摘要：在炼油化工行业发展过程中，需要应用大量设备，一旦出现故障问题，必然会影响生产效率，面临众多安全隐患，不利于企业健康长远发展。为此，要想确保炼油化工企业设备的稳定和高效运行，需要关注设备维修问题。本文主要对炼油化工企业设备维修技术管理问题进行了简要的分析。
关键词：炼油化工；设备；维修
引言
炼油化工设备主要是指生产所需机器、设备。实践经验表明，设备频繁出现故障，不仅会影响化工生产质效，还会影响炼油化工企业的发展，换言之，要想使企业获得预期收益并得到稳定发展，关键是要对设备维保工作引起重视。日常工作中，有关人员应重点关注化工设备情况，及时排除潜在隐患，确保炼油化工设备能够长期处于稳定、高效的运行状态，为高质量生产和企业发展助力。
白浩1炼油化工设备维修常见技术问题
1.1设备配件选择不正确
在对炼油化工设备进行维修时，需要准确选择设备材料以及配件，这样才能使维修工作顺利展开。但是很多技术人员在进行维修时，往往存在对设备材料和配件选择不正确的现象，设备维修人员在展开设备维修时，并没有去检查零件的质量是否达标，同时也没有对零件的型号作出了解。这样就会使石油设备维修工作出现问题，因为所用的配件型号不符或者是直接用错，甚至有些技术人员直接将垫片用错。这样机器的运转过程就会出现不稳定或者高磨损等问题，不利于设备的长期使用，同时也会留下安全隐患。例如，如果柴油发电机发生损坏的话，就需要严格按照标准型号来选择零部件进行维修。柴油发电机的燃油系统是由一系列零件组成，其中包括出油阀副以及喷油嘴针阀等。维修人员在进行维修过程中，如果涉及零部件损坏，要选择原厂的零部件进行替换，尤其是垫片等一些小的零件，也要引起注意。
1.2维修技术管理能力不高
一些炼油化工企业投入的设备人力、物力、资金显著缺乏，要么缺少专业的人员，要么缺乏先进的检测仪器，从而难以顺利检测设备，难以实时把握设备的运行情况，尽管设备存在故障问题，可是也难以在第一时间迅速解决。并且，因为缺少有关投入，员工的工作热情不高，
缺少不断学习和提升自我的动力，往往一味地根据自身的经验组织维修管理工作，这不利于提升设备维修技术管理水平。
2炼油化工设备维修技术管理优化措施
2.1设备维保管理
（1）防腐管理。化工生产期间，化工设备需要频繁接触具有腐蚀性的化工原料，设备被腐蚀的情况难以避免，采取恰当的防腐措施，可以延缓设备腐蚀速度，使设备寿命达到预期。对化工设备进行防腐管理时，应重点关注以下内容：首先，严格按照要求采购设备，逐一比对材料保温性及防腐性，保证所采购设备能够最大程度满足生产要求。其次，设备入场后，将其放置在指定区域，保证存放环境可靠、安全，以免设备接触腐蚀物质，进而出现腐蚀问题。最后，委派专人负责定期检查设备，确保防腐管理做到位。
（2）润滑管理。要想使化工设备的使用周期达到预期，一方面要对其进行防腐管理，另一方面要将润滑管理工作提上日程，严格控制运行期间设备的磨损程度，在保证运行质量的前提下，尽量延长设备的使用寿命。现将润滑管理要点归纳如下：其一，根据设备情况、运行
环境选择润滑剂。其二，对润滑剂进行分类保存，确保即使发生紧急情况，工作人员仍然能够快速确定所需润滑剂，以免由于使用不当，致使设备受损。其三，定期检查设备情况、润滑剂保质期，更换超过质保期的润滑剂，确保润滑剂可以发挥出应有作用。其四，定期总结润滑管理所遇到问题，对管理责任进行划分，确保各项工作均能够得到有序推进。
