工程名称
今年最新发型交底部位
施工单位
日期
 
板块面层吊顶工程
一、工艺流程
板块面层（面层材料接缝外露）吊顶工程工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
二、各工序质量控制要点
整体、板块面层吊顶工程
  1、弹标高水平线、划龙骨分档线：用在墙（柱）角上弹出装修完成面水准线，明龙骨以T型龙骨等底为标高线，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。基准线高低误差应为0～2mm。弹线应清晰，位置准确。主龙骨及吊杆间距应满足设计要求。
2、固定吊挂杆件：
2.1采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆直径满足设计要求，吊杆长度大于1500㎜应设置转换层或反向支撑。
带有数字的成语2.2吊杆接长时，应搭接焊牢，焊缝饱满。搭接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。全牙吊杆接长时，可以焊接，也可以采用专用连接件连接。钢丝吊杆与顶板预埋件或后置紧固件应采用直接缠绕方式，钢丝穿过埋件吊孔在75mm高度内应绕其自身紧密缠绕三整圈以上。钢丝吊杆中间不应断接。
2.3吊挂杆件应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，距离大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，当吊杆与预埋吊筋焊接时，必须采用搭接满焊，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满并做防锈处理。无预埋吊筋时，一般采用如膨胀螺栓等固定做法。
2.4吊顶工程应根据主龙骨规格型号选择配套吊件。吊件与吊杆应安装牢固，按吊顶高度调整位置，吊件应相邻对向安装。当选用钢丝吊杆时，钢丝下端与T型主龙骨的连接应采用直接缠绕方式。钢丝穿过T型主龙骨的吊孔后75mm的高度内应绕其自身紧密缠绕三整圈以上。钢丝吊杆遇障碍物而无法垂直安装时，可在1：6的斜度范围内调整，或采用对称斜拉法。
2.5吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
2.6非A级吊顶使用的难燃细木工板基层需进行防火、防腐处理。
2.7吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。不小于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400mm×400mm的18mm多层板（作防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用ф8膨胀螺栓固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接）。
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2.8伸缩缝处吊筋距离主龙骨边沿不可超过300mm。
3、边龙骨安装：张杰张碧晨实锤
3.1边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝进行固定。
3.2混凝土墙（柱）上边龙骨可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。天气谚语
3.3选用膨胀螺栓等固定，间距不宜大于500mm，端头不宜大于50mm。
4、龙骨安装：
4.1主龙骨宜平行于房间长方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨与吊件应连接紧固。当选用的主龙骨加长时，应采用接长件连接。主龙骨安装完毕后，调节吊件高度，调平主龙骨。当选用钢丝吊杆时，应在钢丝吊杆绷紧后调平主龙骨。
4.2当选用U型或C型主龙骨时，次龙骨应紧贴主龙骨，垂直方向安装，采用挂件连接并应错位安装，T型横撑龙骨垂直于T型次龙骨方向安装。当选用T型主龙骨时，次龙骨与主龙骨同标高，垂直方向安装，次龙骨之间应平行，相交龙骨应呈直角。（矿棉板类板块面层）
4.3安装次龙骨、H型龙骨时，次龙骨、H型龙骨应紧贴主龙骨安装。龙骨间距依据板材宽度调整间距，H型龙骨中心间距应为板材宽度。龙骨之间的连接宜采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。全面校正H型龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。当板材宽度大于600mm时应增加L型加强插片进行加固板材，以防止出现下挠变形。为便于矿棉类装饰吸声板开启，当板材长度大于600mm时，应选用70mm高H型龙骨。（全开启板块面层吊顶）
4.4大型造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
4.5吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。
4.6吊顶单边距离超过12m应设置伸缩结构,伸缩缝处主龙骨不得连接，主龙骨端头应保持50mm间距。
4.7龙骨间距应准确、均衡，T型龙骨按矿棉板等面板模数确定，保证面板四边放置于T型龙骨或L型龙骨上。
4.8吊杆和龙骨的间距位置及水平度应全面校正，符合设计要求后将所有吊挂件、连接件拧紧夹牢。
5、罩面板安装：
5.1饰面板安装前应按规格、颜等进行分类选配。
5.2面板应置放于T型龙骨上并应防止污物污染板面。面板需要切割时应用专用工具切割。
5.3吸声板上不宜放置其他材料。面板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧引起变形或脱挂。
李易峰421具体事件5.4设备洞口应根据设计要求开孔。开孔应用开孔器。开洞处背面宜加硬质背衬。。
5.5当房间内湿度过大时（如地下室）板块吊顶不宜安装矿棉装饰吸声板。
5.6伸缩缝：当吊顶为单层龙骨构造时，根据伸缩缝与龙骨或条板间关系，应分别断开龙骨或条板，当吊顶为双层龙骨构造时，设置伸缩缝时应完全断开变形缝两侧的吊顶。
6、 成品保护措施
6.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
6.2 施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
6.3罩面板安装应在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.4已装不上人轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
6.5安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
7、容易出现的工程质量问题
7.1设计不合理，吊顶标高低于外墙梁底标高，外侧无混凝土墙（板），不符合要求。
7.2吊顶龙骨及吊件不牢固、不顺直，出现松动变形，安装龙骨时未弹标高控制线直接安装龙骨。
7.3吊顶吊杆生锈，吊杆采用铅丝绑扎在吊杆上向下斜拉吊挂T型龙骨，或直接用铅丝进行吊挂，T型龙骨尺寸不足，吊杆长度大于1.5米时未设置反支撑，不符合要求。
7.4龙骨分格的几何尺寸不符合设计要求和饰面板块的模数。
7.5吊顶面层不平整，长龙骨的接头未采用对接方式，相邻龙骨接头未错开，主龙骨向一边倾斜。
7.6重型灯具、电扇等设备直接在吊顶龙骨上安装，未单独设置吊杆。
7.7 龙骨安装完毕，未经检查合格就开始安装饰面板，成排灯具、烟感等设备安装不在一条线。
7.8天花吊顶渗漏造成面层污损。天花检查口不美观且容易损坏，天花检查口未包边处理。
接受交底人签名：
技术负责人
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班组长