大庆石化总厂化工厂
2007年经济责任制实施办法
一、总  则
第一条 为完成我厂全年利润指标,通过继续深化内部分配制度,进一步建立和完善自我激励、自我约束的良性运行机制,提高企业综合管理水平和经济效益,增强我厂的市场竞争能力,结合我厂生产实际制定本办法。
第二条 考核奖惩原则:
1、坚持效益优先的原则。以企业价值最大化为目标,坚持成本为核心的考核指标与配套考核指标相结合,做到突出效益、兼顾全面,引导各单位追求成本的最低化。
2、坚持按劳分配,兼顾公平的原则。考核指标的核定与各单位实际情况相结合,做到科学合理、公平、公正,充分调动各单位生产积极性。
3、坚持不讲客观,重奖重罚的原则。做到严考核、硬兑现,有奖有罚,奖惩分明。
第三条 根据各单位的具体情况,主要体现效率优先、兼顾公平的原则,侧重于向技术含量高、管理难度大的关键艰苦单位和岗位倾斜,从而调动广大职工生产积极性。
第四条 各单位要在搞活内部分配的基础上,结合本单位的实际情况,制定出相应的、具体的、严密的考核办法,确保全年各项指标的全面完成。
二、组     
成立经济责任制考评委员会。
考评委员会主任:王景兴  公务员年休假规定于云程 
副主任:李    娄玉良  张兴奎  张万福  赵万臣  张新江
成 员:刘    吴连臣  钱福  杨言江  李湛涛  刘昌玉  关海延 温海波 孙文盛  王洪伟              马禄山      李维新  张吉林  于洪晶
考评委员会的主要职责:研究和审定我厂的经济责任制实施办法,负责我厂经济责任制实施办法的日常考核和各职能科室专业考核细则的制定。
三、考     
第五条  建立以成本控制为主线各自互不交叉的考核体系,包括:1、财务费用指标;2、生产控制指标;3、否决指标;4、基础管理指标。
第六条  财务费用指标
把能够按照时间进度直接计算费用数额的作为财务费用考核指标。包括各单位的单位可变成本(辅助材料和燃料动力的消耗成本),销售费用、管理费用或制造费用、人工成本(劳务费),按照分厂下达的指标为考核指标,每月将各单位实际发生的费用与分厂下达的考核指标相比较,根据超额完成(或未完成)比例,对各单位的奖金进行考核,同时对主管科室财务科进行考核。对全年指标的完成情况与车间主任、科长奖金分配直接挂钩。
第七条  生产控制指标
把可以按月份统计的完成率等指标,直接决定合格产品成本和费用构成的作为每月的生产控制指标,月完成情况与车间直接挂钩,年度完成情况与车间领导和主管科室领导直接挂钩。
1. 可变加工费由财务科负责每月进行一次考核。
2、馏出口合格率、产品质量正品率、优级品率由质管科负责每月进行一次考核。
3、产量、能耗、物耗、净加工损失率,由计划科每月进行一次考核。
4、因工艺操作平稳率、三剂消耗指标完成率影响产量或增加投入费用,由技术科每月进行一次考核。
5、维修计划准确率、生产车间满意率由机动科每月进行一次考核。
6、排污达标率,由安全环保科每月进行一次考核。
第八条  企业综合管理指标
日常考核指标包括企业管理要求的全部内容,主要指日常工作标准低,又没有直接引起不良后果的,与其它考核指标不交叉的项目,可以直接按照次数、个数等量化的指标,包括机关各个考核部门的专业管理日常考核制度。在日常生产(工作)中发生的临时性或突发性事件的考核,由各科室根据专业分工按照《经济责任制考核细则》规定的各项内容每月考核一次,并在当月兑现奖金。科级干部单项加扣奖经分厂考评会讨论通过后,由人事科统一发放。
1. 专业管理考核由机关各职能科室按《经济责任制考核细则》考核。
2、非计划停车次数。非主观原因引起的装置停车,根据每次停车时间(具体规定详见调度室管理制度),由调度室统计考核。
3、三修、化验影响装置生产。因维修质量、供电、仪表、化验影响生产装置运行,包括较大的单元停车影响产量和时间,由调度室考核。
4、材料费和维修费的考核指标
按照业绩指标体系,对不能月考核的指标,在季度、年度考核中加入,控制材料费和维修费以主管部门为主,重点考核使用材料费和维修费的车间或部门供应科、机动科,将今年的费用指标细分后,把发生的费用与控制指标比较进行奖金考核。同时对全年指标的完成情况与车间领导、供应科长、机动科长的奖金分配直接挂钩。
5、精神文明建设指标。精神文明建设指标由思想道德建设、组织作风建设、民主法制建设、科教文化建设、基层单位建设、环卫绿化建设六个方面构成。
第九条  否决指标
这项指标是对目标起保障作用的安全指标、环保控制指标、质量指标,日常考核对各单位实行单项否决,全年完成情况与车间领导和主管部门(财务科、安全环保科、质管科)科长挂钩。
一、安全指标。各单位实现安全生产(主要指上报事故及伤亡人数和经济损失)各项指标达到分厂的要求为完成考核指标,否则为未完成考核指标。
1. 具备以下条件之一者、安全否决系数为0
⑴、一次事故造成死亡1人以上(含1人);
⑵、一次事故造成重伤2人以上(含2人);
⑶、一次责任事故造成直接经济损失5万元以上(含5万元);
⑷、火灾事故直接经济损失10万元以上(含10万元)。
2、具备下列条件之一者,安全否决系数为0.2
⑴、一次事故造成重伤1人;
⑵、一次责任事故造成直接经济损失15万元(含5万元);
⑶、火灾事故直接经济损失310万元(不含10万元)。
3、具备下列条件之一者,安全否决系数为0.5
⑴、一次责任事故造成生产装置停车48小时以上;
⑵、发生火灾、爆炸并有人员受伤,上报总厂事故。
4、具备下列条件之一者,安全否决系数为0.8
1、 一次责任事故造成一套生产装置停产,影响日产量50%以上;
⑵、其他发生上报总厂事故。
二、环保指标
各单位要高于分厂下达的综合排污率和各项环保指标,否则予以否决或单项扣款(详见《环保管理考核细则》)。
三、质量指标
1)基本公式
QL= +1
K1:产品质量正品率
K2:馏出口合格率
K3:内控指标合格率
K4:产品优级品率
2)四个生产车间K值具体考核指标
序号
车间
产品质量正品率K1%
馏出口合格率K2%
内控指标合格率K3%
产品优级品率K4%
1
SM
--
99
--
--
2
ABS
98
97
97(按馏出口黄度统计)
--
3
SAN
--
98
99(按馏出口黄度统计)
--
4
橡胶
95
98(优)
99
90
其它单位(化验、仪表、维修、供电、成品、水气、弛放气)的QL值取1
3)几点说明
A:发生质量事故时,按单项否决。
B:车间在实施新工艺、新技术及试运行时,可暂不按此方法考核(车间需提前向质管科打报告)。