STULZ精密空调安装工程界面
技术规范
(风冷型)
目  录
一. 安装工程总则
二. 现场机组搬运,就位工作 三. 施工过程对机组的保护
四. 场地及配电的基本要求
五. 室外冷凝器的安装
六. 底座及风帽的制作和安装 七. 冷媒管道的安装概要
八. 冷媒管道的焊接等相关工艺要求 九. 管道压力测漏与抽真空
十. 加湿,冷凝水管道安装
十一. 验收及后续工作
一. 安装工程界面总则
该工程界面是指世图兹空调技术服务(上海)有限公司在保证本公司设备安全到达最终用户所在地,机组在指定位置就位后直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。
注:凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定,保质保量完成安装工作,在STULZ工程师到达现场验收合格后,由STULZ工程师负责执行开机调试工作。
STULZ工程师有权拒绝对安装不符合本规范的机组进行开机调试;有权要求安装商对不符合本规范的安装工程进行整改。
工程界面的定义
界面定义 运输安装调试启动
执行人 承运商安装商STULZ
工作内容描述 按客户要求卸货到
现场指定位置
开箱,外观检查,
就位,室内机,室
外机,管道安装,
电缆连接,进排水
管道等
开机调试,使机组
各项功能参数处于
房间空调器安装规范
可投入使用状态
安装的定义
专业安装人员结合用户的具体环境情况,按照相关国家法律、法规、标准以及STULZ空调的安装规范,将空调机组固定到位,并进行正确的组合、连接、调试,以实现其各项预定使用功能的完整活动。
专业安装人员
具有一定制冷及电气基础知识、技术经验和空调安装从业资格证书,并被授权以安全的方式完成空调安装任务的人员。
安全守则
所有安装工作必须遵从STULZ环境、健康与安全(EHS)方针,贯彻EHS标准和EHS管理体系;
所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行;
所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行;
负责执行的安装施工人员必须有相应的专业技能(电工,焊工等)资质认证;
负责执行的安装施工人员必须采取人身安全和设备安全保护措施,佩戴必要的防护器具;
负责执行的安装施工人员需在施工现场取电,动火时,必须取得用户现场负责人的许可,如用户有要求,则事先要办妥相关的施工审批手续后才可动工;
负责执行的安装施工人员应在正式动工前准备好必要的防火,防水措施和器具。
二. 现场机组搬运,就位工作
A.开箱:安装人员接到设备后,应根据公司交给的安装通知书检查随机有无备件,设备外 观运输
标志有无缺损(检查箱体防侧倾标志有无变红),机箱外部注明的运输地点、单位、机型是否同通知书相同,否则应通知STULZ公司进行核对处理。
B.拆除包装箱后,检查机组系统内部及冷凝器是否有压力。正常压力为0.5MPa。如无压力应及时
联系当地STULZ售后确认是否可以安装。
C.专用空调机组的搬运就位等工序,如现场具备条件,应采用整机搬运的方式来进行。如现场的
通道条件较差,需把空调机组拆解搬运时,应先与STULZ售后确认分解的可行性,然后小心操作。拆机时应先把控制连线做上标记,然后小心把机组拆开搬运,重新组合机组时必须按原样把机组重组,校正水平,按标号重新把控制线路恢复。如拆解的是铆钉结构的机组,重新组装机组时也必须使用与原厂一致的钢质铆钉。
D.机组就位后应把把包装物料拆除,并详细检查机组内外是否完整,如发现有损坏,应立即通知
本公司作适当处理。
三. 施工过程中对机组的保护
1.现场搬运机组时的保护
A.当搬运机组时,必须采用柔软物料对机组提供适当的保护,以免机组搬运时因碰撞而受损坏。
B.搬运中遇到楼房门道过低,需把空调机组放倒时,可以将机组轻微侧卧进行搬运,则可以不拆
压缩机;完全侧卧搬运时必须先拆卸压缩机后搬运,同时注意保护好侧门板油漆,对拆卸下来的压缩机管道口必须进行有效的暂时密封处理。
2.安装时的保护
建议机组在安装期间将包装物料还原以随时保护机组,以及尚未完工的其他组件。
3.安装完成后的成品保护
机组完成安装后,如用户现场仍暂时不具备开机条件或用户暂不要求开机,需要采取合理的保护措施,避免机组,管道等受到其他现场施工作业的破坏和污染。
四. 场地及配电的基本要求。
A.避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。
B.机组的正面,两侧应保留至少1m距离的维修空间,如房间有多余的空间,机组后面也最好留
0.5-1m的距离。
C.下送风,上回风的机组,要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外)必须不少于0.25m,机
组顶部与天花板之间的高度要求不少于0.5m。以达到最佳的气流循环效果。
D.上送风,前回风的机组,在机组前面1m以内不得有大面积阻挡物,送风口必须安装送风风帽或
送风管道。
E.为方便维修,应于空调机组的右侧3m范围内设置电源开关,空调机组的电源可从此电源开关连
接,该电源保护开关的应参考机组随机技术资料选择合适的容量。
F.STULZ空调机组的供电为三相加零线及接地线,电源线必须采用四芯多股软线(或五芯),避
免使用单芯硬铜线,线径按随机资料提供的数据选择,另加独立接地线连接于机组的外壳,由安装单位负责安装。
G.室内机组及室外冷凝器的电源线应由安装单位负责引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接
线。该电源线应采用软芯线,并全程使用金属线管或PVC管保护和固定,室外部分的线管接头等必须做防水处理。
五. 室外冷凝器的安装
A.室外冷凝器尽可能安装于室外空旷,安全,易于检修的位置;要极力避免安装在油烟粉尘集中
的区域以及周边有其他热源的地方。
B.室外冷凝器可按现场需要以采用直立式或侧立式安装,机组的热气管必须在上面,液管在下。
C.室外冷凝器不可安装在四面有障碍物的环境内。室外冷凝器的风扇网罩以上不得加盖有碍空气
流通的上盖、雨棚(凝器的设计为适合全天候使用,故无需此类设施)等,以免影响机组的散热效果,冷凝器与周边障碍物,以及冷凝器与冷凝器之间都需保持一定的空隙,详见附图。
D.室外冷凝器如采用侧立式安装方式,要注意避免冷凝风扇排风方向与当地盛行季风风向相向。
E.室外冷凝器的安装位置高于室内机组应在热气管上每相隔4m处安装存油弯,如向上的高度超过
25m,应于热气管的低位加装油分离器及存油弯。冷凝器低于室内机组最低不能超过3m,并需在冷凝器液管出口处垂直方向上加单向阀。并与STULZ售后确认施工工艺。
F.室外冷凝器下置(超过3m)及低温组件的安装。
如室外冷凝器下置高度较高,或者当地冬季气候酷寒的(一般来说,可达到-20℃以下的),为确保不发生冷凝器积液导致效率降低,系统启动回液困难等故障,维持一定等冷凝压力,如下图所示的选件是必须的。