成品检验规范
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注意事项
1.确保产品放置安全，避免跌落、撞击或剧烈振动；
2.产品摆放使用泡棉，高度≤5层，裸机周转、搬运使用推车或塑胶框。
3.勿让产品和水或其它腐蚀性液体接触，如有不小心发生，用干布吸干；
4.PCBA等静电敏感部件，注意测试环境静电防护（检验员必须戴静电手环、穿静电衣、戴静电帽子、手套）；
5.不要使用过大的力度扭曲，按压机器；
6.连接电脑过程中勿直接拔出USB接头，防止系统出错；
7.测试中接口出现接触INT或失效时，请更换插头/连接线/内存卡对不良现象确认；
8.不良品：标识清楚、隔离后记录日报表。
1.目的：
通过检验检测保证获得合格的产品
2.范围：
适用于本公司所有产品检验
3.内容：
3-1.QA抽样方案：依据MIL-STD-105E，IL=II，AQL：CR=0、Maj.=1.5、Min.=4.0；
3-2.QC制程中全检；
3-3.缺陷定义：
CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；
MAJ（Major）：不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；
MIN（Minor）：不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
4.检验项目及标准：
4.1.区域定义（详见第2页）：
A区：产品正面及键盘面；
B区：产品背面及各输出端口所在侧面；
C区：侧面区（除各输出端口所在侧面）及产品内部可见部分；
4.2.检验条件：
相对温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％
光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品0.8~1米
视距：眼睛与物品距离30~35cm
视角：呈30°~ 45°(前后左右摇摆)
目视时间：物品之每一面注视5~10秒；视力要求：≥0.8（裸视或经矫正后）
4.3.分类：本不良判定分为三大类:    a.外观  b.功能  c.包装
4.4.检验工具：
手套、卡尺、塞规、菲林卡、电脑、TF卡、耳机线、AV/HDMI线、电视机、无线路由器等
图片待添加
底部 B 区
上侧面（B 区），有输出端口
下侧面（B 区），有输出端口
左右侧面（C
区），无输出
端口
区域定义：
A 区：产品正面及键盘面；
B 区：产品背面及各输出端口所在侧面；
C 区：侧面区（除各输出端口所在侧面）
及产品内部可见部分；
4.5.代码对照表：
数目直径长度深/高度宽度面积距离
N    D L H W S DS
4.6.产品外观：
文明乘车
检查要点内容描述缺陷类别
单位mm A区B区C区CR Maj Min
有感刮伤L≤4.0mm W≤0.15mm
n≤2
L≤5.0mm W≤0.2mm
n≤3 间距≥30mm
L≤10mm W≤0.3mm
n≤3 间距≥30mm
*
父亲节是在几月几日
无感刮伤L≤5.0mm W≤0.2mm
n≤2
L≤10mm W≤0.15mm
n≤2
L≤15mm W≤0.5mm n≤3
间距≥50mm;L≤20mm W
≤0.2mm n≤3
间距≥30mm
L≤10mm W≤0.5mm n≤3
间距≥50mm;L≤15mm W
≤0.2mm n≤3间距≥30mm
*
污点φ0.3 N≤1φ0.5 N≤3φ0.5 N≤3 *
针孔（mm²）面积≤0.2 N≤2
间距≥40mm
面积≤0.3 N≤3
间距≥40mm
面积≤0.3 N≤2
间距≥40mm
*
压伤不允许φ0.5 N≤3φ0.5 N≤2 *
脱漆（mm²）面积≤0.08 N≤2
间距≥40mm
面积≤0.2 N≤3