（3）备件管理。化工生产具有连续性强、高温高压和易燃易爆等特点，为保证稳定、连续生产，多数企业均会提前购入大量可能影响设备性能的备件，对备件库存量进行管理的重要性不言而喻。库存量不足会影响设备的使用，库存量过高则会占用企业大量资金，进而限制企业的发展，由此可见，化工企业应针对备件建立相应的管理制度，在保证库存合理的前提下，使备件得到充分利用。
2.2开展“三位一体”齐抓设备共管
炼油化工企业的生产运行部门负责生产装置的运行参数正常生产和工艺运行参数的巡检，设备动力部负责生产设备的运行参数的巡检。设备动力部的技术人员和生产运行部门的管理人员各负其职，运行车间技术人员负责对重点设备的巡检工作，需要格外进行格外和重点关注，并根据实际情况加大巡检次数，真正的保障设备的正常和安全运行。为保障炼油化工企
业正常的安全生产运行，保证生产巡检质量水平，作为设备的主管部门设备动力部制定详细的《重点设备巡检方案》，按方案要求定期开展每天1次巡检，每周1次设备运行参数测量，每月开展1次巡检总结会，汇总分析巡检发现的问题，提出设备巡检和管理工作重点。
2.3引进科学先进的维修技术
这些年随着我国经济水平的不断提升，在化工行业中也逐步引用到许多先进科学的高新技术，这能够推动化工设备的维修与改造工作有新的发展。提升维修技术可以加强设备整体的运行工作效率，并降低设备在维修过程中所产生的成本，所以在开展设备维修以及改造工作时，作为工作人员要应用到现在的维修技术来进行工作的开展，对于一些设备要按照实际状况开展改造以及更新换代工作，不仅可以提升化工设备的维修工作水平以及工作质量，并且也能够为化工行业在开展产品生产方面提供技术支持，提高化工设备的工作性能。另外化工企业方面也要针对当前设备的维修技术工作开展创新，将技术工作的作用与价值进行发挥，为我国化工行业日后的发展打下良好的基础，通过改进技术内容，减轻由于改造设备工作对于设备本身产生的影响，降低设备出现故障的概率。
2.4注重设备细节维修
细节决定成败，所以在进行炼油化工设备维修工作时，要重视细节的维修工作。这不管是从宏观角度还是微观角度来说都是实用的。维修人员在进行维修工作时，不要忽视对小零件的维护与更换，小零件好像对整个炼油化工设备的运转起不到很大作用，但是事实上并非如此，有时候恰好是小零件的损坏会直接导致设备整体运行过程发生故障，这是一种得不偿失的行为。当化工设备出现问题时，如果忽略细节问题，也很容易降低维修效率。并且很多时候一些细节问题直接决定了炼油化工设备能否正常运转，所以如果没有对细节问题进行处理，就无法使设备正常运转。所以是由化工设备维修人员在进行维修的过程中必须注重对一些小的零部件的更换以及保养，平时也要多多检查那些小的零部件，看其是否存在问题隐患，如果发现隐患要及时地进行养护工作。维修人员平时要对维修的一些常识以及注意事项有所了解，这样在进行维修时才能正确地进行操作。例如，在给设备的零部件进行涂油时必须注意，有些零部件是不需要上油的，有的螺栓也并不是拧得越紧越安全。这些都需要引起维修人员的注意。炼油化工设备是需要进行定期清洁与保养工作的，如果不对其进行定期的清洁与保养，很有可能使设备在使用过程中出现过大的磨损，不利于延长设备使用寿命。所以设备维修人员要定期地对炼油化工设备进行清洁与保养，在选择洗涤剂以及润滑油时，要根据设备以及零部件的特点来进行选择，这样可以在一定程度上提高设备的使用寿命。
结语
做好化工设备的维修和保养，能够有效延长设备使用寿命。结合当前化工设备管理工作的开展情况，针对不同的化工设备类型和使用需求，在开展针对性的措施，减缓设备出现故障问题的时间，能够创造更多的经济效益。
参考文献
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