武维超黄海峰
(中央储备粮卫辉直属库有限公司453100)
摘要对小麦采取内环流控温储粮技术，可以降低仓温、仓湿及上层粮温，改善工作环境，延缓害虫发生时间，降低药剂用量，甚至可以实现免熏蒸储粮，确保了良好的工
作环境，践行了绿科技储粮的理念，适应了社会发展方向$
关键词内环流控温小麦绿储粮
1适用范围
适用于已安装内环流控温系统，且仓储基础设施完备，仓房隔热密闭性能较好，具有良好通风系统、仓容5000t以上的平房仓、浅圆仓等仓房的控温储藏。
2技术原理
在环流风机的作用下，将粮堆中下部干冷空气，通过通风道经过保温管道送入仓房上部空间，并下行穿过
粮堆，使内环流系统和粮堆形成一个闭合环流回路，达到调节仓温和表层粮温的作用，同时降低仓湿实现控温储粮$
3基础条件
3.1储粮条件
入仓粮食应符合国家有关规定和质量标准，其中杂质不得超过1.0%，水分不超过安全储存水分，即小麦#13.0%，玉米#14.0%$
3.2仓房条件
3.2.1仓房气密性仓房气密性能良好，采用正压测定气密性，平房仓500Pa半衰期不少于40s，浅圆仓不少于60s$
3.2.2仓房围护结构的保温隔热性仓顶和仓壁具有良好的隔热性能，其传热系数符合《粮油储藏技术规范》相关规定。
3.2.3在隔热气密性达不到控温储藏要求时，要采用薄膜密封、屋面架空、仓内吊顶、内墙保温、窗口保温材料封堵等措施进行处理$
3.3设施设备条件
3.3.1通风系统仓房应配有结构良好的通风系统。通风系统的设计、配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》(Q/ZCL T2-2007)的有关要求。入库过程中要防止通风管道移位或损坏变形，通风道单程长度不宜超过25m$
3.3.2粮情检测系统仓房应配有性能良好的粮情电子测控系统，粮情电子测控系统的配置与安装应符合《粮情测控通用技术要求》(LS/T1809-20!7)的有关要求$
3.3.3动力系统应用仓房动力电源要满足机电设备全部启动时最大动力负荷要求。
3.3.4内环流控温系统根据仓型、仓容、储粮规模及通风口设置等情况，合理配置内环流控温$
4操作要点
4.1冬季通风蓄冷
4.1.1把握有利时机对储粮进行通风降温，将储粮平均粮温降至5°C以下、最高粮温降至10C以下，有条件的地区可将平均粮温降到0C左右$
4.1.2要充分利用仓房轴流风机缓释保水通风，以降低能耗、减少储粮水分损失。通风降温时若出现粮温梯度过大或通风死角，应及时采取措施进行处$
收稿日期：2020—06—19
通讯地址：河南省卫辉市工农路25号
・22・粮油仓储科技通讯2020（6）仓储技术
4.2春季保温隔热
4. 2.1提升仓房气密性能实施隔热措施前应检测仓房气密性#墙体如有裂缝、漏气孔应及时进行、堵塞和$墙体裂缝主要采用水密封；板缝用弹性缝#砂浆水泥密封等方式处理#确保仓房气密性达到规定要求。
4.2.2门窗及孔洞隔热操作在仓门及挡粮门之间安装隔热门#窗户内侧加装三防窗#对通风口进行密闭造；查仓门门或平开门#形成双层保温门；缝隙用胶、橡胶管、橡胶条等材料密封。未防窗的可采用封堵等进行密闭。
4.2.3仓顶屋面及仓墙隔热仓顶可采取屋面架空、仓内吊顶、聚氨酯喷涂、仓反
热涂料等措施处理；仓内墙PEF等料#并做料表面整齐、、无间#周边与仓房紧密。要定期检查仓房隔热情#发层损坏要及#不能原样#应采取措施避免损坏部大；如果墙体岀现缝#要及时进行处理#确保隔热性能良好。
4.3温
4.3.1设定理论控温目标值自动模式下#应提前设定内环流系统启动和停止温度。一般情况下#采用 启#对于准低温储粮仓房#6环流控温启动温度置为25°C#停止温度置为23°C；7月〜8月，开启停止温度设为26°C、24°C；9月，开启停止温度设为26°C、23O C O
4.3.2在控温技术应用中#如果“冷心”因前期使用量过大导致控温目标实现困难#停止温度要综仓房性能、粮情变化和“冷心”大小等进行设定#一般下#停止温度不'上层平均粮温即可#同时要调整的控温目标$仓房有电表的置为自动#未电的仓房#可以置为手动
算能耗和单仓费用。
4.4秋季通风降温
4.4.1当外温低于仓温时#适时使用轴流风机通风或自然#及粮堆温和仓房空间积热#降低储粮温度。在分阶段实施通风作业时#采用低功率轴流进行#逐步粮温#控温目标值与气温下降趋势保持一致#同时注意检