间距≥40mm
面积≤0.3 N≤3
211大学排名全部名单间距≥40mm
*
凸(凹)点不允许φ0.5 N≤3 DS≥30mmφ0.5 N≤2 DS≥30mm *
同颗粒（mm²）
φ0．1以下不计
0．15～0.25 N≤2
0．25～0.3 N≤1
每面总缺点数≤3
间距≥30mm
肖战就争议事件再发声0．1以下不计
0．15～0.25 N≤3
0．25～0.35 N≤2
每面总缺点数≤4
间距≥30mm
0．1以下不计
0．51～0.25 N≤2
0．2～0.3 N≤2
每面总缺点数≤4
间距≥30mm
*
异颗粒（mm²）
0．1以下不计
0.1～0.2 N≤2
0．25～0.3 N≤1
每面总缺点数≤2
间距≥40mm
0．1以下不计
0.1～0.2 N≤4
0.2～0.25 N≤3
0.25～0.35 N≤2
每面总缺点数≤4
间距≥40mm
0．1以下不计
0.1～0.2 N≤3
0.2～0.35 N≤2
每面总缺点数≤3
间距≥40mm
*
水纹不允许1*0.01 L*W N≤21*0.01 L*W N≤2 *
异点(无凸起) （mm²）
0．1以下不计
0.1～0.2 N≤4
0.2～0.3 N≤2
每面总缺点数≤4
间距≥40mm
0．1以下不计
0．1～0.2 N≤6
0．2～0.35 N≤3
每面总缺点数≤6
间距≥40mm
0．1以下不计
0．1～0.2 N≤6
0．2～0.35 N≤2
每面总缺点数≤5
间距≥40mm
*
披峰不允许L≤5mm n≤3 L≤6mm n≤4 *
检查要点内容描述
缺陷类别
CR Maj Min
擦伤45度角到垂直状态目视不可见，具体参照上面外观判定标准* 间隙/缝隙上下壳之间间隙≤0.3mm，均匀度（MAX-MIN）≤0.3mm * 断差TP边缘和面壳之间高低短差≤0.3mm * 缩水/变形不允许*
保护膜内部不得有脏污、指纹、毛发等异物* 贴覆不得有褶皱、翘起、破损、贴附性差、缺少、错误、不容易撕开等*
差比对样板无明显差异（以签样样品为准，卡编号确认）* 喷漆不得有质地差异*
条码贴纸丝印Logo 镭雕位置、方向、颜、尺寸、内容清晰正确，不影响识别*
S/N标签左右位置偏移≤1.0mm，倾斜≤1°* 不得缺少或污损，不影响识别*
贴纸不得有气泡、褶皱、翘起、重叠、分层等，偏移≤3.0mm * 丝印不得错误、模糊、毛边、重叠等，偏移≤3.0mm，倾斜≤5°*
断划、缺划、粗细不均不允许* 单字内的空白部分可辨识* 双时异偏移各向≤0.15mm * 认证、环保LOGO及客户指定LOGO不能缺少*
三八节寄语简短精辟显示屏、TP、镜片组装后显示屏倾斜≤0.3mm * 表面无破损、刮花、刮伤、翘起、变等不良*
显示屏与面壳缝隙≤0.3mm（若有垫海绵垫，海绵垫高度累加）* 镜片与镜框配合缝隙≤0.2mm，TP/镜片与面壳段差≤0.2mm * 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间无异物、毛发、指纹等残留物* 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间灰尘：新垣结衣首夺影后
φ0．1以下不计；0．15～0.25 N≤2；0．25～0.3 N≤1，间距≥30mm，
灰尘总缺点数≤3
*
按键开关偏心R≤0.5mm，不能有异响声；按键与壳平面高度差DS＝0.5±0.2mm * 不能有卡键、滑脱、过松、装反、装错、下陷或过紧等影响使用项*
水晶按键内不应有异物、黑点、透明度差等影响识别项* 任一按键或开关无手感不良：同侧按键行程不得有明显差异、过紧*
脚贴不得缺失、损伤、方向错误、规格错误、未装到位等现象*
组合适当力度拍机三次后检测：各组合间不得松动、异响* 摇晃听产品内无异物（金属或非金属）* 紧固件完整、装配到位，不得有部件脱落* 活动件不能出现过松或过紧现象*