一般棉纤维的规范参数
(a)稳定长度(HVI)：2.5%伸长，应该1.08”或者27.4mm，此项可影响成纱质量。
(b)纤维细度(HVI)：纤维细度(细度/成熟度)值最小应该是3.8，并且不大于4.6，同一种材料时偏差不大于+1/-0.2，此项影响成纱条干及染受度起横等问题。
(c)颜(HVI)：反射值(Rd)不小于75，黄值(+b)不大于10，此项影响成纱织造后织物黄白及染名起横。
(d)棉结(AFIS-N)：每克的棉结数须小于300，此项影响成纱织造后织物染及印花外观。
(e)强力(HVI)：强力必须大于20g/tex，此项影响成纱织造时生产运转顺利，及织物之爆破力。
(f)伸长率(HVI)：伸长不能大于6%，此项影响成纱织造后织物规格及尺吋稳定性能。
另外一些重要的质量特性值例如：伸长偏差，细度，成熟度，糖分，杂质三丝，灰分等等，亦
是直接或间接影响纱线外观及内在质量。尽管实验室目前未广泛进行每项测试监控，但是将来，这些质量特性值将是 “可纺性”数值的基础，更是成纱后之质量反映。
支数偏差CV100m%(纱线)
绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线，粗纱，粗条)
筒管之间差异(CVB%)(纱线)
不均匀指数(纱线)
幼节(-50%)细纱
粗节(+50%)粗节
棉结(+200%~280%)(纱线)
毛羽(H)
毛羽变异系数(SH)(纱线)
筒管之间差异(CVB%)(纱线)
断裂强度(CN/TEX)
断裂强力差异(CV%)(纱线)
断裂张力(CN.CM)
疵点数(纱线)
棉结含量(粒/G)(原棉，普梳棉的喂入物，粗条，细纱)
如何选取针织纱线的质量特性值，及测试方法：
因乌斯特提供了生产在线的质量特性值，并取得国际的认可和业内共识，故祇需选取配合针织物之测试结果，或相关数椐，配以简单测试仪器，并以成衣厂对针织物之收货标准为基础，订为对棉纱线之测定项目及标准。
例如：
(A) 条干均匀度(CV%)：20S为11以内，30S为12以内，40S为13以内。
测试方法：此项测试以乌斯特仪器测试，故由纺纱厂提供数值参考。
可利用条干黑板测试仪，作比较，标准可用美国ASTM(36S-20S中A及B为合格。)
(B) 支数偏差：标准+/-1.5%
测试方法：用纱支测试仪，作100米纱线称重计算。
(C) 公定回潮：8.5%
测试方法：用烘干法比对纱线试样前后之重量误差率。
(D) 幼节(-50%)细纱 ：标准0.9个/10000米以内。
测试方法：利用条干黑板上查看，幼节样办比对乌斯特纱疵标准。
(E) 粗节(+50%)粗节：标准0.9个/10000米以内。
测试方法：利用条干黑板上查看，粗节样办比对乌斯特纱疵标准。
(F) 棉结(+200%)：标准5粒/100CM2面积以内 。
测试方法：用一张卡纸，中间切出100CM2面积之孔，放在条干黑板上查看计数。
(G) 异纤杂质：标准0.9个/10000米以内。
测试方法：利用条干黑板上查看计数。
(H) 伸长率：标准-8%以上。
纱线支数测试方法：利用强力测试仪测试。
(I) 强力：标准12CN以上(静态测试)。
测试方法：利用强力测试仪测试。
标准： 1次以内(断头/10米)(动态测试6-9GM/20RPM)
测试方法：利用动态强力测试仪测试。
(J) 捻度：标准捻系数3.6。
测试方法：利用捻度测试仪测试。
(K) 毛羽：标准20S=N3/4500 根，30S=N3/3000根，40S=N3/2500根。
测试方法：利用光电式毛羽测试仪测试。
以上标准是结合棉纤维及纱线的乌斯特标准，再配以针织物国际四分制收货标准，计算纱线长度内之疵项接受数据而订立。
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