食品安全地方标准
粽子生产卫生规范
1 范围
本标准规定了粽子生产加工过程中原辅材料和包装材料采购、生产加工、包装、产品检验、贮存和运输、出厂销售等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。
本标准适用于粽子生产企业,不适用于食品小作坊。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1 粽子
以糯米和/或其他谷物等为主要原料,添加或不添加豆类、果仁、肉禽蛋及其制品、水产品、果蔬及其制品等配料,辅以粽叶成型蒸煮熟制而成的产品。
2.2 粽叶
指粽子生产过程使用并与粽子一起蒸煮的箬叶或符合食品相关要求的植物叶,是形成粽子风味的重要辅助物,包括:箬叶、竹壳、荷叶和芦苇叶等。
2.3 扎线
粽子包裹过程中用以捆扎定型的棉线或符合食品安全相关要求的其他绳线。最好的茅台酒
2.4 裹粽
指先将粽叶弯折成钭状,再把拌料后的原料或半成品加入其中,然后包裹扎线成型的工艺。
2.5 生粽
指完成裹粽工艺后未经蒸煮成熟的粽子。
2.6 速冻
使产品迅速通过其最大冰结晶区域,当产品中心温度达到-18℃时,完成冻结加工工艺的冻结方法。
2.7 新鲜粽
指蒸煮熟制后未经速冻、真空包装等方式处理,在常温下贮存和销售的粽子。
2.8 速冻粽
指蒸煮熟制后经速冻工艺处理并冷冻贮藏的粽子。
2.9 真空粽
指经抽真空包装和灭菌达到商业无菌要求的粽子。
3 生产加工场所
3.1 选址及厂区环境
世界闺蜜日应符合GB 14881—2013中第3章的相关规定。
3.2 厂房和车间
3.2.1 应符合GB 14881—2013中第4章的相关规定。
3.2.2应设有粽叶仓库、原辅料仓库、成品仓库和生产加工车间。设置独立的预处理车间、包裹车间、蒸煮车间、冷却间和包装车间。
3.2.3生产车间内设备与设备之间、设备与墙壁之间,应留有适当的通道或工作空间,便于员工操作(包括清洁、清洗、消毒、机械维护保养),便于物料输送。
就业前景好的十大专业3.3 设施与设备
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3.3.1 应配备与生产能力相适应的粽叶清洗、原辅料预处理、裹粽、蒸煮、冷却、速冻、抽真空、灭菌和冷藏等设施设备。(如干粽叶浸泡池、粽叶清洗机、切肉机、淘米设施、大米拌料设备、肉料拌料设备、裹粽用料盆、裹粽操作台、不锈钢高压蒸煮锅、速冻设备、抽真空设备、灭菌设备和冷库等)。
3.3.2 应配备与生产能力相适应的周转容器和运输工具。
3.3.3 车间内生产用水应符合GB 5749规定。
4 卫生管理
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应符合GB 14881—2013第6章的相关规定。
5 生产加工过程
5.1 原辅材料和包装材料的采购
5.1.1采购原辅材料应当建立进货查验记录制度,应当查验供货者的许可证和产品合格证明。不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原辅材料。如实记录原辅材料的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、等内容,并保存相关凭证。记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月;没有明确保质期的,保存期限不得少于二年。
5.1.2 采购的原辅材料应符合相关国家标准、行业标准或地方标准要求。
5.1.3 食品添加剂应符合相关标准要求。食品添加剂的使用应符合GB 2760要求。
5.1.4 粽叶应无异味、无霉变,不使用化学物质进行返青和或增香处理。扎线应使用棉线、麻线或符合食品相关产品要求的材料。其他包装材料应符合相关国家规定。
5.2 原辅材料的贮存
5.2.1糯米应贮存于地面平整、阴凉、干燥的仓库,与湿区有效隔离,按批次分类存放。做好防霉、防虫、防鼠、防鸟的工作,保持贮存工具清洁卫生,所用贮存工具应当便于
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清理。
5.2.2干粽叶应贮存于地面平整、阴凉、干燥的仓库,离地离墙,按批次分类存放,避免阳光直射。冰鲜粽叶应存放于-18℃以下冷藏库,不得与有害、有异味的物质混放。仓库和冷藏库做好防霉、防虫、防火的工作。
5.2.3 冷鲜肉应存放于0—4℃冷藏库。库内垛与垛、垛与壁之间留有一定空隙,便于冷气流动。
5.2.4 速冻原辅料应存放于-18℃以下冷藏库。库内垛与垛、垛与壁之间留有一定空隙,便于冷气流动。
5.2.5其他原辅料仓库,应地面平整、阴凉、干燥,便于通风换气,有防霉、防鼠、防虫和防鸟设施。
5.2.6 原辅料仓库应设专人管理,建立管理制度,定期检查库存原辅料,及时处理变质和超过保质期的原辅料。按时清扫、消毒、通风。
5.2.7 原辅料应离地、离墙,垛与垛之间也应有适当间隔。各种原辅料应按品种按批次分类分批贮存,每批原辅料均有明显标志,应遵循先进先出的原则,同一库内不得贮存相互影响风味的原辅料。
5.3 预处理
5.3.1 原辅料使用前应进行验收并根据实际要求进行挑拣和清洗处理。
5.3.2干粽叶使用前应在水中浸泡并双面清洗。预处理后的粽叶应柔韧、清洁卫生,不沾附枝叶、枝梗、虫子、砂子、污迹等杂质。清洗后的粽叶应与未清洗的粽叶区分堆放,以防混淆。浸泡和清洗后的粽叶应24小时内投入使用。
5.3.3 糯米使用前首先进行淘米或湿润并沥水处理,然后再加入调味料搅拌。沥水后的糯米应湿润均匀无滴水现象。湿润后的糯米应避免风吹并于4小时内投入使用。
5.3.4 肉品预处理车间应独立设置,车间温度控制在25℃以下。肉品预处理用工具应单独清洗消毒。
5.3.5 其他馅料的处理过程应符合GB 14881—2013的相关规定。
5.4 裹粽
5.4.1将粽叶折叠成钭状型,不漏底。加入的料、馅应根据规格要求进行定量。包扎时松紧适度。包裹完成的生粽应于8小时内进入下道工序。
5.4.2裹粽车间温度应控制在25℃以下。
5.4.3裹粽用工具和计量设备应每班清洗消毒。对刀具、指套、手套等容易混入产品的工具除了清洗消毒外实行每班班前登记班后检查。
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5.5 蒸煮
5.5.1 蒸煮车间应安装排热设施。蒸煮过程释放的蒸汽和热量应直接排出车间。
5.5.2 企业应根据自身条件确定粽子蒸煮的压力、温度和时间参数,并应加以验证。