摘要：在当今铁路建设水平高速发展的时代，高铁梁场依托工厂化、标准化等自有的施工模式，通过信息化平台结合BIM技术对施工进行管理，实现高铁梁场信息化、智能化的转变，成为相关领域的主要研究内容。论文通过对福厦铁路福井梁场的建设思路，详细介绍了信息化平台的设计及功能及BIM技术在梁场施工管理中的应用，为后续铁路梁场的建设提供参考和借鉴。
关键词：信息化平台 BIM技术 施工管理
金泫雅张贤胜接吻一、引言
福厦铁路以“精品工程，智能福厦”为目标，通过信息平台结合BIM技术为基础，实现梁场工程概况、生产进度管控、技术管理、智慧物联、安全管理、内业资料生成、环境监控等七个方面的控制与管理。通过信息平台结合BIM技术对制梁安全、质量、进度、成本等方面进行有效智能监控并实施管控，实现计划目标。信息化平台设计方案可按需要进行优化，优化后可以在铁路、公路梁场实施。
二、信息化平台功能概述林允儿整容前后
根据梁场的定位及建设要求，结合梁场管理的实际需求，信息化平台通过 BIM 技术，集成多种监控设备、传感设备，同时通过标准化数据接口集成多种智能生产系统，从项目的安全、质量、进度、材料、机械、人员等各方面对项目进行智能化管理， 从而实现预制梁场生产过程信息自动采集、数据共享，达到生产管理的自动化和智能化。信息化平台通过不同阶段的流程管理、智能化的监控监测手段、集成的智能生产系统以及严格的人员规章制度管理，确保工程建设的安全和质量，提高工作效率。
梁场信息化平台搭建梁场综合展示系统，对生产过程中的各类信息进行分析统计和集中展示，管理人员可以远程获取现场现状和历史生产情况，对生产过程有指导意义。
三、信息化平台在梁场施工管理中的应用日剧男主每集都在做
（一）工程概况及场区简介模块的应用
1.梁场平面布置BIM模型
BIM模型显示主要分为制梁场施工承揽任务说明和大临BIM布局漫游介绍，通过信息化平台投影的屏幕可以完整地介绍制梁场区域布置、设计生产和存梁能力、工装设备情况、工期、劳力情况等。
杏决定与东出昌大离婚2. BIM 模型展示、操作与漫游
通过信息化平台对梁场 BIM 模型可以进行查看、操作和漫游，可以查询箱梁的材料、状态、工程量等信息。
1）多条件工程构件查询：信息化平台内嵌了搜索引擎，通过设置查询条件，系统可以将满足查询条件的箱梁，并在整体 3D 模型中以高亮方式显示，方便施工人员查询箱梁的位置状态等信息。
2）施工对象信息查询：对于选定箱梁，可实时查询施工对象的详细工程信息，包括当前施工时间、所处施工工序、计划完成的起止时间等信息。
通过上述功能可使得梁场生产状态在信息化平台上可视化，有助于施工人员对对施工进度和状况的宏观了解和分析。为后续箱梁的施工组织生产提供科学的依据。
（二）生产进度管控模块在施工管理中的应用
信息化平台中预制生产数字化管理系统是对梁场的生产活动进行智能管理，主要分为“梁场进度管理、梁场生产管理”两个大的部分。进度管理部分用来查看和管理线路的总体部署、标段内的施工进度以及制梁、架梁进度，并可以查询对应的梁的详情信息。梁场生产管理部分负责进行和制梁相关的所有生产事项，可以分为台座管理、工序管理和填报、梁基础信息管理、生产情况查看、梁质量填报等功能组。
1.梁场生产计划智能管理王二妮简介
从信息化平台中导入桥梁的施工计划可以生成项目的架梁进度计划，施工人员可以获知某时间段需要生产的梁的类型和数量，信息化平台通过架梁进度计划去指导梁场的生产。根据智能算法，考虑梁场台座的容量情况，对梁场生产计划进行智能分析和建议，从而达到最优的效果。
刘嘉玲晒小贝合影在施工过程中，通过分析工程的进度情况，分析进度的提前或滞后，对梁场生产进行指导，调整和管控生产任务。
2.箱梁预制生产管理
预制生产管理部分负责进行和制梁相关的所有生产事项，可以分为台座管理、工序管理和填报、生产情况查看、箱梁质量填报等功能组。
1）台座管理
台座管理功能包括电脑端的台座模板的管理、台座布置、台座列表显示、制梁台座、存梁台座信息查看，移动端的台座占用情况统计查看。
2）工序管理和填报
钢筋加工、绑扎、混凝土浇筑均在车间内完成，依据施工流程，使用工序模板编辑功能建立每种预制梁对应工序模板，严格按要求进行流水作业，做到每个构件的材料、施工人员、机械设备均有据可查。
3）生产情况查看
生产情况查看通过信息化平台中三维模型查看梁场的生产现状，可以通过三维模型展现台
座的位置、台座的占用情况、预制梁的生产位置、预制梁的存放位置等信息，并可以通过颜展现梁的当前工序。
4）箱梁质量填报
管理人员人员在现场通过移动端对梁实际外形尺寸进行填报，同时通过与梁模板标准尺寸的比较，计算梁外形尺寸的偏差，校验质量，是否在误差允许范围内，从而可以对梁生产质量进行统计分析。
信息化平台生产管理功能可以对预制梁、台座的生产信息进行追踪，可以在信息化平台端显示梁场的生产现状模型，模型可以直观反映台座的占用情况、预制梁的生产工序等信息，使施工人员在远程就可以实时掌握梁场的生产现状。有效提高了管理人员协同配合和责任心，实现标准化和精细化管理，帮助梁场实现统筹安排、施工质量可控、管理清晰等特点，合理降低管理风险和成本问题。
（三）技术管理模块的应用
1.技术参数库的查询检索
1）技术参数查询
将CAD版本图纸以及制梁相关标准、规范输入至平台中，例如：半成品钢筋可展示体现为按照钢筋标号或者半成品使用位置进行钢筋检索查询，在显示半成品钢筋的绑扎位置立体显示，同时提示钢筋绑扎根数。
2）碰撞检测
钢筋骨架模型与橡胶管道的碰撞位置模型展示，通过对钢筋碰撞BIM模型分析和调整，对碰撞钢筋钢筋位置和尺寸与设计院进行沟通调整，经优化后的钢筋骨架优化展示。
2.BIM可视化交底
通过BIM建模和视频演示功能对制梁各工序进行动态技术交底，主要工序的施工安全、技术要求、质量重难点的可视化交底。通过与安全体验区、质量体验区进行结果和过程互联，可随时记录和查询施工人员技术培训信息。
3.数字化设备互联
信息化平台与梁场智能设备实时上传互联，通过点击每孔桥梁梁号，可以查询其所有技术数据和指标，可自动生成生产台账，辅助施工管理。信息化平台可监控各智能化设备的运行状况及施工状态。例如智能张拉设备进行张拉施工时，平台使用专用界面实时显示张拉操控状态界面，显示张拉力值及钢绞线伸长值等质量控制点数据，通过监控对比，质量控制点预警，及时发现质量问题，及时更正采取改正措施，保证施工质量。通过信息化平台可远程控制智能钢筋加工设备，设置当日钢筋生产量，确保钢筋的有序生产。
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