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样板房施工方案
一、编制目的
庞龙资料为保证装修工程的质量和建筑效果,在大面积的装修开展前,进行样板房的施工。主要是通过样板间施工来深化设计,优选材料,完善各装修材料,完善各装修工序的工艺流程和工艺标准,协调处理好各专业细部尺寸,为开准大面积的装修做好准备,达到样板间引路的目的。
二、编制依据
1、施工图纸;
2、变更洽商;
3、规范;
建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001)
建筑装饰装修工程验收规范(50201-2001)
建筑地面工程施工质量验收规范(50209-2010)
江苏省住宅工程质量分户验收规程(32103-2010)
三、概况
1、工程概况
本工程为汇杰新城(南京栖霞区迈皋桥保障性住房)10地块项目,其中01~04栋为31~33层住宅,05栋为二层沿街小型商业用房,06#、07#分别为幼儿园和基层社区中心,总建筑面积108046m2,其中地下室面积7178 m2。
2、装修概况
本工程装修为粗装修,室内地面预留50。室内主要做法:
起居室、卧室、餐厅
地面:40厚C20细石混凝土地面,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光,随捣随抹;
墙面:耐碱玻璃纤维网格布一层,批腻子四遍
顶棚:批白水泥腻子二遍
厨房、卫生间
地面:1、最薄处20厚20预拌砂浆平层,四周做成圆弧状或钝角;
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2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料(),四周卷起至少300高,淋浴
部分卷起1800高,(分三遍涂抹,每遍涂膜厚度不超过0.6);
3、40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光(门口处
向地漏1%坡压平)。
墙面:1、8厚20水泥砂浆粉面,拉毛;
2、砖墙墙面铺贴网格布与混凝土墙面搭接15公分
3、12厚15预拌砂浆打底(掺5%防水剂);
4、如基层为混凝土墙面需喷浆拉毛。
阳台:
地面:1:40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光,门口处向地漏1%坡压平,最薄处25厚(地漏处);
2、2.0厚聚合物水泥防水涂料()(四周卷起200高);
3、最薄处20厚1:3水泥砂浆平层,四周做成圆弧状或钝角;
楼梯间:
地面:楼梯间1~2层为地砖楼面,其余为水泥楼面
栏杆:
室内部分栏杆主要有护窗栏杆、阳台栏杆
楼地面标高
卧室、书房、客厅为楼面标高H;厨房、卫生间为楼面标高30,阳台为楼面标高50。
施工顺序:
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门窗框安装→门窗收口→内墙基层施工→顶棚饰面底层→踢脚施工→顶棚面层→内墙面层→门窗扇安装
四、总体部署
本次样板房装修仅完成4#楼二层部分房间,其余部分将在样板间完成及主体验收结束后统一安排。各分项均由专业装修工人进场施工。
1、基本安排
结构面清理、打磨修整;建筑1000线(装修前,1000线重新校核一下,水
电弹不同颜线以区分)、内角墙线测设并通过监理验收;水暖、电气专业管线、箱体等设备安装布置图绘制完成;通风道安装、水电暖管线箱体安装敷设;门窗安装;各种预留洞、门窗洞塞口;楼面施工;厕浴间防水工程;内墙、顶棚基层施工;水电暖安装工程完善;墙体、顶棚腻子施工;门窗安装;踢脚线、厨房厕浴间顶角线、空调洞口封盖、管道根部等细部处理;罩面、修整、清理。
2、主要做法和控制点
楼面:基层清理后,在混凝土吸水饱和后,灰饼控制厚度,洒水湿润,水泥浆结合层,细石混凝土浇
筑,压实抹光,洒水或覆盖养护。主要控制:平整度(坡坡度、坡向),管线保护;重点控制:空鼓表面裂缝、裂纹、管道交叉等部位密实。
墙面、顶棚面层:结构面测量、打磨、清理,水泥砂浆平修整,腻子分4遍完成。主要控制阴阳角方正、垂直,预埋件标识;重点控制线角平直方正、不同材料的分界干净利落等观感效果。
门窗安装:依据首层门窗洞口,上下顺线,固定门窗框;门窗扇试拼后,安装牢固,密封胶瓶嘴处理后设专人封闭。主要控制各项允许偏差;重点控制塞口空鼓、开裂,开启灵活。
厕浴间防水:基层处理,管道根部处理,分层涂刷,闭水隐检后及时进行防水保护层施工。主控原材材质,防水材料厚度、现场成品保护;重点控制根部等细部材料,闭水实验效果。
3、质量标准
4、主要施工工艺
楼面做法:
(考虑商品混凝土容易空鼓,我们采用自拌细石混凝土)
1)材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于325#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。
(2)砂:砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
2)施工要点
(1)基层表面应粗糙,并清理干净,施工前用水冲冼,但基层表面不得有积水。
(2)刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。
3)作业条件:
(1) 地面或楼面基层清理完成。
(2) 室内墙面已弹好正1000水平线。
(3) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
(3) 门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。
(4) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
(5) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
(6) 顶棚、墙面施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底)。
4) 细石混凝土工艺流程:
标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
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(1) 标高、弹面层水平线
根据墙面上已有的+1000m·m水平标高线,量测出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,
贯通一致。
(2)清理基层
将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。(基层清理完成后,必须由项目栋号长及监理验收完成,并形成书面资料后方可进行下一步施工)
(3)洒水润湿
浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。
(4)浇筑细石混凝土
施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用磨光机磨光压实(4#楼有部分地面厚度为90,用平板振动器振捣密实),直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。然后再用2m长杠刮平(边刮边退)。
(5)抹面层、压光
a、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。
b、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。
c、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。
d、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光。
(6) 养护
混凝土地面第三遍抹压完12h后进行薄膜养护 (房间应封闭养护期间禁止进入)。
注:1、为保证样板房成品质量,三层楼面必须事先做结构自防水实验,以防止因三层渗漏破坏样板房效果。样板结束后,大面积施工时,外墙抹灰和防水必须超层施工;
2、每个自然间内空鼓面积不超过4002;不得出现裂缝和起砂;
3、室内净高最大负偏差不超过20,极差不超过20;