一、新建冷库降温
关于新建冷库使用时需要有很多的注意点，这些注意点主要是防止破坏墙体及保温，引起使用经济成本增加及产品质量成本损失。
1、新建冷库一定要在土建结束，建筑内层干燥后才可加装保温材料，否则会引起保温材料的脱落。
2、若使用硅酸盐水泥抹面的墙体，一定要墙面完全硬化后方可降温，将库内温度降至设计温度的最初阶段,对冷库外墙结构将是一个严重考验,温度降低太快,会严重地损害外墙结构。即使使用保温板，下面墙体部分也要按照此规则执行。
3、为防止和减少这种冷缩现象对冷库外墙的影响,库房温度必须逐渐地降至设计温度。根据目前全世界积累的经验，特别是美国，由于冷链建设比较发达，目前普遍参照美国的要求，下表是新建冷库或长时间未启动冷库的降温参考表。
表1冷库降温参考表（以24小时为单位计算）
封闭降温时间（小时） | 降温速度 （℃/24小时） | 24小时后，冷库测得的最低温度（℃） | 测量点数 | 空间温度区间 |
0-24 | 理论值3.3℃，实际在3-4℃ | 理论值23.9℃，实际在23-24℃ | 9个 | 30℃UP |
24-48 | 理论值8.3℃，实际在8-9℃ | 理论值15.6℃，实际在15-16℃ | 9个 | 23-24℃ |
48-72 | 理论值8.3℃，实际在8-9℃ | 理论值7.2℃，实际在7-8℃ | 9个 | 15-16℃ |
72-96 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值1.7℃，实际在2-3℃ | 9个 | 7-8℃ |
平衡期约7天 | 理论值0℃，实际在0-1℃ | 理论值1.7℃，实际在什么样的生栗子更新鲜0-1℃ | 9个 | 0-1℃ |
0-24 | 理论值2.8℃，实际在2-3℃ | 理论值-1.1℃，实际在-1-1℃ | 9个 | ∕ |
24-48 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-6.7℃，实际在-6~-5℃ | 9个 | ∕ |
48-72 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-12.2℃，实际在-12~-11℃ | 9个 | ∕ |
72-96 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-17.8℃，实际在-17~-18℃ | 9个 | ∕ |
96-120 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-23.4℃，实际在-20~-23℃ | 9个 | ∕ |
120-144 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-23.4℃，实际在-20~-23℃ | 9个 | ∕ |
144-168 | 理论值5.6℃，实际在5-6℃ | 理论值-29℃，实际在-25~-29℃ | 9个 | ∕ |
4、低温库停止使用时的温度控制：一旦低温库里的货物全部出仓后，不能打开库门直接通风，应闭库升温至-5℃后，一直保持下去，不能再升温，如果继续升温库体会有影响。对恒温冷藏库里的货物全部出仓后，也不能直接开库门通风，待自然升温至5℃时方可通风，重新使用时，要按照降温表升温。
二、收购前准备
1、冷藏保鲜库房（恒温冷藏库）准备：
首先将库房清扫干净，开库通风（开风机不加载）、保持库内干燥整洁。
2、冷藏保鲜库房消毒：
使用库房专用烟熏消毒剂在冷库清扫干净后，降温前进行库房消毒，由库内向库门方向逐堆点燃后并熄灭明火，迅速撤离现场，关闭库门4-12小时。注意保证明火熄灭，以防火灾发生。消毒结束后进行通风换气，通风至烟雾散尽，不憋气即可使用。库房专用烟熏消毒剂网上有售，建议使用济南营养源食品科技有限公司生产的FK库房消毒烟剂，本产品产烟速度快、烟量大、药效高、易点燃、发烟过程无明火、无残毒、无公害，能快速杀灭各种细菌、
