家具制造工艺学课程作业
学院：
班级：
姓名：
学号：
指导老师：
目录
一、工艺设计的任务
二、工艺设计依据
2.1生产特点和类型
2.2产品结构和技术条件
三、设计内容
四、产品设计图、结构图、零件图
五、材料的计算
5.1原材料计算
5.2其他材料的计算
5.3原材料清单
六、确定工艺路线
6.1、开料工艺说明
6.2、开料图
6.3人造板工艺路线
6.4实木加工工艺路线
6.5车间的划分
6.6工序及工时定额的计算
6.7工艺卡片的制作
七．机床设备的选择和计算
7.1机床设备和工作位置的计算
7.2设备负荷的平衡和调整
7.3编制设备清单
八．车间规划和设备布置
8.1车间设备的布置
8.2车间面积的计算
九．技术经济指标
制作卡片
一、工艺设计的任务
设计一件产量10万件的家具
上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。
二、工艺设计依据
2.1生产特点和类型
（1）产品名称：柜当桌。
（2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。
（3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。
2.2产品结构和技术条件
（1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm
*320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm
*320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm)，中密度纤维板(2440mm*1220mm*20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。（2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。（3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。
（4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。
（5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。
（6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。
三、设计内容
1、设计图、结构图、零件加工图。
2、工艺过程的制订。
3、机床设备的选择和计算。
4、车间规划和设备的布置。
四、设计图、结构图、零件图