室内消火栓系统管道安装施工技术交底三篇
篇一：室内消火栓系统管道安装施工技术交底
编号：
曾伟权老婆叶丽仪照片李坤霖
建设单位名称
小学生自我评价25字
工程名称
分项工程名称
室内消火栓系统管道安装
交底部位
施工单位名称
XX有限公司XX项目部
工种
交底时间
所依据的技术文件及标准规范：
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》  GB50300-20XX
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20XX
3. 施工图纸、图号、出图时间等
1  范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。
2  施工准备
2.1  主要材料：
2.1.1  消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2  消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2  主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉，倒链，电气焊等工具。
2.3  作业条件：
2.3.1  施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2  管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
3  操作工艺
3.1  工艺流程：
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
3.2  安装准备：
3.2.1  认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.2  检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3.2.3  检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
爵迹小说为什么不写了3.2.4  安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3  干管安装：
3.3.1  消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.2  管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.3  当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
3.3.4  不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
3.3.5  管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
3.3.6  管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.7  碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.8  管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，直正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
3.4  箱体及支管安装：
3.4.1  消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.4.2  消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
3.4.3  消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
3.4.4  消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。
3.4.5  消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
3.5  箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水要竖放在箱体内侧，自救式水和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
3.6  通水调试：
3.6.1  通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
3.6.2  系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
4  质量标准
4.1  保证项目：
消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。
4.2  基本项目：
箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
4.3  允许偏差项目：
消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
5  成品保护
消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
6  应注意的质量问题
6.1  消火栓箱门关闭不严；由于安装未正或箱门强度不够变形造成。
6.2  消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
7  质量记录
7.1  材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告
7.2  进场设备材料检验记录
7.3  施工试验记录
7.3.1  阀门试验记录
7.3.2  暖卫工程强度严密性试验记录
7.3.3  暖卫工程冲（吹）洗试验记录
7.3.4  暖卫工程灌水试验记录
7.3.5  暖卫工程通水试验记录
7.3.6  水泵单机试运转记录
7.3.7  调试报告
7.4  施工记录
7.4.1  施工日志
7.4.2  自、互检记录
7.5  预检记录
7.6  隐蔽工程验收记录
7.7  施工方案
7.8  技术交底方案触摸屏幕
7.9  工程质量检验评定
7.9.1  室内给水管道安装分项评定
7.9.2  室内给水管道附件安装分项评定
7.9.3  室内给水管道附属设备分项评定
7.9.4  暖卫工程分部质量评定
7.9.5  暖卫工程观感质量评定
7.10  施工验收资料
7.10.1  中间验收记录
7.10.2  单位工程验收记录
7.10.3  消防监督机构核验合格证
7.10.4  质量监督机构核验单
7.11  设计变更、洽商记录
7.12  竣工图
交底人（签名）
技术主管：
技 术 员：
安 全 员：
被交底人（签名）
劳务队长：
班长：
操作工人：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

篇二：室内消防管道安装技术交底
交底人：
被交底人：
一、操作工艺
1、工艺流程
安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验
2、安装准备
1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。
3）检查预埋和预留洞是否准确。
4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装
1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。
2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
4、报警阀安装
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为 1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
5、消防喷洒和消火栓立管安装三月三有哪些禁忌
立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
6、消防喷洒分层干管安装
1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。
2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。
7、消火栓及支管安装
1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。