1. 设计不合理：机械自动化系统的设计可能存在结构或功能的不合理之处，导致系统性能不佳或无法满足需求。解决这个问题的方式可以是通过详细的系统分析和评估，确保设计方案的科学性和合理性。多利用模拟和仿真技术进行验证和优化设计，减少实际制造的试错成本。
2. 工艺制造困难：某些自动化系统的部件设计复杂，制造困难。为了应对这个问题，可以采取先进的制造技术，如3D打印、激光切割等，提高生产效率和降低成本。合理的工艺规划和流程优化也能够提高制造的效率和质量。
3. 控制系统不稳定：控制系统是机械自动化的核心，其稳定性直接关系到整个系统的可靠性和性能。在设计控制系统时，需要考虑系统的动态特性和稳定性。合适的控制策略和参数调整也能够提高系统的稳定性。如果控制系统仍然不稳定，可以通过增加反馈环节，采用更高级的控制算法等方式进行补救。
4. 故障率较高：机械自动化系统通常由大量的部件和设备组成，故障率较高。为了降低故
机械设计制造及其自动化就业障率，可以采用可靠性设计的方法，通过多个冗余部件或系统并行来提高系统的可用性。定期的维护保养和故障预测也能够减少故障的发生。
5. 职工技能不足：机械自动化系统的操作需要一定的技能和知识。为了解决职工技能不足的问题，可以通过培训和教育提高职工的技术水平和操作能力。还可以利用自动化技术来简化操作流程，减少职工的技术要求。
机械自动化设计与制造在应用中面临着一系列问题，但通过科学的设计、合理的工艺制造、稳定的控制系统、可靠的系统构架和培训提高职工技能等应对措施，可以有效解决这些问题，提高机械自动化系统的性能和可靠性。
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