比较安全阀、爆破片、易熔塞、放空管工作过程及特点
    安全阀的简称，它是用来防止压力突然变化而发生泄漏。通过介质的压力变化而改变介质的流动方向和速度，从而达到防止设备损坏和泄露事故发生的目的。安全阀广泛应用于石油、化工、医药、食品等工业领域，在设备故障中有重要作用。因此掌握各系统的使用情况和故障现象，对其维修非常重要。一般情况下，根据其工作过程及特点可将安全阀分为如下几种：(1)爆破片：是一种用来防止压缩机内气体流动不畅或泄漏的装置；(2)易熔塞：是根据高压容器中减压阀和放气闸同时作用而制成的阀门。
    一、爆破片
    它的主要工作原理是：当压缩机内的气体遇到爆破片后产生高压电弧并通过导体腔内的电极作用于压缩机的金属机壳上（见图1-4),产生电弧并引燃导体腔内的气体产生火焰而爆炸。爆破片一般是利用介质在膨胀时所产生的巨大吸力将其吸起，然后将其压碎而释放以达到关闭压缩机气体之目的。该装置在压缩机运转时，高压气体经过导体腔后，首先进入高压电极后受高温电弧作用而激发电弧，接着由高电压的直流电源提供高电压电火花将电极间的电荷吸引而释放出火花释放大量电火花以达到关闭压缩机气体之目的。因此气体通过爆破片时所
形成的压力差会迫使气体迅速膨胀而使压缩机气体泄漏。如果爆破片能在容器内正常使用的话，可以避免气体泄漏造成设备损坏或事故；如果爆破片因容器泄漏导致损坏或事故的发生无法控制时，则必须在容器表面装有爆破片来进行阻止介质泄漏（见图1-5)。由于爆破片具有较高的强度、刚度、抗冲击能力以及足够的容积（一般体积比压力高1~2倍）以及与其他阀门组合使用不会产生泄露事故，所以比较适用于易燃易爆介质而不能用来制氧或制氢介质的压缩机设备上使用。
    二、易熔塞
    它具有安全、可靠等优点。易熔塞按起动形式分为：机械式和电动式两种。机械式易熔塞是依靠高压容器中的减压阀和放气闸同时作用时产生的巨大的推力和压力作用及易烧塞对容器的损伤，从而防止容器破裂的一种安全阀。机械式易熔塞一般采用螺杆固定于压力容器的外壳上。如果压力容器的壳体发生破损时，压力容器内可获得安全的压力变化空间；如果壳体破裂时，压力容器内仅有少量气态物泄漏，此时安全操作已经停止，需要进行安全阀抢修。如果该气态物泄漏量较大（大于50 psi)时则需要重新进行安全阀抢修；如果该气态物泄漏量较小（小于50 psi)时则只需要进行气态物抢修。同时该气态物也会在易熔塞表面上形成一层熔体薄膜而导致阀体失效区域较大。
    三、放空管
    放空管是一种压力控制的阀门，用于调节蒸汽压力，使之在安全状态下工作。当蒸汽压力超过安全阀的开启压力时，管板发生塑性变形并自动闭合起来，形成“放空管”。它的特点是不需要减压阀和放气闸的配合，通过在管板上开环或闭环操作完成对介质压力的调节。当压力超过安全阀的开启压力时，管板闭环闭合，释放出管道中的空气造成管内压力降低而安全释放。当压力降低到安全阀的开启压力时，由于管板闭环运动而使管内液体向压力方向流动所形成的真空将管板关闭，放空管自动关闭并打开过程中，管内液体的真空值为-0.025 Pa。在工作中液体可自由流动、通过管子和放放管在密封状态下产生压力梯度来实现放空目的，在减压阀和放气闸同时作用下就能达到放空目的。对设备检修过程中气体流动造成的压力损失影响很小。工作中无热传递因素影响，故安装方便、使用可靠及价格低廉。
    四、减压阀
    减压阀是控制高压容器内气体压力的设备。它的工作过程是：压力升至一定程度后，由于介质的惯性力比空气小，当介质流过减压阀时，介质压力的上升，使阀门关闭；当压力
fangfang降至一定程度时，由于惯性力比空气小，则阀杆随之升高而关闭。由于减压阀与高压容器的介质流动方向相反，所以可以防止减压阀发生泄漏问题，因此被广泛使用。减压阀的结构特点是由弹簧机构、弹簧卡套、阀杆等零部件构成。在设计中应根据用户要求选用合理。减压阀一般都有安全联锁装置，并且应便于操作和维修。
    五、爆炸片：与易熔塞环相对运动的一种阀门。
    与易熔塞环相对运动时，在高压下产生一个冲击波，能使容器内气体压力升高、温度降低、破裂，从而达到安全阀的作用。起爆片是一种可以起起落落的阀门。起爆片内部装有多层小爆口，主要由活塞杆、阀芯和活塞销组成。活塞销由内环和外环组成。它被固定在活塞杆上，靠内径与转子内径的不同间隙，使膨胀节与动环间产生不同的密封力，从而达到防止气体泄漏的目的[1]。爆管为爆炸片内外侧各一组环形孔眼。起爆片有两个以上的泄压口.当泄压时泄压口关闭，而使内径与外径相互接近即可完成泄压口关闭任务；当泄压口打开时泄压孔关闭，而使内径与外径保持不变时，称为弹性泄放管。