Shafer气液联动执行机构的安装，操作及保养
1.Shafer气液联动执行机构的安装及调试
1.1安装调试前的准备工作
1.1.1检查各个接头松紧，有松动的要拧紧。
1.1.2检查液压油油位，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
1.1.3 拆除控制块下端排气口的丝堵。
1.2 安装
1.2.1如装置和阀门是分别运抵现场，则需进行现场安装。
2020支付宝集五福1.2.2将阀门固定于水平地面上，保证阀门固定良好，必要时使用其它手段固定阀门。
1.2.3检查阀门与执行机构的连接法兰面是否对应，阀杆轴与执行机构的轴套可正确匹配，检查装置与阀门的位置是否均为全开位。
1.2.4对准螺栓孔，上紧螺栓。
1.3 气液联动装置的调试
1.3.1 拆除控制块下方的排气丝堵。
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1.3.2用手动泵驱动装置，检查装置手动回路部分是否满足要求，并初调手动泵上的速度调节旋钮。
1.3.3连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。
1.3.4气动驱动装置关10~15度。
1.3.5调节装置限位调节器至最大位置，手动驱动装置开启到全开位，调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.6气动驱动装置关10~15度，然后气动驱动装置至全开，观察阀门是否在全开位置。
1.3.7气动驱动装置关40~50度，根据阀门厂家提供的数据，在在球体中部沿水平方向做全关位的标记，手动驱动装置关至标记处。
1.3.8调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.9驱动装置开关一次，观察阀门关位是否符合阀门厂家要求，并测量装置单向动作一次的时间，如装置动作时间大于要求的动作时间，则调节手动泵上的速度调节旋钮直到达到要求。
1.3.10将进气压力调节到装置最低工作压力，驱动装置，检查在最低工作压力下装置是否工作。
1.4气液联动装置控制系统的调试
1.4.1连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。
1.4.2连接装置控制箱的气源，调节压力，使气源压力处于装置的工作压力范围之内。
1.4.3用笔记本电脑连接控制箱，读取控制箱中的参数，并将软件复位。
1.4.4将装置置于全开状态。
1.4.5用软件读取控制器的测定压力，设定控制箱参数，低压自动关阀设定值略高于控制器的测定压力，开启低压自动关断功能，检查在设定的延时时间后装置是否自动关闭。
1.4.6将装置置于全开状态，设定控制箱参数，高压自动关阀设定值略低于控制器的测定压力，开启高压自动关断功能，检查在设定的延时时间后装置是否自动关闭。
1.4.7将装置置于全开状态，设定控制箱参数，压降速率自动关阀设定值设定于0.1~0.15之间，开启压降将气源切断，以高于设定值的速率将管路中的气体卸压，检查在设定的延时时间还有装置是否自动关闭。
1.4.8具有远控功能的装置还应检查其远控功能是否达到设计要求。
注：如Shafer气液联动执行机构在到达现场前已经在阀门厂家进行过安装调试工作，则到达现场后不需再进行1.2，1.3中描述的内容，1.4中描述的内容要
有专业技术人员来测试。
2. 气液联动驱动装置的操作
2.1装置操作前的检查
2.1.1确认气液联动装置驱动的阀门状态。
2.1.2确认控制回路上放空口处于打开状态。
2.1.3检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。
2.1.4从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以手操气动动作装置。
2.2手操气压控制
2.2.1如果要开启装置
a)拉住左手柄进行开启装置的切换。
b)直至装置顶部指示器指到全开位置，此时可听到气流声明显
减小。
2.2.2如果要关闭装置
c)拉住右手柄可进行关闭装置的切换
d)直至装置顶部指示器指到全关位置，此时可听到气流声明显
减小。
2.2.3操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其转传信号正确，确认无误后方可离开现场。
2.3手操液压控制
2.3.1如果要关阀
e)按下手动泵上右端按钮
f)提起手动手动泵手柄至最高端，向下按动手柄
g)重复上步，直至阀位指示器指到全关位置
h)阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手
情侣个性签名柄，将手柄复位
2.3.2如果要开阀
i)按下手动泵上左端按钮
j)提起手动手动泵手柄至最高端，向下按动手柄
k)重复上步，直至阀位指示器指到全关位置
l)阀门到达全开位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手
路嘉怡 张震岳柄，将手柄复位
2.3.3操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其转传信号正确，确认无误后方可离开现场。。
娱乐圈长得像的明星3. LINEGUARD2200控制参数设置、检查
3.1准备工作
3.1.1打开LineGuard-2000控制箱
3.1.2用连接电缆连接笔记本电脑与RS232串行接口
3.1.3开启笔记本电脑，进入LINEGUARD-2200操作界面
m)输入用户名：LOI
n)输入密码：1000
3.2参数设定及浏览
3.2.1进入主菜单，选择“ROC”菜单下的“Direct Connect”，连接笔记本电脑及设备，当软件右下角状态栏由红变为绿表明，笔记本电脑已经正确连接到设备上。
3.2.2选择“ROC”菜单下的“Clock”选项，进行始终同步，把软件系统时钟设定为当前时刻。
3.2.3进入“User Data”主菜单。
3.2.4“User Data”下有两个子菜单，分别为“Log Configuration”及“Valve Control”。
3.2.5进入“Log Configuration”，下面有2个子选项，分别为“Lineguard Status”及“Log/Alarm Setup”，前者用于浏览Lineguard检测到的数据及参数设定等情况，后者用户进行参数设定。
3.2.6 进入“Log/Alarm Setup”，选择压力单位（Pressure Units）为“PSIG”，LOG周期（Log period）及采样周期(Sample period)为默认设定即可，另外，需按照设计院及业主的要求对高低压关阀及压降速率关阀设定值进行设定，设定
完毕后，把相应的使能状态改为“Enable”，其中，此设定值分为大事件设定值及小事件设定值，大事件发生时既产生报警又触发阀门关闭，小事件只报警不关阀。
3.2.7进入“Valve Control”，下面有2个子选项，分别为“Lineguard Valve control”及“Event control”两个选项。在“Lineguard Valve control”中需设定关阀持续时间，一般为15S或30S，以实际关阀时间为准。在“Event control”中，需设定事件持续时间，一般为60S，120S或180S，以设计院及业主的要求为准，另外需把高低压关阀及压降速率关阀事件的使能状态改为“Enable”。
注：如执行机构在高低压及压降速率超出设定值范围自动驱动阀门关闭，必须重新连上笔记本电脑，清除寄存器标志位后，执行机构的自动关阀作用方能重新生效，如点击“Clear”标签后，仍不能清除关阀动作标志位，需点击“Update”按钮，直至清除寄存器标志位为止。
4.更换电池
4.1 Lineguard2200中所配的蓄电池使用寿命一般在2-3年，太阳能板系统中的蓄电池由于经常充放电，使用寿命可能达不到2年，维护人员需时常检测蓄电池的工作情况，到期需进行更换。
4.2 拆掉电池正负极两端的红及黑连接线，拆除旧电池，安装新电池。
4.3 用软件检测参数设置是否正确，控制状态是否正确，如不正确，进行更改。
5. 更换干燥剂
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5.1 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3次即可，在湿度比较大的地区，每年需更换3-5次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂。
6.装置的检查及维护、保养
6.1装置的日常巡检及维护内容
6.1.1用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏。
6.1.2从外观检查是否存在漏油。