通风与防排烟系统施工方案
1.施工准备：
1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000.J10035-2000）标准来选取。
2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。
3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
4）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：
1）风管的制作按GB50243的规定执行。风管部件加工后应平整，尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。
2）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1∙2m时，应采取加固措施，风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用12mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时，须设防火软管满足系统的承压要求。
5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6）柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度，无漏风。
7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌
凹。
8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部件灵活有效。安装后采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严密。
9）空调器与风机盘管等设备安装前必须验收，如有明显外部变形的不容许安装使用。
10）风管支、吊架安装：全部采用镀锌钢材，并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求：吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托底采用镀锌〃C〃型型钢。安装时，对于非保温风管，其槽面朝风管面，对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距，风管大边尺寸<400mm,支吊架间距不大于3m,400mm2大边尺寸W1250mm,间距为2.6m.大边尺寸>1250mm,间距为2.3m。
11）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
12）风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板，密度为64kg∕m3,厚度30πιπι。要求保温材料与风管表面紧密结合，不得漏包，保温风管的支吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
13）消声器、消声弯头应单独设置支吊架，不能使风管承受消声器、消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
房间空调器安装规范14）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支吊架和风道穿越围墙结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
15）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，减振器应带有可调整的校平螺栓。
16）法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料，垫料不得凸出管内管外，其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直接对接连接，严禁在垫料表面涂料。
17）在风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套
管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料缝堵。
3.防火阀安装：
D在安装前检查结构，部件应灵活有效，防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
2）边长大于等于630nm.应设独立支吊架。安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm的钢板封堵，且用不燃保温材料填实。
3）安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
4.消声器的安装应符合下列规定：
1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；
2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；
3）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；
4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
5.风口安装：
1）风口与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面紧贴，风口表面应平整,不变形，风口调节阀应灵活可靠。
2）同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。
3）明装无吊顶风口，水平偏差不大于IOnm1。
4）风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2∕1000o
5）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，并分开堆放，作好标识,以免安装时弄错。
6）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷，凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活、叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风动再次进行检查。
7）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐，风口安装要确保牢固可靠。
8）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上，必要时加设角钢支框。
9）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
6.通风机的安装应符合下列规定：
1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
4）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
5）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；
6）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；
7）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
7.风管保温：
风管的保温质量应符合GB50243-2002有关条款，施工应根据设计要求在严密性检验合格后进行，保温钉按梅花状布点，保温板交界处不得使空气渗透，无论何种材料保温，隔气层完好材料不脱落是关键，保温材料采用30mm厚离心玻璃棉保温材料。