查粮食水分和粮堆平衡湿度变化#防止不当#发生结露。
4.4.2及时检查仓内粮情#尤其对于未熏蒸杀虫的储粮#查在局部虫害爆发迹象据虫害发生#及时采取熏蒸或防护等有效措施处理#确保储粮绝对处于安全储存状态。
4.4.3适时“补冷-$当最低粮温达到10C以上时#要粮情检度#仓房密闭隔热性能、粮温增幅、转换和外温变化等#结控温目标#启动空调、谷物冷却机等辅助补进行补业$未补#
以在夜 温明仓温且外湿
，采用然的#仓温和层粮温$
5应用情况
5.1仓温设置
自2019年6月10日开始#9月17日结束#对辖区37栋、储粮规模22.7万吨（中心库29栋#储粮规模17.4万吨；8栋#储粮 5.3万吨）小仓房环流控温$6置启温度28C#停止温度为25°C；7月以后#设置开启温度30C#停止温度28°C$
5.2粮情检查
在应用过程中#保管员定期记录电表电量、温度、仓温、粮温、仓湿等数据#建立基数。
6取得效果
6.1降低了仓温和上层粮温
仓温控制在27°C〜30°C#较常规储粮仓房低3°C〜5°C（如图1）；上层粮温在24C〜26°C#较常规储粮仓房低3°C〜6°C（如图2）
T—未应用内环流仓温一■-应用内环流仓温
时间（年•月•日）
图1
仓温对比
仓储技术内环流控温储粮技术的应用・23・
f-未应用内环流第上层平均粮温一■-应用内环流第上层平均粮温
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&a a•七才§丫
时间（月J）
图2上层平均粮温对比
6.2仓
仓湿，延缓害虫发生#部分仓实现免熏蒸。仓湿可保持在21%〜30%#较常规仓房仓湿55%左右有明显下降（如图3）。中心库应用内环流控温的29栋仓（储粮17.4万吨）#其中17栋（储粮10.3万吨）未进行熏蒸#另外12栋仓房分别在9月底、10月中旬进行了熏蒸#较去年熏蒸时间（7月底〜8月）推迟了一个半月时间。免熏蒸仓房占应用内环流控温仓房的59%#免熏蒸储粮量达59%#占中心部的41%。
王文杰f-未应用内环流仓湿-■-应用内环流仓湿
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日期（月■日）
图3仓湿对比
6.3改善了工作环境
未应用内环流控温的仓房#仓内因空气不流通#且仓温较高#人员进入仓内不久就会汗流泱背。应用内环流的仓房#仓温明：于常规储粮仓房#进入仓内感到凉爽、舒适#便于。
6.4取得了良好的经济效益和社会效益
6.4.1经济效益方面以31号仓为例#用电2467kW・h#0.65元/kW・h（二梯度用电）#用电费用（2467kW・hX0.65元/kW・h）1604元#该仓储存小麦5754t#折合0.28元/t；防护费用250元#折合0.04元/t；两项合计0.32元/t。如果进行熏蒸#按上年熏蒸用药45kg计算#熏蒸药剂费用及熏蒸补助（45kgX67元）3015元#折合0.52元/t。每吨可节约费用0.2元。
6. 4.2社会效益方面采用内环流控温的仓房部
少熏蒸或免熏蒸#化铝药剂的用量#减少了对环境的污染#确保了良好的工作环境#践行了绿储粮的理念#适应了社会发展。
7存在_问题及应对措施
7.1增加了保管人员的工作量#保管员对免熏蒸储粮性不高。虽然控温储粮给保管员创造了良好的工作环境#但对于免熏蒸的仓房#需要对仓内发现的书虱进行防护处理#经常性扫虫尸#而对于熏蒸的仓房#熏蒸期内保管员不用也不能进仓#度相对较少#因此保管员对内环流控温比#对免熏蒸储粮性不高。应对措施：建立免熏蒸奖励机制。对达到免熏蒸的仓房#给予相应奖励#激励保展科储粮和应用的性、主动性。
7.2仓房因#导致保温不理想。中心库仓房顶部采用了聚氨酯喷涂隔热密闭处理#对仓内一半窗户进行了封堵#剩余窗户内部安装了密闭保温窗#换为保温不【通#良好的密闭。但户以下墙体厚度为370>#窗户以上墙体厚度为240mm#墙体整体较薄#保温隔热效果较差。应对措施：在允许的下对储粮仓房仓内墙敷设PEF等料。
7.3受天气影响#蓄控不准确。在通风蓄冷过程中#平均粮温降得越低#控温效果越好。但是部分仓在温过程中#没有抓住最低气温的有利时机通风#造成蓄冷效果差、通风电耗高。应对措施：抓住有温。在冬季通风蓄冷过程中#要抓住低温天气及时通风#尽可能将平均粮温降到5C以下#有条件的降到0C 以下#不要错过低温有利时机#为控温储粮打下。
