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秦怡近况第４期解从霞，等：生物柴油副产物甘油深加工的研究现状
快手极速版怎么回件下反应，ｌ，２一丙二醇的选择性和产率分别为８５％和４６。６％。Ｃｈ锄ｉｎａｎｄ等¨ｏ在Ｃｕ—ＺｎＯ催化剂上实现了１００％的ｌ，２一丙二醇选择性，但催化剂活性很低，在０．８ＭＰａＨ，、１８０℃下反应９０ｈ的转化率仅为１９％。但跟其它催化剂相比，ｃｕ—ｚｎ０的高选择性和自身相对绿的特点，促使了对ｃｕ—ｚｎＯ系统的研究。最近的研究还发现Ｃｕ和ＺｎＯ在甘油转化过程中发挥不同的催化功能，ｚｎＯ表面的酸性中心催化甘油脱水形成羟基丙酮或羟基环氧丙烷中间体，然后这些中间体在Ｃｕ表面上加氢生成ｌ，２一丙二醇，减小它们的粒径有助于避免Ｃ—Ｃ键断裂，提高转化率和１，２一丙二醇选择性ⅢＪ。
２环氧氯丙烷
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，可生产环氧树脂、氯醇橡胶、、玻璃钢、电绝缘制品、胶黏剂、阳离子交换树脂等产品，也是一种性能优良的溶剂【２卜引。近年来国内环氧氯丙烷消费量迅猛增长，产量远远不能满足国内需求，进口数量快速增加，价格不断上涨旧Ｊ。起初，甘油是以环氧氯丙烷为原料来生产的，然而随着甘油价格的下跌以及生产环氧树脂对环氧氯丙烷的需求量的增大，环氧氯丙烷的单价高于甘油，因此环氧氯丙烷已经不适合用来生产甘油。
随着生物柴油的发展，廉价甘油供应不断增加，由甘油来生产环氧氯丙烷是一个重要的发展方向。
甘油生产环氧氯丙烷分两步：先氯化反应再环化反应。氯化反应是在乙酸或其他有机酸催化下，用干燥的ＨＣｌ气体于１００一１１０℃进行反应，产物为二氯丙醇，主要是１，３一二氯一２一丙醇。反应结束后，用Ｎａ：ｃＯ，溶液中和并过滤掉析出的少量氯化钠固体，母液经减压蒸馏得到粗品二氯丙醇，低温馏分主要是水和少量溶解的二氯丙醇，浓缩后分离出二氯丙醇；高温馏分主要是一氯丙二醇、甘油及甘油的低聚物等，可回用再氯化，仍可制得二氯丙醇Ⅲ硒Ｊ。
Ｃ撇等ｍ１研究了二氯丙醇环化反应。由于反应过程中存在二氯丙醇闭环反应和环氧氯丙烷开环水解反应的竞争，因此，为了防止环氧氯丙烷的水解，需缩短环氧氯丙烷与碱液的接触时间。首先他们采用水蒸气蒸馏和提高环化温度的方法，将环氧氯丙烷从反应体系中分出。使用水蒸气蒸馏时，由于温度的提高，环氧氯丙烷在水中的溶解度增大，导致环氧氯丙烷的得率降低，仅为９０％左右。随后，他们使用无水乙醚萃取法来分离环氧氯丙烷。在冰水浴下，将二氯丙醇慢慢滴加到碱液中，保持环化反应温度在１２—１５℃下反应，反应结束后过滤出沉淀物，再用无水硫酸钠干燥、过滤、蒸馏，分离出乙醚，收集１１４—１１８℃馏分即为环氧氯丙烷。两种方法所得的环氧氯丙烷纯度较低，仅为９０％～９５％，采用精馏塔精馏后可得到纯度大于９９．９％的环氧氯丙烷。
万爱千恩原唱２００６年，比利时索尔维（Ｓｏｌｖａｙ）公司开发了由甘油生产环氧氯丙烷的Ｅｐｉｃｅｒｏｌ
工艺旧¨。该工艺具有氯化副产物少、水消耗量低及废水量少等优点。索尔维公司将在法国的Ｔａｖａｕｘ生产基地建设ｌ万∥ａ环氧氯丙烷新装置，这将是甘油制备环氧氯丙烷首次工业应用。根据现有的技术水平，生产１ｔ环氧氯丙烷总生产成本约为１．５万元，目前环氧氯丙烷的市场售价达到每吨２万元左右，有利润空间旧引。由此可见，甘油生产环氧氯丙烷路线具有较大的市场竞争力。哪些歌好听
七夕留言３甘油酯
目前，甘油酯的种类主要包括三醋酸甘油酯、甘油单脂肪酸酯、油酸甘油酯和松香甘油酯等，这些酯类化合物均为用途广泛的化工产品。
吴亦凡黄子韬私下关系３．１三醋酸甘油酯、
三醋酸甘油酯是一种用途广泛的有机化工原料，主要用于醋酸纤维、硝酸纤维、塑料薄膜、天然橡胶和合成橡胶等的增塑剂或溶剂汹瑚】。在我国，长期以来一直因甘油持续性的紧缺，影响了三醋酸甘油酯的生产成本和产量。随着生物柴油产业的迅速发展，这个问题必将得到很大的改观。目前，制备三醋酸甘油酯主要采用质子酸催化剂催化甘油和乙酸催化酯化法。该法存在的主要问题是易造成产品收率低、质量差、污染严重等问题。为了避免上述问题，固体酸催化剂在三醋酸甘油酯的合成中得到应用。
杂多酸催化剂催化合成三醋酸甘油酯具有酯化过程副反应少，催化活性高，选择性好，设备简单，产品易精制、纯度高等优点。但是杂多酸催化剂合成的产品收率低，约为８５％。如刘士荣等ｍ１采用负载磷钨酸的活性炭为催化剂，在醇酸
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