二.空调风管制作与安装施工
本次空调风管制作与安装采用碳钢通风风管、热镀锌钢板。
1.通风风管制作
由于本工程具有工程量大、现场加工制作场地狭小的特点，风 管的提前预制是保证工期一个重要环节，否则将造成风管预制、安 装的脱节，直接影响到整个工程进度的顺利进行。通风及空调管道 的预制应有足够的场地来存放材料、半成品。受现场条件限制，风 管预制拟在场外加工厂进行，以成品形式运至安装现场。在土建单 位进行施工时，要与之积极配合进行洞口预留工作。墙和楼板的预 留孔洞应符合要求，避免遗漏。
材料要求：所使用板材、型钢材料具有出厂合格证或质检文 件。制作风管及配件的钢板厚度符合施工验收规范规定。镀锌薄钢 板表面不得有皱纹、结疤、积水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
本工程风管材料采用镀锌钢板，成品不喷漆。
1.1板材下料划线：划线基本线有：直角线、垂直平分线、平 行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法已采用平行线法、放 射线法和三角线法。根据设计图纸及大样、风管的不同几何形状和 规格，分别进行划线展开。
1.2板材剪切：剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划 线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
1.3板材倒角：板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀
进行倒角工作。
1.4板材连接：金属薄板连接的风管可采用咬口连接、铆钉连 接和焊接等不同方法。
1.5宽度大于500mm的矩形弯管，设导流叶片，矩形风道大边 大于630mm，长度大于1200mm加角钢腰箍一道，腰箍角钢规格小于 风管法兰一号。
1.6咬口连接：根据使用范围选择咬口形势。适用范围参照下
表：
序号 | 名称 | 适用范围 |
1 | 单口 | 用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口 |
2 | 立咬口 | 用于圆形弯管或直管的管节接口 |
3 | 联合角咬口 | 用于矩形风管、弯管、三通或四通管的咬接 |
4 | 转角咬口 | 较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空 调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口 缝 | 空调拆装
5 | 按扣式咬口 | 现在矩形风管大多采用此种咬口，有时也用于 弯管、三通或四通管 |
1.7铆钉连时必须使铆钉中心垂直于板面，铆钉头应把板材压 紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中 间不可加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
1.8管道折方：咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上， 置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重 合，折成所需的角度。
1.9合缝：折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时， 用力均匀，不宜过重。单、双口咬合完整，无胀裂和半咬口现象。
1.10法兰加工应符合设计及规范规定。
1.11矩形风管法兰加工：
a.方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的 法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
b.下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距及法兰用料
规格应符合施工验收规范规定。见下表:
风管长边尺寸b | 法兰材料规格（角钢） | 螺栓规格 |
bW630 | 25X3 | M6 |
630<bW1500 | 30X3 | M8 |
1500<bW2500 | 40X4 | |
2500<bW4000 | 50X5 | M10 |
c.冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模
具卡紧。
1.12圆形法兰加工：
a.先将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径 调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
b.将卷好后的型钢划线切断，逐个放在平台上平正。
c.对调整好的法兰进行焊接、冲孔。
d.圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。见下表：
风管直径D | 法兰材料规格 | 螺栓规格 |
扁钢 | 角钢 | ||
DW140 | 20X4 | M6 | |
140VDW280 | 25X4 | ||
280VDW630 | 25X3 | ||
630VDW1250 | 30X4 | M8 | |
1250VDW2000 | 40X4 | ||
1.13风管与法兰的连接
1.13.1风管与法兰组合成型时，风管壁厚小于或等于1.5毫米
时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表:
类型 | 风管规格 | 铆孔尺寸 | 铆钉规格 |
方法兰 | 120〜630 800〜2000 | ①4.5 ①5.5 | ①4X8 ①5X10 |
圆法兰 | 200〜500 530〜2000 | ①4.5 ①5.5 | ①4X8 ①5X10 |
1.13.2风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰
套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，风管折方线与法兰平面应 垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆 固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平， 不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件连接处、三通、四通分支 处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。
1.13.3我公司针对该工程工期紧张的特点，该工程空调系统中 风管长边尺寸小于800mm的风管，拟采用共板法兰连接方式，以取 代传统的角钢法兰连接。我公司引进共板法兰风管成型机，加工制 作的风管符合Q/Y4031-93标准。该风管替代了传统角钢法兰连 按，减轻了风管重量，便于安装与运输，使风管作为商品进入流通 领域。其工艺具有以下特点：
a.一次成型：风管法兰与风管为专业机械加工，一次成型，提 高了风管制作精度和风管的密闭性能。
b.节约材料：圆风管制造中使用的角钢、各种铆钉、油漆以及 法兰制造中的辅助材料如电焊条、无齿锯片、钻头等可以全部节约 下来。
c.提高效率：该风管安装方便快捷，可拆片运输，现场合口组 装，省去了角钢法兰制作过程中的铆焊、涂装、下料等工艺。使风 管安装的效率提高近两倍。
d.专用辅材：该风管配套的角件、扣件、密封胶及组合法兰为 风管专用，具有连接紧密、组装迅速、便于拆装等特点。
e.经济效益：使工程项目中材料得到节约，使工期比其他施工 工艺节约25%〜30%的时间。
1.14风管制作应注意的质量问题及防止措施:
序 号 | 存在问题 | 防止措施 |
1 | 铆钉脱落 | 按工艺正确操作，加长铆钉 |
2 | 风管法兰不归方 | 用方尺正，使法兰与直管棱垂直，管 口、四边翻边量宽度一致。 |
3 | 法兰翻边四角漏风 | 管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平，四角不应出现豁口。 |
4 | 管件连接孔洞 | 防止措施：出现孔洞用焊锡密封、堵严 |
1.15风管成品保护措施
1.15.1保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在防潮木头垫架上，叠
放整齐。为防止风管变形，最多不能超过二层。
1.15.2法兰用料分类码放。风管成品码放时按系统进行编号、 整齐、合理。
1.15.3搬运风管时轻拿轻放，防止变形损坏成品。
1.15.4安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。
2.通风风管安装
2.1确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线出风管标 高。检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无 遗漏，为便于风管安装，孔洞预留时应保证预留孔洞比风管实际截 面每边尺寸大100mm。
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