7. 4内环流控温系统维修成本高#系统岀现故障后#厂家维慢#且售后服务成高#影响控温储粮的应用。应对措施：培养维修人员。安电维家维修人员学习控温储粮•
•24•粮油仓储科技通讯2020(6)仓储技术
性能、问题处理方法，掌握并能够解决一般故障的技能，推进控温储粮开展。
7.5部分仓10月发现主要储粮害虫，大部分是在大门口部位，并进行了熏蒸杀虫。应对措施：积极探索仓房大门部位的隔热密闭方法，做好防护。安装隔热气密门或将大门用砖砌起来，增强大门部位的密闭隔热性能，在大门口部位设置防虫线，防止害虫传播及孳生，为实现免熏蒸储粮提供保障。
8注意事项
&1系统启动前，开启或关闭相关管道口，确保系统有效运行。要将通风口内、仓内管道上的封堵打开，确认所有风道无封堵后方可启动系统，以免对风机造成损坏。安装环流熏蒸管道的，需要将熏蒸管道上的阀门关闭，以免仓内空间气体通过熏蒸管道进入内环流管道再进入粮堆上部而形成环流回路，降低控温效果。技术应用期间，要做好对控温系统和仓房门窗等仓储设施设备的巡检，发现问题及时维修，确保设备正常运行。
&2依据三温变化适时调整开启及停止温度，尽可能降低系统运行费用。6月，设置开启温度28C，停止温度为25°C。通过环流仓温达不到25°C，环流风机每天运转，因此在7月，设置开启温度30C，停止温度28°C，直到环流结束。通过6月每仓平均每天用电量与7月、8月、9月相比, 6月用电量相对较大。适时调整开启及停止温度可以节约用电费用。
&3做好各项资料的收集整理，以便对系统进行有效改进。内环流应用期间，做好数据收集整理，记录系统运行时间和粮情变化情况，便于核算能耗、费用，掌握粮情，总结工作经验$
&4加强粮情检查，发现异常粮情及时处理，确保储粮安全$常见异常粮情主要是虫害。对于书虱采用防护剂甲基G睫磷、防虫磷进行防护。后期熏蒸的仓房主要是在仓房大门口部位上中层发害虫，过粮温对比发粮温常升高。因此在后期发现某个点粮温升高，要用
样器™样检查是否有害虫发生。
&5注重细节，避免冷气“跑、冒、滴、漏”$在通风蓄冷结束，3月气温上升之前，做好仓房密闭隔热工作，尤其要将通风口及环流熏蒸管道阀门关严实$在控温期间，应减少进仓时间，检查粮情及处理异常粮情时，要及时关闭检粮门，做好“保冷”工作。
&6运行过程中问题排查。一是系统不运行，检查电源是否开启；二是液晶显示屏不显示，一般情况下是由于控制柜内控制单元电源损坏；三是电源正常、显示屏正常，但无法运转，可能由于运转时间过长发热电流过大，过载保护启动导致停止运转，需要将过载保护复位，或将过载电流调大；四是仓温在相同温度时有的仓风机在运转，有的停止，这属于正常。如设置开启温度30°C、停止温度28°C时，仓温在29°C时，风机可能运转也可能停止。运转是由30°C降至28C 过程中出现，停止是在仓温由28°C升至30C过程中出现；五是仓内温湿度传感器损坏，显示屏上显示仓温过低或过高，自动控制状态下风机不能动停止$
-.7蓄的$对
库的粮食，采用离心风机分阶段通风效果较好，而对于其它年份入库的粮食，采用轴流风机分阶段进行通风，既可逐步降低粮温，防止发生结露，又可以减少通风用电费用。
9结束语
通过对库存小麦采取内环流控温，取得了良好的控温效果，有利于绿环保储粮，但是在应用过程中，内环流控温还受到诸多因素的影响，如地域条件、仓房密闭隔热性能、仓房设施设备的配置情况、粮情变化等，因此，在实际应用过程中，应，置启及停止温度，保环流控温储粮的应用和，实现绿环保储粮，保持粮食质量品质良好。
参考文献
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2机械通风降温储粮技术规程Q/ZCL T2-2007 [S],2007
3粮情测控通用技术要求LS/T1809-2017[S],2017
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5马倩婷，万忠民，李建智，等.内环a控温技术在第a 储粮生态区的应用研究[J+.粮食储藏，2019(5)
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