家用中央空调施工质量验收规范(试行）
1 总则
2基本规定
2．2 承担小型中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质。小型中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工，电气线路施工的电工,设备安装的制冷工必须具备操作资格证书.
系统 | 分项施工工序 |
冷热水系统 | 放样确认--安装室内机—-安装室外机——安装水系统管道--试压检漏--安装风管——调试—-安装风口--竣工验收 |
制冷剂系统 | 放样确认-—安装室内机—-安装室外机—-安装制冷剂系统配管、冷凝水管道-—检漏-—真空干燥——安装风管——调试——安装风口——竣工验收 |
2．4 小型中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档，由设计方与用户签字确认。
2．5 小型中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装璜水电等专业工种互相配合。
2．6 小型中央空调工程竣工验收应在用户参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
2．5 小型中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装璜水电等专业工种互相配合。
2．6 小型中央空调工程竣工验收应在用户参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3 通风管道
3．1 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密,宽度均匀。风管及其配件的规格应按有关国家标准规范制作。
3．2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料.
3．3 ILLUSION标准机外余压50PA， 风管设计长度应进行阻力校核。
3．1 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密,宽度均匀。风管及其配件的规格应按有关国家标准规范制作。
3．2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料.
3．3 ILLUSION标准机外余压50PA， 风管设计长度应进行阻力校核。
4 风管系统
4．1 风管系统要求
4．1．1 制冷区域的风管系统安装必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使实际风管的阻力与机组的机外余压相匹配，且每个制冷区域的风量冷量必须与此区域的热负荷相匹配，使其获得最佳的制冷效果。
4．1．2 室内机组的送风和回风情况必须良好，以保证室内的制冷效果和机组的正常运行.
4．1．3 检查室内风扇电机是否正转,皮带松紧度是否合适。
4．1．4 风管风速及机组风量不能太大,使室内噪音在正常的范围内，并且可有效防止飞水现象的产生。
4．1．5 检测风机的运行电流必须小于名牌上标定的额定电流。
4．2 通风管道
4．2．1 水平风管穿墙时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确,无
4．2．1 水平风管穿墙时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确,无
明显偏差.
4．2．2 垂直风管穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装垂直风管安装垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4．2．3 调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下,不应发出振动和噪声，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不应大于5％.
4．3 新风管道
4．3．1 新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外,还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝,如有接缝应做密封处理;法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。新风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。
4．3．2 新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方.
4．4 各类风口
4．4．1 金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
4．4．2 ABS塑料等其它材料的风口安装要根据厂家的安装说明进行安装.
4．2．2 垂直风管穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装垂直风管安装垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4．2．3 调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下,不应发出振动和噪声，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不应大于5％.
4．3 新风管道
4．3．1 新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外,还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝,如有接缝应做密封处理;法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。新风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。
4．3．2 新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方.
4．4 各类风口
4．4．1 金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
4．4．2 ABS塑料等其它材料的风口安装要根据厂家的安装说明进行安装.
4．5 部件
4．5．1 风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
4．5．2 用膨胀螺栓固定支、吊、托架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上.
（1）水平风管,支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，间距不应大于3m。
(2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于4m；但每根立管的固定件不应小于2个。
（3)矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。
4．5．3 可调节的阀门不得装在墙或楼板内,应安装在便于操作的部位。
4．5．4 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏,凝结水应引流至规定的地方。
4．5．1 风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
4．5．2 用膨胀螺栓固定支、吊、托架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上.
（1）水平风管,支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，间距不应大于3m。
(2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于4m；但每根立管的固定件不应小于2个。
（3)矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。
4．5．3 可调节的阀门不得装在墙或楼板内,应安装在便于操作的部位。
4．5．4 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏,凝结水应引流至规定的地方。
5空调机组安装
5．1安装前检查与准备
设备安装前应开箱检查，根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具，并由用户签字验收。
5．2 室内机安装
5．2．1 室内机机组安装保持水平，空调出风可遍及整个房间，并便于布置连接管、接线、排水管及室外机.安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施,保证安装安全牢固。在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。
5．2．2 室内机如安装的天花板为水泥现浇板,则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当天花板强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。
5．3 风机盘管机组安装
5．3．1 安装前要仔细检查外观，宜进行单机试运转试验，试听声音是否正常、运转是否平稳。安装完毕后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1。5倍.试验观察时间为2min，不渗漏为合格。
5．3．2 机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
5．2 室内机安装
5．2．1 室内机机组安装保持水平，空调出风可遍及整个房间，并便于布置连接管、接线、排水管及室外机.安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施,保证安装安全牢固。在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。
5．2．2 室内机如安装的天花板为水泥现浇板,则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当天花板强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。
5．3 风机盘管机组安装
5．3．1 安装前要仔细检查外观，宜进行单机试运转试验，试听声音是否正常、运转是否平稳。安装完毕后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1。5倍.试验观察时间为2min，不渗漏为合格。
5．3．2 机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
5．3．3 机组的下方吊顶应预留检查口以便运行维修的工作。
5．3．4 机组与冷热水管。冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接，应严密、可靠.
