锻造和铸造的区别
郑爽整容了吗一、制作工艺不同
锻造是用外力使毛坯变形，即在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件。
二、性能及组织结构不同
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的
锻件，都是铸件所无法比拟的。而铸造的内部组织就要差一些淘宝网代销,强度也要低。
和锻造件相比，铸造件硬度大，但是脆，且焊接性能不好。
铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制；而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，不同方向上的强度有所不同。在材料，壁厚相同的情况下，锻件在强度和晶相结构上要优于铸件。
实际上不少时候铸件和锻件的材质牌号虽然不同，其实是一种材料。例如，最常用的碳素钢材料中的WCB和A105的成分基本相同，只是因为加工方式的区别造成其金相结构的差异，而形成两个牌号。
宋佳主演的电视剧三、加工缺陷有差别
铸件的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；
锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。
四、加工成型特点有差别
铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，比如阀门制作中，本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型，只要工艺过关，可以铸造出大口径的阀门本体。锻件的致密性比较好，但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块化进行，分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制。往往难以加工出复杂，流线型的流道。
五、使用条件有一定区别
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。另外，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
六、成本差别大
铸造出产的毛坯本钱低廉 对于形状杂乱、特别是具有杂乱内腔的零件更能显示出它的经济性，一般来说铸件要比锻件价格低廉很多，选用材料时，使用条件和成本应综合考虑。
七、优缺点比较
锻造优点：
锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
铸造优点:
医疗事故责任1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。
尼坤宋茜我们结婚了2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。
页眉 横线3.原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。
4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
锻造缺点：
在锻造生产中，易发生的外伤事故。
铸造缺点:
1.机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等。
2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。
3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
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