公路工程施工中路基加固处理的工艺与技术措施 张杰
  摘要:伴随着社会经济的深入发展,交通公路事业得到快速发展,特别是公路等级的提升、旧路改造的工程项目越来越多。在公路工程建设过程中,路基施工质量直接关系到公路的后期使用寿命。因此,在公路工程施工过程中要高度重视对路基施工质量的控制。为了改善路基的条件,采用强夯法对路基进行处理,通过提高土体密实度和强度,增强其承载能力和降低路基沉降量,按照上述的工程实例情况可知,在公路路基中应用强夯法,有效地提高了公路路基的质量,并且强夯法使用的设备简单,施工高效,能够在较低的成本控制下较快地完成路基施工,适用于处理软弱地基,值得在高速公路路基施工中广泛推广应用。
        关键词:公路工程;路基加固;强夯法
        前言
        路基作为公路路面的基础,虽然没有直接与外界环境和行车荷载发生作用,但是仍然受到环境的影响以及路面基层的荷载扩散,需要具备足够的强度和稳定性。同时,在公路工程建设过程中,难免要穿过不良地质路段,其对路基承载力及稳定性有很大影响。当路基强度较低时,会使路面产生裂缝、车辙、拥包等早期病害,因而公路工程建设中需要对路基进行加固处理,提高其强度。目前常用的路基加固处理技术包括注浆法、桩基加固法、排水固结
法、深层搅拌法和强夯法。本文依托具体试验路段工程,详细介绍强夯法在公路工程路基加固中的应用,以推动此技术的广泛应用。
其实你懂得        1强夯法的加固原理
        强夯法在施工过程中,使用起重设备将夯锤提升到一定高度(一般在6~40m),将夯锤自由下落,以较大的冲击能量落在地基上,随着夯击能量转化,地基出现强制压缩和振密,克服土体颗粒间的各种阻力,使地基压密,进而提高地基土强度,避免出现不均匀沉降,消除土体的湿陷性或膨胀性,提高地基承载力。其加固原理如图1所示。怎么做视频
       
        图1 强夯法的加固原理图
        2加固路基实例
        2.1工程概况
        某公路工程路基施工试验路段,全长1000m,起讫桩号为K1+000—K2+000。试验路段地质为湿陷性黄土,为了确保路基的稳定性,根据现场路基的特点,采用强夯法对路基进行处理。
        2.2施工工艺
        (1)施工设备选择人类清除计划好看吗
        夯锤选用直径为2.3m的圆形夯锤,底面积为4.16m²,重量为15t,提升高度为10m,夯锤根据其底面积大小,均匀设置4个贯穿夯锤的排气孔。自动脱钩装置应具有足够的强度和耐久性,同时要满足操作方便的要求,此次选用门夹。
        (2)现场布置
        强夯法施工要求夯区平整、无杂物。施工前清除杂物与腐殖土,土层的清理厚度至少为30cm。同时清除路基内现有管线,避免影响强夯压实效果。为了保证施工机械通过性,应临时修建一些必要的行车便道,确保施工机械能够及时地进入施工场地。为了控制施工产生的灰尘和飞石对周边环境的污染,应在施工现场配置相应的洒水装置,能够在施工过程中及时洒水,以达到降尘的目的。提高施工人员的安全系数,在吊车玻璃上安置防护网,防止夯击时飞石外溅。
        (3)强夯压实
        强夯能级选用1500kN•m,夯点连续夯击数14~18击,强夯3遍。测量场地的夯前标高根据设计图施放第一遍夯点位置线,控制偏差在50mm以内,夯点按梅花形排布,夯锤边缘间距为0.5m;强夯机按照夯点位置就位,起吊夯锤置于夯点位置,测量锤顶标高;起
吊夯锤至规定高度,夯锤自动下落夯击夯点,夯锤中心与夯点中心偏差不得大于0.1m,再测量夯锤顶标高,如此反复起锤、落锤、测量锤顶标高,连续夯击至设计夯击次数,且达到夯点夯沉量控制指标,完成该点夯击;一个夯点夯击完成后,夯锤移动到下一个夯点,继续按照设计的夯击次数和夯沉量控制指标进行夯击,直至完成第一遍夯击;根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012相关规定,平整场地,测量标高,停歇21d后进行第二遍强夯,停歇相同时间后再进行第三遍强夯;完成设计要求的强夯遍数后,对路基进行满夯拍平施工,平整场地,测量标高,记录夯沉量。
        2.3质量检测
        强夯施工完成后,土体承载能力得到了改善,为了解强夯后土体的加固效果,在施工完成后21d,采用原位试验和浅层平板试验对强夯效果进行检测。
        (1)原位试验
        根据里程桩号按照直线插入法选取3个试验点位,每个点位在强夯前后进行标准贯入试验,并测定不同深度(1.0m、2.5m、4.5m)的贯入击数。根据上述检测结果分析可知,强夯后标准贯入度在11~16之间,大于11次的要求,相比于强夯前有了较大的提升,说明强夯后土体的密实度和强度得到了很大程度的提升,强夯深度也满足5m的要求,说明
强夯处理黄土效果良好。
山泉水        (2)平板试验
        根据直线插入法在试验路段选取3个试验点位进行浅层平板试验,检测其地基承载力特征值,确定地基的承载能力。
        根据上述检测结果分析可知,地基承载力特征值均大于设计要求的150kPa,说明路基经过强夯法处理后,承载能力得到较大改善,达到预期的目的,说明此施工工艺效果良好,对原路基进行了有效的加固处理。
        3强夯法的施工质量控制措施
        3.1认真做好施工记录
        强夯前检测并维修起重机、滑轮组和剥离器等,开展试吊、试夯,保证强夯前所有设备的性能处于最佳状态。每个点夯击完成后,要再次测量地面平均沉降,详细做好数据记录工作。夯锤下落和上升时要保持匀速,不得在高空中停留很长时间。同时禁止夯锤急剧上升,避免夯锤脱落,夯击停止后,要使夯锤缓慢回落到地面。
        3.2加强施工现场管理
        加强夯击施工现场管理,保证施工安全。夯锤起吊后,夯锤附近严禁站人。有建筑物
的范围区域不宜采用强夯法处理。如果天气较干燥,需在施工现场适量洒水湿润,减少尘土。如果风力过大应停止夯击,保证机械设备安全。雨季施工时,如果夯坑或夯击地面有积水,需采取措施排除以保证夯击效果。夯坑回填土时,常用推土机压实,并略高于附近地面,避免夯坑积水。
        3.3注重施工过程监测
        施工前要进行全面检查,保证夯锤质量合格,夯击地面粗糙度符合要求。如果存在不足,需更换夯锤并调整施工参数。强夯法施工中需要详细记录施工参数,以利于提高施工质量,为后续工程质量评定提供参考。关闭评论
        结束语
        综上所述,在公路工程施工过程中路基施工环节占有十分重要的地位,对提高公路质量、维持正常使用寿命起到保障作用。所以施工人员需要意识到路基施工的重要性,加强对路基加固、防护等施工环节的重视度,根据施工现场实际情况采取多种不同的加固方案,同时施工人员还需要具备一定的技术操作能力,以最大化体现路基加固技术的有效性。
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