锻造工艺工程师岗位职责任职要求
锻造工艺工程师岗位职责
职责描述:
1、确定新产品过程设计的4MIE需求及跟踪落实;
2、组织模夹具、批量验证;
3、指导审核三大文件及作业文件和生产参数;
4、产品过程工艺优化及质量问题调查处理;
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5、检具/测量设备设计验证;
6、组内工作计划和日常工作处理;
7、内外部客诉分析跟踪解决;
8、质量提升项目实施跟进;
任职要求:
1、工科本科及以上学历;3年以上同岗位工作经验;
2、掌握机械制造、材料成型、制图知识、TS16949管理体系、五大工具、精益生产等基础知识; 3、精通CAD/PROIE/OFFICE,工艺开发、冲压技术、注塑技术、锻造技术、材料分析、测量技术等技能; 4、热爱本职工作,责任心强,善于学习创新,良好的团队协作和沟通能力;
5、具有较强的执行力;
6、具有诚实守信、严守公司机密的职业道德和认可公司管理文化、遵守公司规章制度。
锻造工艺工程师岗位
篇2：锻造安全通则
1、工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。 2、检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹
现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。 3、设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。 4、工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150℃～200℃，防止冷态使用造成断裂。 5、工房内的通风设备(如：排气扇等)使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。移动时风扇叶片应完全停止转动。 6、工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。 7、锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。 8、掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。造成伤害。锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。 9、掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。 10、不得锻打冷料或过烧的坯料，以防止飞裂伤人。 11、操作时，严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮或推传锻打的工件。 12、锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。锻件应平稳地放在指定地点。堆放不能过
高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。 13、锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。 14、与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边．不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。 15、使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 16、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。 17、工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。 18、严格遵守七不打的操作规程。 即：（1）工件放不正不打； （2）拿不平不打； （3）夹不准不打； （4）冷铁不打； （5）冲子于和剁刀背上有油不打； （6）空锤不打； （7）看不准不打。  19、点炉前，烧火工要认真检查炉膛内是否有易燃易爆物品。篇3：锻造工艺岗位职责锻造工艺职责任职要求
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锻造工艺岗位职责
锻造工艺 3年以上冶金加工经验。
1.根据生产计划、合同投料安排,进行锻压工艺卡片和物料流转卡片的编制,并履行审核、批准手续;
2.负责锻压相关作业技术文件的编制与修订;
3.负责锻压相关工艺质量流程监察;
4.负责锻压相关工艺技术、质量问题的收集、统计、分析与改进;
5.进行特殊过程确认和监督检查、关键过程运行状况;
6.执行锻压生产过程中不合格品处理、故障分析和质量异议处理;
7.完成领导交办的其他工作。 具有良好的沟通能力与创新能力,能独立撰写一般性工作经验、总结,熟练运用数据统计、质量分析软件,熟练掌握计算机基本办公软件的操作能力。 3年以上冶金加工经验。
1.根据生产计划、合同投料安排,进行锻压工艺卡片和物料流转卡片的编制,并履行审核、批准手续;
2.负责锻压相关作业技术文件的编制与修订;
3.负责锻压相关工艺质量流程监察;
4.负责锻压相关工艺技术、质量问题的收集、统计、分析与改进;
5.进行特殊过程确认和监督检查、关键过程运行状况;
6.执行锻压生产过程中不合格品处理、故障分析和质量异议处理;
7.完成领导交办的其他工作。
篇4：锻造工艺员岗位职责锻造工艺员职责任职要求
锻造工艺员岗位职责
youtube是什么职责描述:
1.编制加热、锻造、热处理和机加工艺以及机加工工时定额,并及时下发到各生产工序;
2.督查落实生产现场机加工、热加工工艺的执行情况;新娘500短合短篇
3.协助收集最新工艺技术资料和现场实际数据,为开发新产品提供支持;
4.结合实际,不断改进工艺流程,提高工艺水平;
5.对加热、锻造和热处理过程中出现的简单技术和质量问题分析原因,提出改进措施;
6.做好锻造工装、模具、辅具的CAD设计工作;
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7.做好文件、图纸、记录、表单、档案等资料的归档和保密工作。
8.完成上级领导交办的其他工作。
任职要求:
1、材料加工成型或机械制造专业及相关专业,本科以上学历;
2、熟练使用CAD及其他办公软件;
3、有在自由锻公司工作2年以上经验;
4、对锻造技术有较深的理解。
【锻造工艺工程师岗位职责任职要求】附录资料：不需要的可以自行删除
冲压机械安全操作与管理措施
  冲压机械安全操作与管理措施之相关制度和职责，冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。广泛应用于汽车、拖拉机、电机、...
冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等制造行业中。
一、冲压机床的安全防护装置
冲压机床的安全防护装置,是指滑块下行时,设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拨出危险区的安全装置。常用的防护装置有防护栅栏、拨手式防护装置等(参见机械工业部1985年5月颁发的《冲压安全管理规程》)。
1. 栅栏式防护装置
是在压力机上加防护栅栏,使操作者与危险区或被保护区隔开。防护栅栏随压力机的滑块运动,当滑块下行时,栅栏随之下行,使操作者与冲模隔开,从而保护操作者的安全。
2. 拨手式防护装置
拨手式防护装置是在冲压时,将操作者的手强制脱离危险区的一种安全装置。它通过一个带有橡皮的杆子,在滑块下行程时,将手推出或拨出危险区。
这种防护装置结构简单,但其作用力较大,且在大多数情况下推开作用的可靠保护较滞后。新式拨手装置与控制系统联锁,拨手装置不工作,压力机也不能工作。
3. 红外防护装置
由发光源发出不可见的红外线,不经过光学透镜聚光,而直接辐射出来。接收器也不经过光学透镜聚光,而直接接受红外光。可有效防止身体接近危险区。
冲压机安全防护装置种类很多,除上所述外,还有牵手式安全防护装置,触感联锁安全防护装置,双手操作安全防护装置等。
二、冲压机床的进出料装置
设置冲压机床进出料装置,实现进出料机械化、自动化,是提高生产率,保证安全生产的重要
措施。简易送出料装置,也能起到保证作用。