核心提示:要求:1.正确选择梯形螺纹车刀的几何角度2.正确刃磨梯形螺纹车刀3.正确安装梯形螺纹车刀实施过程一、梯形车刀角度的选择1.车刀的形状梯形车刀是一种简单的成
要求:本一和本二的区别
1.正确选择梯形螺纹车刀的几何角度
2.正确刃磨梯形螺纹车刀
3.正确安装梯形螺纹车刀
1.正确选择梯形螺纹车刀的几何角度
2.正确刃磨梯形螺纹车刀
3.正确安装梯形螺纹车刀
实施过程
一、梯形车刀角度的选择
1.车刀的形状
梯形车刀是一种简单的成形车刀,其螺纹牙形角是30°(英制为29°),梯形螺纹车刀按其加工性质可分为粗车刀和精车刀两种(图3-16)。
一、梯形车刀角度的选择
1.车刀的形状
梯形车刀是一种简单的成形车刀,其螺纹牙形角是30°(英制为29°),梯形螺纹车刀按其加工性质可分为粗车刀和精车刀两种(图3-16)。
图3-16 梯形螺纹车刀
2.车刀几何参数的选择
(1)粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。
(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。
(3)纵向前角 粗车刀一般为10°~15°左右,精车刀为了保证牙形角正确,前角应等于0°,
(1)粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。
(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。
(3)纵向前角 粗车刀一般为10°~15°左右,精车刀为了保证牙形角正确,前角应等于0°,
但实际生产时取5°~10°。
(4)纵向后角 一般为6°~8°。
(5)两侧刀刃后角 由于受到螺旋角的影响,使车刀的工作角度(前角和后角)发生了一定的变化。螺纹车刀的左右侧后角的大小关系到刀具强度和锋利性,并且,影响螺纹牙侧的表面粗糙度。因此:车刀左侧后角αOL=(3°~5°)+φ;车刀右侧后角αOR=(3°~5°)-φ。
二、梯形车刀刃磨步骤
①粗磨主副后面,刀尖角初步形成。
②粗精磨前面形成前角。
③精磨主后刀面,副后刀面。边磨边用角度样板修正(图3-17)。
三、刃磨注意事项
①刃磨两侧副后刀面时,应考虑螺纹的左右旋向和螺纹升角的大小,然后确定两侧后角的增减。
②车刀的刃口要光滑平直,两侧副刀刃必须对称刀头不能歪斜。
③刃磨高速钢车刀,应及时冷却以防退火。
④刃磨完后,应用油石研去刀刃上的毛刺。
(4)纵向后角 一般为6°~8°。
(5)两侧刀刃后角 由于受到螺旋角的影响,使车刀的工作角度(前角和后角)发生了一定的变化。螺纹车刀的左右侧后角的大小关系到刀具强度和锋利性,并且,影响螺纹牙侧的表面粗糙度。因此:车刀左侧后角αOL=(3°~5°)+φ;车刀右侧后角αOR=(3°~5°)-φ。
二、梯形车刀刃磨步骤
①粗磨主副后面,刀尖角初步形成。
②粗精磨前面形成前角。
③精磨主后刀面,副后刀面。边磨边用角度样板修正(图3-17)。
三、刃磨注意事项
①刃磨两侧副后刀面时,应考虑螺纹的左右旋向和螺纹升角的大小,然后确定两侧后角的增减。
②车刀的刃口要光滑平直,两侧副刀刃必须对称刀头不能歪斜。
③刃磨高速钢车刀,应及时冷却以防退火。
④刃磨完后,应用油石研去刀刃上的毛刺。
图3-17 角度样板
四、车刀安装
刘俐身高①车刀主刀刃必须与工件中心等高(用杆应高于工件中心约0.2mm),同时应和工件轴线平行。
②刀头的角平分线要垂直于工件的轴线,用样板正装夹(图3-18),以免产生螺纹半角误差。
刘俐身高①车刀主刀刃必须与工件中心等高(用杆应高于工件中心约0.2mm),同时应和工件轴线平行。
②刀头的角平分线要垂直于工件的轴线,用样板正装夹(图3-18),以免产生螺纹半角误差。
图3-18 用样板对刀
一、车刀刃磨练习
1.砂轮的选用
常用的砂轮有白的氧化铝和灰绿的碳化硅两种。
氧化铝砂轮:适于刃磨高速钢、碳素工具钢等刀具以及硬质合金车刀 的刀杆部分。
碳化硅砂轮:适于刃磨硬质合金的刀片部分。
2.车刀的刃磨步骤和方法
(1)粗磨
1)粗磨主后面,同时磨出主偏角及主后角,见右图a。
2)粗磨副后面,同时磨出副偏角及副后角,见右图b。
刘晓庆简历个人资料 3)粗磨前面,同时磨出前角及刃倾角,见右图c。
(2)精磨
1)修磨前刀面;
2)修磨主后刀面和副后刀面;
3)修磨刀尖圆弧,见右图d。李荣浩 终于见到观众了
二、车刀的角度检测
1.目测法
观察车刀角度是否合乎要求,刀刃是否锋利,表面是否有裂痕和其它缺陷。
2.用样板测量
3.用量角器测量
角度要求准确的车刀,用车刀量角器进行测量。
三、磨车刀的安全注意事项
1.磨刀前,要对砂轮机的防护设施进行认真检查。
一朝芳草碧连天 歌词 2.磨刀时要带防护眼镜。
3.磨刀时应站在砂轮的侧面,以防砂轮碎裂飞出伤人。
4.磨刀时两手握紧车刀,不能用力过大,以防打滑伤手。
5.刃磨硬质合金刀,不准把刀头放入水中冷却,以防刀 片碎裂。刃磨高速钢车刀,应随时用水冷却,以防车刀过热退火降低硬度。
6.砂轮磨削表面须经常修整,使砂轮没有明显的跳动。
7.磨刀后随手关闭砂轮机电源。
Ⅳ 、车刀主要角度及作用归纳表
角 度 | 定 义 | 测量平面 | 作 用祝福老师教师节快乐的话 |
前角γ0 | 前面和基面间的夹角 | 正交平面 | 1、使切削刃锋利2、切削省力3、便于排屑 |
后角α0 | 后面与切削平面间的夹角 | 正交平面 | 改变车刀主后刀面与工件间的摩擦状况 |
主偏角κr | 主切削刃与进给方向之间的夹角 | 基 面 | 改变主切削刃与刀头的受力和散热情况 |
副偏角κrˊ | 副切削刃与进给方向的反方向间的夹角 | 基 面 | 改变副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦状况 |
刃倾角入s | 主切削刃与基面间的夹角 | 主切削平面 | 影响刀尖强度,并控制切屑的流出方向 |
(范文素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)
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