机械工程师知识结构
一、工程制图与公差配合
1．工程制图的一般规定
1图框
2图线
3比例
4标题栏
5视图表示方法
6图面的布置
7剖面符号与画法
2．零、部件系统图样的规定画法
1机械系统零、部件图样的规定画法螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法
2机械、液压、气动系统图的示意画法机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号
3．原理图
1机械系统原理图的画法
2液压系统原理图的画法
3气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
1尺寸标注
2公差与配合标注基本概念 公差与配合的标注方法
3形位公差标注
6．表面质量描述和标注
1表面粗糙度的评定参数
2表面质量的标注符号及代号
3表面质量标注的说明
7．尺寸链
二、工程材料
1．金属材料
1材料特性力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能
2晶体结构晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构
3铁碳合金相图典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用
4试验方法拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤
5材料选择使用性能 工艺性能 经济性
2．其他工程材料
1工程塑料常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用
2特种陶瓷氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷
3光纤种类 应用
4纳米材料种类 应用
3．热处理
1热处理工艺钢的热处理 铸铁热处理 有金属热处理
2热处理设备燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源
3热处理应用轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有金属件
三、产品设计
1．新产品设计开发程序
1可行性分析市场调研 产品定位 可行性分析报告
2概念设计设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书
3技术设计工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书
4设计评价与决策评价目标、准则 评价方法
2．机械设计基本技术要素
1强度、刚度
2结构工艺性设计可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点
3可靠性可靠性的评价指标 可靠性设计
4摩擦/磨损/润滑摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法
5机械振动与噪声基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施
6安全性安全设计的原则 防护设计
7标准化、通用化
机械加工工艺系统3．机械零、部件设计
1机械传动及其零、部件齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计
2联接、紧固件螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计
3操作调节与控制件弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点
4箱体/机架件箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤
4．气动、液压的传动控制系统
1常用气动、液压元件控制阀 泵和马达
2气、液传动原理及系统设计气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计
3常见故障诊断与维护
4密封设计
5．电气传动基础
1电动机直流电动机 异步电动机 同步电动机
2电气调速直流电动机的调速 异步电动机的调速
3电气制动直流电动机制动 异步电动机制动
4电动机的选用
6．设计方法与应用
1计算机辅助设计概念 应用
2实用设计方法工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造
3现代设计方法并行设计 智能设计 生命周期设计 绿设计 创新设计
四、制造工艺
1．工艺过程设计
1工艺过程基本概念生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程
2工艺规程设计的依据、程序和主要问题工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题
3产品结构工艺性审查产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容
4定位基准选择基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择
5工艺路线设计表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合
6加工余量确定加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法
7工艺尺寸计算工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法
8工艺方案的技术经济分析工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较
9典型零件工艺设计示例箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺
2．工艺装备的设计与制造
1工艺装备及其类型工艺装备 工艺装备的类型
2工艺装备选择的依据工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等
3工艺装备的选择与设计的原则
4工艺装备选择的程序
5工艺装备设计程序
6工艺装备设计或选择的技术经济评价指标
7工艺装备的验证工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法
3．车间平面设计
1车间生产设备布置原则
2产品种类与生产分析按产品或流水线、生产线的设备布置方案 按工种或专业化的设备布置方案 成组或单元设备布置方案
3车间设备的布置方式机式布置 流水线布置
4．切磨削加工
1切磨削加工基本知识基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度
2车削常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工非数控车削方法 新的车削技术
3铣削常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削
4磨削常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削