真菌、芽孢病毒等。
3、库房降温：
库房清理消毒完成后要进行试降温处理，保鲜板栗库一样本着降温速率不要过快的原则，最后的降温终点是-2℃，闭库保持1天后看库温回调情况，若回调过大，要出原因，正常后，回调到-4℃等待板栗预冷。原则上应该单独拿出一个库做预冷使用，预冷到5℃以下（包内中心温度）即可转入贮存库正常贮存，前期板栗正常贮存库温在-2℃～-0℃;这样最好，小批量的收购是非常不错的方法，由于板栗收购季节比较集中，人手多数出现紧张，板栗有比较热，还要尽快降下温来，通常采用两种方法处理：第一种方法，所有冷库全部打冷，每个库仅放1/3的货量，等降下温度以后再放1/3的货量，因为板栗内部一旦降下温来，在冷气的环境中中升温也不会很快，大部分工厂都在采取这样的办法，这种方法也存在缺点，就是已造成脱水；第二种方法是，将库温降到-10℃甚至更低，开始进货，进完货后只要空间温度不低于-3℃，就可继续不停拉低温度，这种方法一般是使用低温库做恒温使用时，主要用于冷藏库不够时使用，但要专人看护，及时观察温度。根据本人的经验，设立单独的预冷库最好，这样板栗质量能保证，不会脱水，唯一缺点就是增加搬运的人力。
4、工具准备
4.1检验用电子秤：3kg,精度1克
4.2分级检验用筛:18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#标准筛各1个，本筛用来收购通货时检验用，方眼筛。
4.3电动分级筛：准备可以自卸筛板18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#，根据收购量准备，一般每台机器每天处理30吨，方眼筛。最好带挑拣平台，可减少重复处理麻烦。
4.4麻袋：80公斤装，也可以用75公斤、50公斤装，建议用大一点，每一个装量单位准备2条麻袋。
例如计划贮存1000吨板栗，用80公斤麻袋装，需要准备25000条麻袋；若尽快加工，可以选用部分编织袋来装，但是长期贮存时不可使用。用编织袋装时，在装前应该用火钳烙孔，单面9个，直径1cm-1.5cm
4.5指针温度计（带长探针）:用来检测包内的温度，范围-50-+50℃.精度0.5℃.
4.6收购用磅秤：用来进行收购抽样过磅或生产标称。有地磅更好，当不能代替抽样过磅。因为收购时，往往有人会掺杂使假。
4.7封包绳：准备至少6种颜的封包绳，正常情况下，紫代表40以上，蓝代表40-60，绿代表60-90，黄代表90-110，红代表110-140，白代表140-160；国内客户可能要60-80,70-90等各种非传统规格时，要采用两种颜来标记，例如：红绳+绿耳等。
4.8封包针：10支。
4.9贮存用温湿度计：每库4只
4.10等级标识卡：每袋1只。
4.11活动式可拆卸货架：每架按照500公斤-1吨来做。
4.12托盘：备30个左右临时转货用，有活动式可拆卸货架，基本用不着。
4.13电动叉车：1.2-1.5吨2部。
4.14应急水带：1条
4.15周转筐：100个
4.16检验用记录：检验表格
5、收购注意事项：
要收购当日剥出的新鲜的原料、严禁收购过夜的和时间长的栗子。收购、筛选、挑拣过程中，严禁在板栗上踩压，尽量减少筛选的次数，防止栗子出现暗伤。
在收购中要控制好粒度，检验时要按最小粒度去检验，在泽方面，要控制表面发黑、发暗的原料混入。前期要控制好青白果、严重不熟果、皱皮果和荚果虫口、霉烂，有的不收荚果，可能会大量混入。
一般要把库温降下的情况下，要边收购边入库，防止天气温度过高，栗子放在外边变质。
原则上对于每个农户及板栗商贩所卖的板栗都要用刀切开一部分，有条件用锅炒炒食检查，无条件也要用水煮进行品尝，来检查板栗的内在质量，在筛选挑拣的过程中，尽量减少板栗筛选的次数。
3.运输管理
1、要求当天收到的板栗必须当天运回公司。
