甲醇性质介绍
甲醇是最简单的饱和脂肪醇，分子式为CH3OH ，相对分子量32.04。常温压下为高度易挥发、易燃、略带醇香气味的有毒液体，具有与乙醇相似的气味。熔点-97.8℃，沸点64.5℃，闪点 12.22华夏龙怒℃，蒸气与空气混合物爆炸下限 6～36.5 %。
甲醇能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，但不能与脂肪烃类化合物互溶。其水溶液的密度随甲醇浓度和温度的增加而减少；沸点随液相中甲醇浓度的增加而降低。
甲醇属神经性巨毒物质，可以通过呼吸道、肠胃和皮肤吸收引起中毒。误饮5～10ml即可导致严重中毒，10ml以上即有眼睛失明的危险，30ml以上能使人致死。国家卫生标准规定空气中允许浓度为50mg/mmate 83。
1、甲醇的氧化反应：
甲醇在空气中可被氧化为甲醛，进而氧化成甲酸。
CH3OH＋O2→HCHO+H2O
HCHO+O2自动挡汽车怎么开→HCOOH
2、甲醇的氨化反应：
NH3+CH3OH→CH3NH2+H2O
NH3+2CH3OH→（CH3）2NH+2H2O
NH3+3CH3OH→（CH3）3N+3H2O
3、甲醇的酯化反应：
甲醇可与酸、碱发生反应如：甲醇和甲酸酯化反应生成甲酸甲酯 。
CH3OH+HCOOH→HCOOCH3+H2O
甲醇与氢氧化钠在85～100℃下反应生成甲醇钠。
CH3OH+NaOH→CH3ONa+H2O
甲醇是多种有机产品的基本原料和重要的溶剂，广泛应用于有机合成、燃料、医药、涂料和国防等工业。
近年来，随着技术的发展和能源结构的改变，甲醇又开辟了许多新的用途。甲醇是较好的人工合成蛋白的原料，蛋白转化率较高，发酵速度快，无毒性，价格便宜；目前，世界上已有年产10万吨甲醇制蛋白的工业装置在运行，年产30万吨的大型装置正在设计中。甲醇是容易输送的清洁燃料，可以单独或与汽油混合作为汽车燃料，用它作为汽油添加剂可以节约烃、提高辛烷值的作用，汽车制造业将成为消耗甲醇的巨大部门；由甲醇转化为汽油方法的研究结果，从而开辟了由煤转换成汽车燃料的途径。甲醇是直接合成醋酸的原料，孟山都法实现了在较低压力下甲醇和一氧化碳合成醋酸的工业方法。甲醇可直接用于还原铁矿，得到高质量的海绵铁，特别是近年来碳一化学工业的发展，甲醇制乙醇、乙烯、乙
二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇树脂等产品，正在研究开发和工业化中。甲醇化工已成为化学工业中一个重要领域。
目前，甲醇的消费已超过传统用途，潜在的消耗量已远远超过其化工用途，渗透到国民经济的各个部门。特别是随着能源结构的改变，甲醇有着未来主要燃料的候补燃料之称，需要量十分巨大。
合成工艺气体中的CO、CO2分别与H2在铜基催化剂的作用下主要生成甲醇，同时还伴有多种副反应。
主反应：
CO + 2H2 = CH3OH + Q
CO2 +3H2= CH3OH + H2O + Q
主要副反应：
2CO + 4H2 = CH3OCH3 + H2O
4CO + 8H2 = C4H9OH + 3H2O
国外有代表性的典型甲醇合成催化剂是I.C.I.51-1型、托普索MK-101型和三菱公司MGC型三种。
I.C.I.51-1型甲醇合成催化剂的化学组成为CuO 60%，ZnO 30%， Al2O3 10%。形状及粒度为φ5.4mm×3.6mm圆柱形颗粒，堆密度为1.3-1.5 kg/L；操作温度为210-270℃，操作压力可低于6.2MPa。由于该催化剂对毒物敏感，因此要求合成气中不含硫化物、氯化物、重金属、碱金属及砷。催化剂的空时甲醇产率为0.3-0.4t/(m3•h)，寿命在两年以上，一般可达四年。
托普索MK-101型甲醇合成催化剂具有高活性，高选择性，高稳定性的特点，进口温度为220℃，经两年操作，活性保持稳定。引起催化剂选择性恶化的条件为高温、高压、高CO/H2比，高CO/CO2比，低空速。
三菱公司MGC型甲醇合成催化剂具有活性高，选择性高，强度高，允许合成气组成范围宽，稳定性好，活性下降缓慢，低温活性好，达到同样空时产量的操作温度比一般催化剂低等特点。要求操作压力为5-150 MPa，温度为200-300℃。
