一、是非题 10分
1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少..                  √
2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关..              √
3. 机械加工中;不完全定位是允许的;欠定位是不允许的..                √
4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关..                      ×
5. 细长轴加工后呈纺锤形;产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度..      √
6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差..                    √
7. 采用高速切削能降低表面粗糙度..                                    √
8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力..                              ×
9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合..      √
10.分析工件定位被限制的不定度时;必须考虑各种外力对定位的影响..      √
二、填空 30分
1. 为减少误差复映;通常采用的方法有:提高毛坯制造精度 ; 提高工艺系统刚度 ; 多次加工 ..
2. 达到装配精度的方法有互换法 ; 调整法 ; 修配法 ..
3. 表面质量中机械物理性能的变化包括加工表面的冷却硬化 ; 金相组织变化 ; 残余应力 ..
4. 机床主轴的回转误差分为轴向跳动 ; 径向跳动 ; 角度摆动 ..
5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有轨迹法 ; 成型法 ; 展成法 ..
6. 机床导轨在工件加工表面法线方向的直线度误差对加工精度影响大;而在切线方向的直线度误差影响小..
7. 选择精基准应遵循以下四个原则;分别是 重合基准 ; 统一基准 ; 自为基准 ; 互为基准 ..
8. 夹具对刀元件的作用是确定 刀具 对 工件 的正确加工位置..
9. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是 变值性误差的变化 和 随机性误差 的分散程度..
10.工艺系统是由 机床 ; 夹具 ; 刀具 ; 工件 构成的完整系统..    11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和 工件是否连续完成 ..
………………………………密…………………封…………………
线………………………………    三、解释概念 10分      1.工步
刀具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程..
2.工艺系统刚度
垂直加工面的切削力F y 与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移y 之比为
工艺系统刚度K 即K =y F y
3.精基准
已加工面为定位基准面的定位基准..    4.定位误差
一批工件定位时;工序基准相对起始调刀基准在加工要求方向上的最大变动量..    四、 10分 下图中经工序5、10应达到零件图纸所要求的轴向尺寸;试求工序尺寸L 1、L 2及偏差.. 解:
则0
150-=l
则:
2=L 线………………………………
五、10分工件以外圆Φd Td -0
在V 型铁上定位;求尺寸L 的定位误差..    解:h jb δ2=∆        则:
)71.0(24522)(Td Th Sin Td
h L dw +=+
=∆
机械加工工艺系统δ
六、10分 车削一批轴的外圆;其尺寸要求为Φ20±0.06..若此工序尺寸呈正态
分布;公差带中心大于分布中心;其偏值δ=0.03mm;均方根差σ=0.02mm;求:    1这批工件的废品率是多少
2指出该工件常值系统误差和随机误差的大小;    3可采取什么改进措施以消除废品
解:15.102.003
.002
.097
.1994.19==
-=-δ
x
x
查4332
.01=F
0668.04332.05.05.011=-=-='
F F      废品率为0668.01='
F
2
03
.02097.19=-=-=∆δx x C
3采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015即直径上增加0.03;使X 与公差带中心重合以消除废品..
………………………………密…………………封…………………
线………………………………
七、10分 ..
1:X Y  Z  X  Y  Z
2:X Y  Z  X  Y
八、10分加工如图所示零件时;各定位元件限制工件哪些自由度
前顶尖:X Y  Z    后顶尖:Y  Z
1
1
2
V z x z x V V
:,,,,:限铁上铁限上铁下