北大校草叶钦达
姓  名
茆志友
部  门
质量部
工作岗位
CQE
培训单位
万向A123
王宝强老婆是谁
培训时间
檀越个人资料2016.3.12-13
培训小结（应包括受训内容、培训收获、培训计划）
过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）培训。
通过本次为期两天的培训，我受益良多，对于FMEA的概念、设计、执行等等相关的内容都有了新的认识。
品质管理的三个阶段；1、质量的检验阶段，消极的阻拦缺陷。 2、质量的控制阶段，积极的控制缺陷。 3、质量的策划阶段，根本的消除缺陷。 质量策划就是把质量设计到过程的每一个步骤中。
FMEA是一组使设计、制造、装配过程尽可能完善的系统化活动，是一种采取改进措施分析工具和跨功能小组集体知识的文化件。在产品发生可能的失效前，先行识别，并分析其可能产生的后果，产生的原因等，进而采取必要的措施，预防可能的失效事件发生。
FMEA实施的八原则；关凌个人资料1、高层管理者的支持 2、多功能小组 3、及时性 4、深入调查研究 5、创建性的批评 6、经济的预防 7、与控制计划挂钩 8、Living Document。实施时机；1澳大利亚属于哪个国家、新设计、新技术或新过程 2、对现有设计的更改 3、在新的环境、场所或使用环境变更，使用现有的设计和过程。
PFMEA表格的介绍，表格应包括编号、项目、编制人、日期、参加人等等。对于失效模式：指过程不满足产品规范过程/要求，是对该具体工序不符合的描述。后果：指失效模式对顾客的影响，顾客可以是下一道工序、代理商和/或车主。严重度（S）：指潜在失效模式发生时对顾客影响的严重程度的评价指标。 PFMEA不能降低严重度，S只能通过修改设计或工艺过程来实现。潜在失效的起因/机理不是相互独立的、唯一的，需要明确哪些起主要作用，这些起因要是可控的。发生频率（O）：失效发生可能性大小的频率。RPN=S·O·D，确定优先行动，首先以S考虑，S比较大的，优先采取行动，其次是考虑S*O，最后考虑RPN大小来采取行动。
所在部门负责人
鉴定意见
                      部门负责人签字：
管理部门培训负责人鉴定意见
                                            培训主管人员签字：
备注
汇报人：                                            时间：    年  月  年年有今日日