国产铜基甲醇催化剂有 C207、C301、C303、C306、C307、XNC-98等。C207型铜基催化剂主要用于10~13 MPa下的联醇生产，也可用于25~30 MPa下的甲醇合成。元宵节的吉祥语句C207型铜基催化剂为铜、锌、铝的氧化物，某厂使用的C207型催化剂含CuO 48.0%，ZnO 39.1%， Al2O3 3.6%，外观为棕黑光泽圆柱体，粒度为φ5mm×5mm，堆重度1.4-1.5 kg/L，侧压机械强度1.4-2.6MPa。此型催化剂易吸潮及吸收空中硫化物，应密封贮存。其使用温度范围为235~315℃，最佳使用温度范围为240~270℃。
C303型铜基催化剂是Cu~Zn~Cr型低温甲醇催化剂。其活性指标如为：用含CO4.6%，CO23.5%，H283.4%，N28.5%的原料气，在操作压力10.0 MPa下，并在温度227~232℃下，当入口空速为在标准状态下3700 kg/(L•h)时，出口甲醇含量大于宋丹丹的婚姻2.6%；入口空速在标准状态下为7900 kg/(L•h)时，出口甲醇含量大于1.4%。
C306型催化剂用于以煤、石油、天然气等为原料的低压合成甲醇的工艺。具有活性高、操作温区宽、选择性好、CO、CO2转化率高、热稳定性和原料适应性好的特点。其化学成份由氧化铜、氧化锌、氧化铝等组成。操作温度： 200~300℃，最佳温度： 210~260℃，操作压力： 3~15MPa，操作空速： 7000~20000/h~1
XNC~98型铜基催化剂主要组成是铜、锌、铝等氧化物，该催化剂含有一种仅几十纳米的改性Zn—A1尖晶石载体，减少了反应过程中催化剂晶相间的相互扩散，从而具有了高分散度。其特点有活性好，特别是低温活性高；稳定性好；对CO2转化生成甲酵的能力较高。该催化剂适用于各种原料制得的合成气和各种类型的甲醇合成反应器制取甲醇。常用的操作温度200—290℃，操作压力5.0~10.0MPa。
甲醇生产一般采用铜基催化剂，使用时一般采用低氢还原，还原反应是强放热反应，每消耗1%的H2会引起绝热温升林于超个人资料28℃。集中在短时内床层温升过快，出水量大会引起催化剂破碎、粉化，甚至烧结失活。还原速度快会使催化剂晶粒增大，减小比表面积，活性过早衰退。铜基催化剂还存在诱导期，温度低诱导期长，未被还原的H2被吸附在催化剂表面积累得多，得到较高温度下被吸附的H2释放出来，参与还原反应乃使反应失控导致床层超温。因此床层应自上至下分层还原，初期H2应控制在0.3～0.4%。后期可达1～4%，使还原过程升温平稳，出水均匀。操作上遵循提H2浓度和提床层温度不同时进行的原则。还原气体中O2应控制O2%<0.2%，防止催化剂反复氧化反应。实验表明氧化后的催化剂再还原其强度远远达不到原来的强度。还原气体中的CO2<10%，防止ZnO生成ZnCO3，破坏催化剂的结构，影响强度，削弱ZnO在催化剂中的作用，同时还原时应及时排水。
甲醇生产中注意一氧化碳的中毒。一氧化碳为无无嗅气体，因此极易吸入体内发生中毒。空气中允许浓度为0.03mg/L。当一氧化碳吸入肺部，渗入人的血液时，立即与血红蛋白结合，形成不易分解的碳氧血红蛋白。失去了输送氧气的能力。由于血红蛋白与CO亲和力比与O2要大200～300倍，而血红蛋白与CO的离解度又比O2小3600倍。因此，一氧化碳中毒表现出窒息及全身缺氧。
一氧化碳的急性中毒症状轻度为：头晕、眩晕、耳鸣、恶心呕吐、疲乏无力等；中度中毒变现为：昏迷、嗜睡、肢体呈瘫痪、痉挛、意识不清等；重度中毒变现为：深度昏迷，呼吸微弱呈潮式、瘫痫等。
一氧化碳中毒患者应立即送至新鲜空气处，注意保暖、安静，对者进行人工呼吸，能自主呼吸者给以自动输氧，呼吸困难可进行强制输氧，有条件者可放入氧加压舱。急性中毒病情严重时可迅速采取换血200～400ml，输入5%葡萄糖盐水1500～2000ml或50%葡萄糖50～60ml加维生素C500mg脉注射。呼吸循环衰竭时，同时注射山梗菜素、可拉明、樟脑等强心剂，或中枢神经兴奋剂洛具林及苯甲酸钠等。
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