消防管道、消防箱、消防栓安装
1、材料检验
（1）管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称、标准编号、规格、壁厚和用途。
（2）消防器具、器材必须符合消防部门的有关规定，采购已由消防部门认证产品，施工前认真核对规格、型号、材质和外观质量，并具有出厂产品合格证书。
2、管道安装
（1）消防系统安装采用先主干管、分层干管再支管的安装顺序；自动喷水灭火系统在系统试压冲洗完成后，再配合装修安装喷头。
（2）消防系统管道采用镀锌钢管丝扣连接和卡箍连接（D≥50时）。
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（3）镀锌钢管丝口连接，采用机械套丝加工，加工时要保证管子与机轴线水平，严禁歪丝、缺丝、断丝和超长牙，加工面不得有飞边、毛刺。螺纹接口填料要饱满充足，采用麻丝、白厚漆和生料带分层缠绕，连接牢固，保证接口的严密性，螺纹外露部分要防腐良好，无外露油麻。
（4）镀锌钢管卡箍连接时沟槽的加工，采用滚槽机加工成形。安装时应先在卡环内侧，密封圈的外侧加少量润滑剂，以方便安装时上紧螺栓，卡环要均匀进入沟槽，密封圈与管子的接触要均匀附着，连接后将连接处清理干净。
（5）镀锌管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道间连接不能采用活接头。
（6）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线， 其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺栓直径的1／2。
（7）自喷灭火系统管道横管安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管。喷头安装应
使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头应结合室内装饰，并与灯，风口等在现场协调基础上安装，在保护区内均匀布置。
（8）管网安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
（9）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。
（10）湿式报警阀组的安装应符合下列要求：应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
3、阀门及附件安装
（1）阀门安装要注意方向，接口要严密，安装端正，启闭部分灵活，表面清洁，严禁损
伤表面镀层。
（2）信号阀应安装在水流指示器前的管道上， 与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
大s电视剧 （3）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行， 排气阀应安装在配水干管顶部，配水管的末端，且应确保无渗漏。
（4）末端试水装置按设计要求安装在系统管网末端或分区管网末端。
黄致列徐佳莹 （5）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。
4、管道试压
（1）管道安装完毕后应先分段试压后按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。强度试验压力应为水泵工作压力加上0.5 MPa，
严密性试验压力应为水泵工作压力。系统试压应按先总管，后干管再支管的原则，试验结束合格后应及时填写记录。
（2）试压用的压力表不少于２只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。
（3）对不能参与试压的设备、仪表阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
（4）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（5）水压试验的测试点应设在系统管网的最低点。
（6）水压试验步骤。
1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。
2）充满水后，进行水密性检查。
3）加压采用试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。
吴秀波陈昱霖 4）压力升至规定试验压力后，停止加压后，应稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏, 管网是否有变形等现象。
5）稳压1小时后，若有压力降，应补压至规定的试验压力值，30分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
6）然后将试验压力降至水泵工作压力进行严密性试验, 稳压24小时，同时进行管网外观检查，以不漏为合格。
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