马龙资料
齿槽混凝土
       
   

一、概述
工程挡水大坝为风化料坝,坝顶高程1097.00m,最大坝高27.9m;坝顶宽度为5.0m,坝轴线长135m。溢洪道布置在大坝左侧,紧临左坝肩布置。引水隧洞布置在大坝左侧,设计为引水钢管。马龙田水库正常蓄水位1095.00m,相应库容44.94m3,校核洪水位1096.32m,总库容52.88m3
马龙田水库枢纽工程是以灌溉和农村人畜饮水为主要功能的小(2)型水利工程,由大坝、溢洪道、导流兼灌溉、放空隧洞等部分组成。
2、施工准备
为优质、按期完成,根据本工程的施工特点、自然条件、工期要求等情况,统筹安排劳动力及各道工序、科学施工、全面合理地采用多作业面平行作业和流水作业相结合的施工方法。进场后,马上进行施工准备,并积极与业主、监理配合,完成本施工区域现场的布置等。以最快的速度组织人员、材料和设备进场。在保证工程质量和安全的前提下,按照施工顺序,各工序紧密衔接,环环相扣,争取作业时间,一切抢前抓早,争取主动,使工程施工沿着既定的目标推进。
本工程地质为砂岩夹页岩,地质较破碎,且齿墙建基面位于河谷底部。齿墙混凝土配合比由贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司提供,配合比相关资料已提交给监理单位并通过审核,施工过程中严格按照此配合比施工,并取样检测。
三、土石方开挖
1、大坝基础开挖
2)、坝基齿槽开挖:
坝基开挖先开挖上游齿墙,后开挖下游,开挖前在设计线外用PC110挖掘机或镐头机挖集水井和排水沟,排水沟的水流向集水井,经排水泵排至堰外。采用1015T自卸车运料和1m3反铲挖装,1015T自卸车运料,直接运至弃碴场。配备机械设备有PC110挖掘机1台,PC360挖掘机1台,PC240挖掘机1台,卡特325挖掘机1台,镐头机1,1015T自卸车5辆,手风钻3台。
2基坑排水
①截流后的初期排水
初期排水时段为上下游土石围堰闭气后的3天内。初期排水强度=基坑积水+降雨+围堰渗水+其它途径来水。由于河道有一定的坡降,截流后基坑积水量不多,第一阶段初期排水按2天排干基坑,其排水强度为35m3/h,设备配置容量为50m3/h,抽水时基坑水面下降速度控制在1m/天以内。初期排水水位变幅较大,为便于排干基坑,在基坑上游围堰堰顶配备多台离心水泵排水。
②经常性排水
经常性排水为基坑施工时段的排水,主要有堰体渗水、大气降水、地下水及施工用水等。为了保证大坝的正常施工,基坑四周开挖0.5×0.5m的排水边沟,基坑内每20m排水沟设置一集水坑,使隧洞及泵房基坑雨水和地下水汇集至集水坑,集水井布置1台潜水泵进行经常性排水。基坑开挖时,为了防止降雨时地面径流进入基坑,增加排水量,拟在基坑外缘挖截水沟,以拦截地面水。沟宽与沟深不小于0.5m,底坡不小于2‰。同时,基坑外地面排水系统和道路排水系统相结合,以便自流排水,以降低费用。在基坑内上下游、两侧开挖导水沟,通过导水沟引水到集水井,再用水泵抽到基坑上游。
四、人工骨料
水库工程的块石料场选择库外鼓扬灰岩料场,目前正在开采,距大坝4.7km,有运输道路直达石料场,岩石质量好,储量丰富,可满足工程设计要求。天然砂、砾料缺乏,可在石料场采用人工机制砂,质量和数量满足工程设计要求。由于工程所需砂石料很少,可直接到鼓扬砂石料场购买。
五、砼工程施工
1、齿墙施工工艺流程
清理工作面
埋设预埋件
测量与放线
冲洗仓面
钻锚筋孔
检查质量验收
埋设锚筋
浇筑砼
立侧模安止水片
砼养护
2、齿墙开挖、修整
1)、机械进行开挖前,先进行测量放样,放样时要注意采用灰线控制,先整体后局部的形式放线。
2)、挖机操作过程须有测量员和技术员监督,在操作过程中要经常检查,严格要求,严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。
3)、机械开挖成型后,由人工进行边墙和底部的修整和压实工作。