人民防空工程施工及验收尺度
10管道与附件安装
10.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必需预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管,当管道穿越密闭隔墙时,必需预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
10.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
10.1.3通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.1.4密闭翼环应采用和厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30mm~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
10.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围布局钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与地点墙面垂直，管端面应平整。
10.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合以下规定：
1电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm；
2给水排水穿墙短管应大于40mm
3通风穿墙短管应大于100mm。
10.1.7密闭穿墙短管作套管时，应符合以下规定：
1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处置。填料长度应为管径的3~5倍，且不得小于100mm；
2管道在套管内不得有接口；
3套管内径应比管道外径大30~40mm。
10.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径不异；两块抗力片的槽口必需对插。
10.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处置时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与地点墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
10.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.2.2染毒区的通风管道应用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
10.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
10.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
10.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
10.2.6通风管内气流标的目的、阀门启闭标的目的及开启度，应标示清晰、准确。
10.3给水、排水管道、供油管道与附件的安装：
压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油嘛填充
或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
10.3.3防爆清扫口安装，应符合以下要求：
1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其外表应光洁，安装应严密。
2清扫口安装高度应底于周围地面3~5mm。
10.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标记。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性查验。
10.3.5各种阀门启闭标的目的和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
10.4电缆、电线穿管的安装
10.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应去除管内积水，杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
10.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过接盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接安稳。暗配管应与布局钢筋点焊安稳。
电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
10.5.3排烟管应沿轴线标的目的设置热胀补尝器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
10.5.4排烟管的安装，应符合以下规定：
1坡度应大于0.5%，放水阀应设在最底处；
2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150~200mm处，应采纳防止排烟管堵塞的办法。
1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
涂漆前应去除涂外表的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
涂漆施工必需有相应的防火办法。
有金属管、不绣钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮庇护层，可不涂漆。但接头和破损处应
涂漆。
埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆，工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。
埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
涂层质量应符合以下规定：
1涂层应均匀，颜应一致；
2涂膜应附着安稳，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
3涂层应完整，无损坏、流时淌。
11设备安装
根底外表应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
根底混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。
11.1.3混凝土设备根底的允许偏差，应符合表11.1.3的规定。
工程
允许偏差〔mm〕
坐标位置〔丛横轴线〕
20
不同平面的标高
0
-20
平面外形尺寸
±20
平面程度度
每1m
5
全长
10
垂直
每1m
5
全高
10
预埋地脚螺栓
顶部标高
+20
0
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20、0
垂直度
10
11.2.1通风机安装应符合以下规定：
1风机试运转时，叶轮旋转标的目的正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
2离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；
3管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振器及支架、拖架连接紧密，可靠。
房间空调器安装规范
除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自燃平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。
通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合表11.2.3的规定。
表11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
通风机
中心线的平面位置
10
标高
±10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
传动轴程度度
/1000
除湿机、柜式空调机
联轴器同心度
径向位移
轴向倾斜
/1000
坐标
垂直度〔每1mm
3
2
11.2.4过滤器、纸除尖器、过滤吸收器安装应符合以下规定：
1各种设备的型号、规格、额定风量必需符合设计要求；
2各种设备的安装标的目的必需正确；
3设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、不变；
4过滤器的安装应固定安稳，过滤器与框架、框架与维护布局之间明显缝隙：
5纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定安稳，位置准确，连接严密。
11.2.5消声器安装应符合以下规定：
1消声器框架必需安稳，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；
2消声器安装标的目的必需正确，并单独设置支〔吊〕架；
3消声片单体安装后固端必需安稳，片距均匀；
4消声片状材料粘贴安稳、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；
5消声复面材料顺气流标的目的拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距摆列均匀。
11.2.6密闭阀门安装，应符合以下规定：
1安装前应进行查抄，其密闭性能应符合产物技术要求；
2安装时，阀门上箭头标记标的目的应与冲击泼的标的目的一致；
3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应不异，启闭手柄的操作位置正确；
4阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
11.2.7密闭阀门安装的允许偏差，应符合表11.2.7的规定。     
工程
允许偏差〔mm〕
坐标
3
标高
±3
11.2.8测压装置安装，应符合以下规定：
1测压管连策应采用焊接，并应满焊、不漏气；
2管路阀门与配件连策应严密；
3测压板应做防腐处置和用膨胀螺丝固定；
4测压仪器应保持水安然置
11.3.1口部冲刷阀安装，应符合以下规定：
1暗装管道时，冲刷阀不该突出墙面；
2明装管道时，冲刷阀应与墙面平行；
3冲刷阀配用的冲刷水管和水应就近设置。
穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下例规定：
1有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；
 2无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；
3预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不该小于100mm
11.3.3自备水源井必需设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必需加设密闭盖板。
11.3.4.防爆泼闸阀安装，应符合以下规定：
1闸阀宜在防爆泼井浇筑前安装；
2闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；
3闸阀应启闭灵活，严密不漏；
4闸阀开启标的目的应标示清晰，止回阀安装标的目的应正确。
11.3.5防爆防毒化粪池管道安装，应符合以下规定：
1进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；
2三通管应固定安稳，平直，其上部应用密闭盖板封堵。
11.3.6排水水封井管道安装，应符合以下规定；
1水封井盖板应严密，并易于开启；
2进、出水管的安装位置应正确，接头应严密安稳；
3进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
排水防爆泼井的进、出水管管口应用钢筋网庇护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用Φ16    ~~Φ22的钢筋焊接制作。
柴油发电机安装，应符合以下规定：
1机组在试运转中，润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度，排烟温度必需符合设备技术文件的规定；
2各种件的接合处和管道系统，必需包管无漏油、漏水、漏烟和漏气现象；
3排烟管与日用油箱的距离必需保持在1.5m及以上；
4机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间各贴合面接触紧密，连接安稳；
5机组在额定负荷、50%负荷、空栽试运转时，机件运转平稳、均匀，无异常发烧；