检验规范适用于塑料件制成的电子产品 1.目的及适及范围:
本检验规范为了进一步提高制品的质量,在产品出厂时严格把关,制定出适应本公司的检验标准,为外观检验提供科学 2.参照文件 本检验规范参照《GB2828.1--2003 AQL0.40一般检验,AQL0.25加严检验 M=315个产品》

3.1西藏好玩吗术语:
7)毛刺:由于种种原因。产品非结构部分产生多余的料(通常为模具用旧或产品成型不良所致)。8)段印:印刷中由于 11)碎划伤:无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作时造成)。12)熔接痕:除了设计时规定的缝隙外 15)不可见:指瑕疵直径小于0.03mm为不可见,透明除外。16)漏喷:(喷漆不良)应喷漆之部件厂品表面部分因 19)污垢:厂品光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。20)针孔:由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔 3.2外观检验方法及要求: 视力:具有正常视力1.0--1.2视力和感,照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度 3.3外观尺寸、重量及尺寸的配合的检验方法: 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量 3.4功能检验:通过特定的仪器进行N=315个产品检验,(如出现3%不良零距离点,进行特检加抽验) 3.5塑件及喷涂件的外观AB
CD面检验的方法: ABC,面划分图例: ABC面示意图

1)异点:与本身颜不同的杂点或混入树脂的杂点暴露在表面。2)气丝:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜不同并发

注: A面:在正常的产品操作中可见的表面。如:产品的上盖、前端及接口处 B面:在正常的产品操作中可见的 表面。如:产品侧面。C面:在正常的产品操作中不可见的表面 说明: 1,接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面。当缺陷位于产品 2,在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样。 成品注塑部件检验表:

恐怖片电影为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表的缺陷,用用供用双方制定的检验标准和封样的办法加以解决

产品表面留下的痕迹与底面颜不同并发亮,带有流动样。3)塌坑:由于材料收缩。使产
品局部整体表面下陷。4郑嘉颖女友)熔接缝:产品在成型过程中军训 作文

印刷中由于杂质或其他原因造成印刷的白点等情况。9)漏印:印刷内容缺化或缺角或字体断印缺陷大于0.2 时规定的缝隙外,由两部组件装配成的缝隙。13)硬划伤:硬物或锐器造成部件表面的深度线性伤痕(通常为成型不良所致 件厂品表面部分因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象。17)修边不良:产品边缘处因工人修边而产生缺口等不 气泡破裂产生的小孔。 普通灯泡的照度为准,目测距离:眼睛距离产品30--50CM直视为准,观察时间:小于或等于10秒(每个可见平面需

不可见的表面。如:产品底面。D面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及表面的结构件 当缺陷位于产品LOGO、产品名称或图标的10mm内时,应重新审核决定此是否达到了影响标识、

本检验规范适用于塑料件制成的电子产品(外壳及有关塑料件、功能、不干胶、纸卡)以及二次加工制品(喷涂


产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合德接线,目视及手感都有感觉。5)缺料:产品某个部位不饱满感。6)顶白:

2mm也认为有漏印视为不良品。10)差: 差:指实际部品颜与确认样品颜号比对超出允许值。 常为成型不良所致)14)颜分离:林更新和谭松韵主演的电视剧ABPPCPVCTPU等原料在生产中,流动区出现的条状或点状痕(通常由于加入再生材料引起 生缺口等不规则形状或修边不到位。18)利边:皮肤接触划过有疼痛划伤的危险边缘。污垢: 每个可见平面需3秒,

、产品名称或图标的程度。

喷涂)的检验与验收。

:由于内应力,在厂品表面产生本与不同的白痕迹。


通常由于加入再生材料引起)
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