气动隔膜泵常见故障原因分析及处理
一、气动隔膜泵无法启动
1.1压缩空气供应不足:首先要检查压缩空气供应是否充足,包括气源压力是否达到要求、管路是否有阻塞等问题,可以采取增加供气压力或清洁压缩空气管路。
1.2气动隔膜泵内部部件故障:检查气动隔膜泵内的部件是否正常,如气马达是否故障、气控阀是否运行正常等,可以进行更换或修理相应的部件。
1.3配气阀控制不当:检查气动隔膜泵的配气阀是否控制不当,如阀门是否开启、关闭不正常等,可以进行调整或更换阀门。
二、气动隔膜泵启动后无法出液或流量减小
压缩包损坏
2.1液位低于吸入管:检查液位是否低于吸入管,如果液位低于吸入管,可以采取提高液位或更换较长的吸入管等解决方法。
2.2吸入管堵塞:检查吸入管是否堵塞,如有堵塞可以进行清洗或更换吸入管。
2.3隔膜损坏:检查隔膜是否损坏或老化,如有损坏可以进行更换隔膜。
2.4气控阀控制不当:检查气动隔膜泵的气控阀是否控制不当,如阀门是否开启、关闭不正常等,可以进行调整或更换阀门。
三、气动隔膜泵噪音大或震动
3.1泵体松脱:检查泵体是否松脱,如果是可以进行紧固或加固泵体。
3.2隔膜破损:检查隔膜是否破损或老化,如有损坏可以进行更换隔膜。
3.3液体流通不畅:检查液体流通是否畅通,如管路是否有堵塞、阀门是否关闭不严等问题,可以进行清洗管路或更换阀门。
四、气动隔膜泵泄漏
4.1隔膜破损:检查隔膜是否破损或老化,如有损坏可以进行更换隔膜。
4.2泵体密封不良:检查泵体密封是否良好,如有泄漏可以进行调整或更换密封件。
4.3进出口阀门密封不良:检查进出口阀门的密封情况,如有泄漏可以进行调整或更换密封件。