摘 要：成本管理是企业经营管理的核心，是实现现代企业管理目标的一个必要手段，是企业增加盈利的根本途径。企业应高度重视成本管理，与时俱进，加强成本管理有效提高企业经济效益从而实现企业价值最大化。
关键词：成本问题 有效管理 提高 经济效益
彼得·德鲁克说过“企业家就是做两件事，一是营销，二是削减成本，其他都可以不做”。处于相同市场环境中的不同企业之间的竞争，最终还是成本的较量。笔者认为企业每个管理者、每个员工都要有成本控制意识，花公家的钱要像花自己的钱那样节省，就能对成本进行较好地控制。
一、企业成本管理存在问题探析
1.成本管理观念落后，缺乏战略目标。在现有企业成本管理中，以降低成本为主要目的，
节约成了降低成本的基本手段，这种成本降低是治标不治本，属于降低成本的一种初级状态，局限于企业内部。使企业未能获得全面的发展竞争战略，不能形成系统的成本管理方法体系，缺乏战略管理的思维。
2.成本管理基础工作薄弱。一是各项定额管理不到位。有些企业产品定额不全面、不科学，定额长期不调整；二是计量基础工作不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重；三是生产物流程序混乱，形成生产工段间责任不明确；四是管理部门费用开支无标准，各项费用的开支浪费严重。五是成本管理人员业务技能差。
3.成本管理工作环节不科学、不全面。成本预测工作及成本计划的制定工作不够重视。成本预测及计划的制定处于模糊状态，一味地追求产值，为了生产削弱了成本管理。
4.成本控制失效。成本控制方法原始，对各项成本费用的监控不力，无考核指标或考核工作落实不到位，出现了问题无人管，不追究当事人的责任，奖罚不明，各项管理制度实为虚设。
5.成本会计信息质量差。成本会计核算制度不健全，执行不力，不能如实反映生产经营
状况。部分企业管理者因谋取私利或小团体利益等不良利益动机驱动，任意调整或编造成本资料，造成成本信息失真日趋严重。
6.企业成本管理无系统整体观念。成本管理随意，想起一个项目管一个项目，缺泛长期全面管理。
二、全面实施责任目标，建立有效制度是加强企业成本控制作的保证
成本管理责任目标成本管理是以落实企业内部各级领导、各个部门、各个岗位的经济责任制为手段，以目标成本控制为对象，以总成本和单位成本双向控制为重点，为了更好地落实制度，做好分段控制，完成成本目标，必须要全方面、全员、全过程进行控制，建立一定的奖罚责任制，将成本管理目标层层分解，落实到人，责任和利益挂钩，调动劳动者的生产积极性，开发劳动者的创造力，鼓励新产品的开发。科技生产力作为企业发展的一大要素，中有不断提高才能不断地降低成本，稳步发展于激烈的竞争之中，科技创新是完善成本管理的一个重要方面。
在企业项目控制过程中，必须进行严格的制度保证。要做到：
1.员工应强化成本观念，树立起“人人当家理财，处处精打细算”的良好风气。
2.严格按规章制度办事，令行禁止，切切实实贯彻目标成本责任制。
3.要根据成本费用的不同特点，制定不同的成本控制方法。
4.要抓住考核这一关键环节，严格质量考核，贯彻质量否决权原则，在质量保证的前提下加大成本管理。
5.建立成本分析制度和成本汇报制度，使成本分析日益走上科学化的轨道，并使好的成本控制方法能在公司范围得到广泛使用。
6.要科学地处理好奖罚关系，制订灵活分配办法，使成本控制与员工个人利益紧密相联，提高员工参与成本控制积极性。
三、依靠科技进步，降低质量及安全成本
随着科学技术一日千里的发展，引进高素质成本管理人才，通过相关业务培训，提高现有员工的素质。成本管理实施的好坏主要落实在相关的工作人员，因此他们素质的高低将直
接影响到整个管理工作水平的优劣。要想使生产成本大幅下降，必须依靠科技进步及高技术人才，走集约化发展生产之路，通过科学合理组织生产，实现减线、减面、减人、提效，有效实现了成本下降。质量成本是企业总成本一个组成部分，质量成本的高低直接影响着企业的总成本水平。
1.企业应正确运用质量成本这一工具，有效地改进产品质量，降低产品寿命周期成本。
2.应不断完善和规范企业质量成本的内容，建立规范化的质量成本指标体系。
3.明确质量成本分析、核算的归口管理部对质量成本项目的准确性、完整性负责。
4.应密切结合质量控制和改进活动。持续改进是企业的永恒目标。质量成本控制要寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案，从而提高企业运行效率，获取持久的竞争优势。安全生产是个不容忽视的重要环节：应该有效把住安全事故关，减少因事故造成的经济损失强化安全基础工作，不断完善企业安全管理和监督检查机制，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
四、提高企业成本管理水平
施工结束后，要根据总成本计划和可控成本计划与最终实际成本进行对比分析，成本分析可采用图表等多种形式，不但要对比分析总成本，还要对工序成本进行分析，而且以工序分析为主，得出工序成本升高或降低的原因。
1.首先分析出因施工条件、施工方案、材料价格变动引起的工序单价的变动，同时收集采用新技术、新工艺、新材料的工序成本资料。
2.其次对比主观确定成本部分的工序单价，分析得出因制定方法不合理而导致的偏高或偏低的工序单价，同时积累书面资料，供日后制定同类项目成本计划时使用。
3.收集分包单位资料，并对分包商进行评价，拟定《合格分包商名录》，供日后类似项目选择分包商和制定分包成本时使用。
4.汇总分包成本及责任成本数据，经过分析筛选，供企业投标报价时参考。
五、加强宏观调控和内控，确保成本目标实现
各基层单位在总体规划框架内开展工作，根据总体布局切实制定好本单位的中长期发展
规划，重点做好市场规划、工作量滚动实施计划，强化计划的指导和刚性控制作用，按“全处统一计划、分区域管理”的原则，将企业二级单位处划分为职能部门、市场部和项目（工程）部，实行项目批复制度，项目部（工程部）根据每月下达的动态计划，动态编制本单位的月计划。
加强内控制度宣传贯彻力度，规范计划行为结合内控制度要求，将生产经营活动纳入受控轨道，做到四个杜绝，即杜绝无计划签合同、杜绝无计划采购、杜绝无计划加工、杜绝无计划花钱的现象，将管理费用、目标利润编入月度计划，跟踪计划的执行情况，尤其是加强了外部项目物资采购、劳务服务等方面的宏观调控，强调计划的严肃性，有效地控制了一些不合理的支出和部分单位先采购后报计划的现象。
总之，企业的成本控制水平直接影响到企业的经济效益，提高企业的成本管理水平是每一个企业的员工与管理者义不容辞的责任，这也是与企业内部每一个人的利益直接联系在一起。作为企业的经营管理者与工作人员都要树立战略成本观念，严格树立企业的成本控制意识，自觉配合企业成本控制工作，应该增效途径，最大限度地提高企业经济效益，必须在日常的成本管理工作中尽一切努力来避免不必要的成本发生，以最大限度地降低成本，在竞争中获胜，使企业得到更进一步的发展确保企业的健康、持续发展。
参考文献：
[1]王明强.我国投资企业的内部控制研究[J].北京大学学报，2013年
[2]李玉铭.关于我国企业成本管理的理性思考[J].财富与智慧，2013年04期
[3]董勇.现代企业成本管理存在的问题研究[D].上海财经大学，2013年
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