刀具生产流程
属鸡的今年多少岁空心柄：
冲压：开刀坯→开柄料→成柄型→调直扎刀→热处理→焊接→水磨→砂房打柄
买房首付一般是多少粗幼→柄过砂光→验收→刀面砂光→验收→印字→开利口→拉披锋→抹刀→包装
锻打刀：
冲压：开刀坯→调直机→热处理→注塑机打柄→钢头打氧化层→焊接→水磨→砂房钢头整形→验收→装柄→验收→砂房水磨刀柄→打柄→验收→刀面砂光→验
收→印字→开利口→拉披锋→抹刀→包装
如何做辣椒炒肉胶柄：
冲压：开刀坯→打字打眼→调直扎刀→热处理→注塑机打柄→砂房打周边→
验收→打面砂→验收→水磨→开利口→拉披锋→砂房砂光刀面→验收→印字→装柄
→验收→抹刀→包装
胶柄、电木柄、木柄：（需打柄的刀具）
冲压：开刀坯→打字打眼→调直扎刀→热处理→注塑机打柄→砂房打周边→
验收→打面砂→验收→水磨→开利口→拉披锋→砂房砂光刀面→验收→印字→装刀
→验收→砂房磨平面→砂房打柄→验收→抹刀→包装
做棉花糖制作刀具一般刀片料用马氏体不锈钢，其的代号为2CR13、3CR13、410、420、440A、440C、440B、钢材通常用2CR13或3CR13料来制作刀具。一般热处理硬度为45°~50°之间，密度7.75gkm3左右，熔点为1427°之间。其中也有用一些特种高碳合金钢制作刀具。如：440系列钢，热处理含达到54°~58°间，同时有较好的韧性。
手柄料一般用奥氏体不锈钢，如：304、430、201、202、316等，其同时含的硬
度偏低，有较好的拉身力、易成型。密度为7.93gcm3，熔点1390~1420℃。
如下是刀具制作流程的注明：
1）、冲压车间：①开料按刀的尺寸，刀样的大小、厚度、开出刀坯。
②打字、打孔或打眼位。
③调直扎刀，因开刀料时五金件会弯曲，要用调直机调直，然
后扎成一小扎。
2）、热处理：所有的钢板本身带有18°~20°之间的硬度，刀的硬度直接影响刀的锋利度，所以一般2CR13和3CR13钢的热处理谇火温度在
980~1050℃之间，热处理的硬度为45°~50°和48°~52°之间，
其中作为特种钢的热得到硬度值会偏高一些，采用1070℃加热谇
火后回火在450°左右，其的硬度值为54°~58°之间
3）、冲压车间：①开柄料按手柄的形状大小尺寸开好柄刀片。
②成型，按手柄的型状大小尺寸厚度成好柄壳。
③磨柄片，成型好的柄壳边上都有一定的披锋，用120#或80#
砂带机磨去柄壳上的披锋。
4）、砂房：①打面砂通常用210#砂或220#砂，打去表面的氧化层和砂点。
②打背砂通常用180#砂或190#砂，打去表成的冲折纹。
5）、焊接：①把刀坯和柄壳焊接起来，通常用氩孤焊机选用直流氩孤焊机，焊丝选用直径2.0mm或2.4mm焊线，电流160A，单面焊接，焊接
时不需加热和热处理。
6）、水磨：①单面磨是指整把刀的面积带有向刀口斜磨下去的叫做单面磨。磨出的刀面纹路要一致，不能粗，一般刀口磨出的厚度为
0.25mm~0.3mm之间，可用150#或180#砂轮来研磨。
②双面磨，从刃口以上1cm 或1.5cm 处夹口出夹出线条，要大小一致，
均匀不能有波浪，一般刀口磨出的厚度为0.25mm~0.3mm之间，可
用120#或180#砂轮来研磨，磨出的刀背厚度正负不能超出10~20C。7）、装较：五金件与手柚装配好，打钉或上丝仔、柄要吻合，不能有裂逢。8）、磨柄：①磨平面用100#砂带直接把柄的平面磨过花（胶柄、木柄）
②先用100#砂带打好周边，然后100#砂带，在砂带机上下水水先打
好形状，然后用240#幼砂过幼（钢头刀或胶柄）
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9）、①打空心柄通常用砂碌（190#砂）或砂带100#两种材料，先粗打去焊接后用幼砂（210#）或（240#）过幼，后再用常规180#的尼友碌过砂光。
②打胶柄，在砂带机磨好后，按质量要求用开尼友碌240#过幼后用180#尼
龙在通常情况下和红蜡一起打磨，或用尼龙碌180#和红蜡一次性打磨成
功。
③如需要打镜光的先用180#尼龙碌干过幼再过240#或400#后，用蜡光180#、
240#或400#蜡光，再用中软麻轮下紫蜡抛光后用软布轮下绿蜡或黑蜡复光。
④刀面过光通常用180#或150#尼龙在通常情况下直接工人砂光刀面，或用
水磨机进行橡胶轮雷射光。
10）、验收：按客户质量要求去验收。
11）、开刀口可用铁砂轮180#和砂带机180#砂带或用桶形砂150#砂轮开好利口，然后用白磨碌或白而轮或皮轮拉去刀口的披锋直接直锋利。12）、抹刀：对刀具表面的蜡迹、灰尘进行清洁，然后用防锈油抹刀面以防锈，再按要求入好刀尖的、或纸套胶袋等。
13）、包装：按客户要求将产品装较好辅助物料，如刀座、说明书、防潮剂、彩盒、包装到产品出口箱中。
验刀的要求：
1）外观的尺寸：①测量刀具的长宽和厚度是否按样。
②字唛的尺寸是不大小等距和原样一致。
2）外观检验：①刀型是否大小长度一致。
②刀的形状要轮廓分明，驳位要对称一致。
③手柄不能有针孔型的砂眼。
④粗幼分明要一致，不能有重影，砂光要一致。
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3）功能检验：①刀刃口是否锋利，刀具利口检测，目前尚没有
统一的行业标准，通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方
面的具制观判定利等否。
通常见的刀刃口形状有如下13种，如图：
刀刃口的角度标准：
①日本菜刀传统的都是单面开锋，为15度角。
②西方主厨刀标准为25度双面开锋。
③德国刀在双面20度角开锋，而现在以改成17度开锋。
但在本国所有的工厂操作而又能使客户接受将刀刃口为20度角。
如下图为磨刀口示意图：
第一组：