清灰的炉排。炉前稻壳可由提升机械提升送入炉前料仓，料仓下有一星型给料机，均匀可控连续向炉内送入稻壳。稻壳再由送料一次风吹入，一次风量大小和射流喷入角度
可以调节，控制稻壳在炉内的洒落。炉膛前顶部布置有二次风，可以及时补充氧量燃烬挥发份，并将稻壳尽量向炉排上压。炉排后部矮墙上布置后二次风， 后二次风向前吹，可将未燃烬稻壳颗粒向前压，增加稻壳在炉内停留时间，并再次补充氧气。稻壳燃料的燃烬难要求在炉内停留时间长，而且比重轻故而在炉内堆积高度高。稻壳燃后不结焦，只烧结成松散块，所以必须及时清除炉灰。炉排面上布置有四排蒸汽吹灰喷咀，吹灰时首先放掉蒸汽管路系统积水，关小鼓风机，开大引风机，然后从前到后依次开启吹灰蒸汽阀门，将最前部灰层吹入前部灰坑，后部灰层向前移动和部分吹入灰坑 ，吹灰完毕恢愎鼓引风机开度。灰坑内的炉灰在炉内停留一段时间，到要进行下一次吹灰时再开启灰坑右侧的蒸汽喷嘴或水力喷嘴，将炉灰送入左侧的大灰箱内。火焰翻过炉排后矮墙扩流转弯，将有一部分灰粒和未燃烬稻壳分离落后炉后灰坑，未燃烬稻壳可以在这高温条件下慢慢燃桩，后侧下部有出灰门可定期清除积灰。炉后装有防爆门，以防损坏炉墙。 产品型号:DZL2.0-4.0-6.0-10吨 品牌:燃稻壳生物质蒸汽锅炉(蓝禾) 产地:杭州市 产品报价:0 额定工作压力:1.0-1.25-1.6 燃料:燃稻壳.稻壳粉等 能耗:降低成本.节能环保型. 额定蒸发量:2.0-4.0-6.0吨 受热面积:88%
燃木粉.锯粉生物质蒸汽锅炉.降低成本.节能环保型.
适用燃料： 单烧煤或木屑、木粉和煤混烧，还可加少量木块、木条、木片。
本锅炉特点：在双纵锅筒布置的链带式燃煤的锅炉改型而来。加高炉膛，加高部分两侧布置有水冷壁，增长了木屑、木粉燃料悬浮燃烧所必需要的火焰长度。前墙布置有两只木屑、木粉喷嘴，将屑粉燃料喷入前后炉拱将烟气汇合的喉口处，此处有燃烧剧烈的可靠着火火源。后墙布置有二次风，扰动炉内烟气流场，可充分燃烬悬浮的木屑、木粉和挥发份。前墙送木屑木粉管道分叉后，入炉前有防回火装置。炉膛上部和燃烬室一侧装有防爆门，以防损坏炉墙。少量木块，木条可投入锅炉前侧面的加料口。
本锅炉适应负荷变化能力大，负荷高峰时，只要增喷木屑、木粉，主即增汽。切换燃料改变燃烧方式简单，不必改造锅炉设备和辅机。 产品型号:DZS1.0-2.0-4.0-6.0吨 品牌:燃木粉.锯粉生物质锅炉(蓝禾) 产地:杭州市 产品报价:0 能耗:降低成本.节能环保 额定工作压力:1.0-1.25-1.6 额定蒸发量:1.0-2.0-4.0-6.0-10吨 燃料:燃木粉.锯粉
淅江浦江顺风大酒店
型号 2台CDZS1.4-90/65-M
燃料 木屑，木片
炉型 大炉膛固定炉排S型绕流式结构
主要参数 P=0MPa,Q=1.4MW
给料方式 皮带输送机自动给料系统
简介 单锅筒自然循环炉，锅炉炉膛采用三通道烟气绕流形式
工程进度 正常使用中
湖北宜昌亚泰化工有限公司
型号 2台DZS2-1.3-M,1台DZL4-1.3-M
燃料 木屑
炉型 2t为高炉膛固定炉排二次风，4t为双锅筒链条炉排喷燃式
主要参数 P=1.3MPa, Q=2t/h, 4t/h
给料方式 皮带输送机自动送料系统
简介 双锅筒自然循环汽包炉，采用大炉膛垂直燃烧设计新理念，使生物燃料经过二次燃烧，充分燃烧节省能源，适用生物和煤混烧型。
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