2、在运输过程中，不论路途的远近，为降低风耗都要用蓬布盖好，但不是封死，在途中严禁板栗受到雨淋、日晒。
3、要控制运输中出现的板栗脱袋丢失现象。
4、为降低运输风耗，最好在早晨、或晚上收购运输。
5、对原料要及时做好检验，品管部要及时检验并把检验结果及时反馈到收购小组从而使各收购点在收购中所出现的质量问题能够及时有效的得到解决；入库要及时收购人员要及时和公司做好沟通，工厂要做好卸车入库准备。板栗到厂后，要及时安排卸车；建立及时汇报制度，各个收购点每天早晨8点之前，晚8点之前把收购情况（价格、质量、数量等情况）汇报到调度小组。保证各点收购目数、质量统一。
6、收购的一般要求
6.1厂外收购
6.1.1厂外原料收购负责每天都要将当地板栗上市量、质量状况以及客商动态、价格状况编写报告，直接发送给收购小组组长，以便及时根据形势变化做出收购数量及价格等方面的调整。形势变化严峻时，应随时向组长电话或短信汇报，以便及时决策。紧急汇报内容也要作好记录，发送给收购小组存档，以便下一年收购时参考使用。
6.1.2厂外收购负责人每年在收购前，需要组织收购人员进行不同地区保鲜板栗原料收购知识培训，可以邀请品管、生产、仓储、财务一起开会，听取他们对上一年度在仓储、生产、质检、付款过程中发现的问题，针对今年的板栗收购的提出改进意见。培训结束后，每个收购点应至少配备一名业务员，相邻收购点应设一名巡视员，以便及时协调几个相邻收购点的运输车辆、临时租用场地等事宜。
6.1.3板栗原料收购期间原则上在当地进行分级后再行收购，鉴于各地区的板栗农户多年养成的习惯，要尊重农户的诉求，但必须设定最低收购粒度。设定最低收购粒度后，虽然形式上是通货，但加工起来比较省力。对于分级收购的原料来说，保证原料粒度的同时，必须保证粒与粒之间均匀一致。
6.1.4菜栗与油栗必须分开收购，分开贮存，原则上，我们今年不收菜栗为好。另外各收购点发货前填写好完整的发货证明单、原料报验单，并与运输司机签订承运协议书。此信息要随货同行。
6.1.5厂外收购保鲜板栗付款，除紧缺原料（客户指定品种的）需要现金支付外一律由公司统一支付。
6.1.6仓储部门应该提前对板栗原料存放仓库进行清扫、消毒、降温，保证原料到后能及时入库预冷、贮存。
6.1.7保鲜板栗原料运输前应及时准确通知仓储部门做好原料接收准备，板栗原料到达公司仓库后，质检部门应第一时间派人进行温度检测，并询问司机在路上的运输时间，若物料温度超过35℃以上，应要求仓储部先行水冷降温【一般不要使用，除非不得已，水降温的原料不易贮存，必须抓紧加工】。然后查验随货同行单，通知仓储进行分级操作，质检同时按照原料验收标准进行验收，出具原料验收报告。检验出不合格原料也要先行入库降温，等待处理。
6.1.8、仓储部门最好设立专门预冷仓库进行预冷，预冷结束后生产部门应组织人员进行一次挑选后，进入贮存库贮存。对入库原料按名称、品种/规格、数量、原料产地/采购地点、入库日期时间或购入日期时间及外包装等进行分区域、标签、记录等方式标识。入库后的前45天，每天都要进行原料温度检查，发现异常，及时开包散温，减少损失。严格要求时，收购结束后进行一次翻垛处理。
6.1.9、在收购结束后及时入帐、清帐，并写出收购总结。
6.1.10厂外收购的基本要求：
厂外收购由于受到很多条件的限制，而且农户或大型商贩都是愿意走通货，（通货也是有级别的，不是什么货都收，例如收22-27目的，这也是通货。不愿分级，下面的本领一定要学会。
学会盲检级，能根据板栗的大小，在没有计量工具的情况下，分出公司常见级别，菜板栗收购级别按照40以上，40-60，60-80，80-100时，再小的占5%以内还可以，多了就不能要。油板栗收购级别60-90，90-110，110-140，140-160，以下的能不要就不要。
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