5．3．5 在安装过程中,必须注意以下几点:
（1）为确保排水通畅、运转正常，机组安装必须水平。
(2）凝结水盘中不能有异物存积，所有异物均要从水盘中清除,保证排水路径通畅。
（3）风机盘管电源线的零线一定要接在指定的零线接位,否则会烧毁电机.
（4)安装完毕,向盘管加水前必须打开盘管集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门。
5．4 室外机安装
5．4．1 室外机的安装位置必须符合如下要求：
(1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。
（2）室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决。
（3）安装位置必须具备最低的散热和维修空间要求(如下图所示）,以利于换热和今后的维修,具体产品的散热和维修预留最小空间请参看各产品的随机说明书。
5．3．4 机组与冷热水管。冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接，应严密、可靠.
5．3．5 在安装过程中,必须注意以下几点:
（1）为确保排水通畅、运转正常，机组安装必须水平。
(2）凝结水盘中不能有异物存积，所有异物均要从水盘中清除,保证排水路径通畅。
（3）风机盘管电源线的零线一定要接在指定的零线接位,否则会烧毁电机.
（4)安装完毕,向盘管加水前必须打开盘管集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门。
5．4 室外机安装
5．4．1 室外机的安装位置必须符合如下要求：
(1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。
（2）室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决。
（3）安装位置必须具备最低的散热和维修空间要求(如下图所示）,以利于换热和今后的维修,具体产品的散热和维修预留最小空间请参看各产品的随机说明书。
ILLUSION机组的维修空间示意图 | Mini-KOOLMAN机组的维修空间示意图 |
5．4．2 悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机与机架连接应紧密，必须保证质量和承受能力.
制冷量在7KW以上的室外机组严禁使用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。
5．4．3 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm的机座平台，也可作型钢制成钢托架,在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。
5．4．4 室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形.
5．4．5 室外机就位后，要测量机组的水平度,确保水平度控制在±1mm之内。
5．4．3 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm的机座平台，也可作型钢制成钢托架,在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。
5．4．4 室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形.
5．4．5 室外机就位后，要测量机组的水平度,确保水平度控制在±1mm之内。
5．4．6 如果室外机高于室内机且落差超过7米,必须加回油弯。
6 制冷剂管道系统
6．1 内外机冷媒管道的要求冷媒管道
6．1．1制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证，质量证明书。冷媒管的长度及尺寸应该满足以下要求：
illusion机组内外冷媒连接管最大长度：
illusion机组内外冷媒连接管最大长度：
机组型号 | MWD509 | MWD512 | MWD518 | MWD524 | MWD530 | MWD540 |
最大长度（m) | 15 | 15 | 20 | 20 | 30 | 30 |
illusion机组内外冷媒连接管尺寸：
机组型号 | MWD509 | MWD512 | MWD518 | MWD524 | MWD530 | MWD540 |
气管尺寸（inch） | 3/8 | ½ | 5/8 | 5/8 | 3/4 | 3/4 |
液管尺寸（inch) | ¼ | ¼ | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 |
每一型号机组的冷媒管的直径必须按产品随机说明书里所要求的管径，铜管的壁厚必须达到
如下表的要求:
管径直径(inch） | ¼ | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1-1/8 |
铜管壁厚（mm) | 0.71 | 0.8 | 0.9房间空调器安装规范 | 1 | 1 | 1。24 |
6．1．2弯头应采用大半径弯头，以减少冷媒管道阻力。
6．1．3安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头使用闷头密封，防止杂质进入.
6．1．4铜管焊接：焊接时必须冲氮气进行保护焊,保证焊接时无氧化皮产生。
6．1．5冷媒管道设计必须保证机组的压缩机回油
当室外机高于室内机时，提高的垂直大于8m以上，从回气官的底部,每隔8－10m在回气管上做一个存油弯.
6．2 铜管安装应符合下列规定:制冷剂配管施工结束后，必须对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫），清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾.吹扫只能用氮气，冲洗压力为0。6MPa，反复冲洗，以浅布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净.
6．3 制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验.
6．3 制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验.
6．4 当室外机组带有截止阀时室外机及截止阀不进行保压检漏。
7 空调水系统
7．1 本章适应空调工程水系统安装工程，包括冷热水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。
7．2 冷冻水系统要求
7．2．1 水系统的流量必须首先通过专业设计人员进行规范设计,使流经每个风机盘管水流量与风机盘管的制冷量相匹配。
7．2．2 机组进出口的水系统附件安装必须按照说明书上的要求连接水系统；水系统必须安装水流量开关保护与水过滤器；机组的进、出水口必须安装压力表；水系统不能使用二通电磁阀；三通电磁阀须装在风机盘管的出口处。
7．2．3 在机组开机调试前必须清洗水系统，清洗时必须脱离主机,单独将水系统循环清洗，确保水系统无杂质后，才可将水系统接入机组内开机调试。
7．2．4 在水系统配管的最高点安装排气阀.开机调试前必须排尽冷水系统中的空气。
7．2．5水系统最高点必须安装补水箱，装在机组的回水管上，并有溢水装置；或者在回水管上安装压力式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀。
7．2．6综合室内环境的舒适度、主机的使用寿命、系统造价和工程实施的可能性等因素，对家用中央空调系统热稳定性要求如下：
(1）夏季运行时，主机停机10min，要求供水温度升高小于5℃.
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