国内计调操作岗位职责任职要求
国内计调操作岗位职责
岗位职责:
1､负责国内嘉奖旅游团､商务考察团等团组;
2､维护客户关系，并精确把握客户需求，依据市场和客户需求设计国内旅游线路;
有名的小说作者3､负责与销售人员沟通及协商行程，保证行程的完善和最终执行，确保服务质量;最强台风排名
4､关怀供应团组现场服务工作;
任职资格:
1､本科及以上学历;
2､生疏旅游或会展业务，具有3年及以上大型国内团组/自由行的操作阅历;
3､具有较强的客户服务意识与团队合作精神，能够适应较强的工作压力和挑战;
4､具有旅游常见和突发问题的处理阅历，沟通协调及应变力气强;    5､能娴熟运用Word､Excel､PPT等办公软件｡
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篇2：柴油压风机操作规程
一､压风机开机前的检查和预备:
1､检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态｡
2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞，加足本机规定用法规格的润滑油，油位线至油标1/2~2/3处｡
3､用手盘动主机扇2~3转，看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡
4､清理机器附近一切障碍｡
发明家的发明5､上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使
之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样，应停机检查排解；如正常，可关小输气阀门，分2~3次将压
力调到额定压力值｡机器进入工作运行后，应全开闸阀｡
二､压风机起动､运行和停车
1､开机前的检查和预备：柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡
2､开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动｡
3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡
4､在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油分散造成事故｡
5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡
6､每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油､柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸，油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡
7､机器操作务必由专人管理和用法，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人､机平安｡
8､运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性；振动机声响是否正常､检查各部
位是否处于正常状态；运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查｡
9､每次工作结束时，让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水､污物1~2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3~5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁｡
三､压风机维护保养:
1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一
次｡清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯｡    2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡
3､常常检查各紧固件和管路接头，防止松动､漏油､漏气｡
4､定期检验平安阀，放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性，留意平安阀的气孔不行堵塞｡
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5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件，除去油污积碳､验证阀足是否平整，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换｡
6､空压机若长期停用，应作防锈处理｡一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时，需全部清洗｡
篇3：化工单元操作原理平安技术措施
化工生产是以化学转变或者化学处理为主要特征的工业生产过程｡但是随着新技术､新产品的不断进展和利用，潜在的危急因素随之增加，尤其化工生产具有易燃､易爆､腐蚀性强等特点，危急性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特殊重视平安，从疼惜人身平安动身，把握平安生产技术，深化争辩事故发生的客观规律，努力探讨把握危急的有效措施，防止各类事故的发生｡
1 化工生产平安技术
1.1 加热传热技术
加热､传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为
化工生产过程一道常见的把握指标，对化工生产的平安性具有很大的
意义｡温度上升的重要手段就是加热，然而加热过程危急较大，由于升
江凯同照片温的过快或过高均会对设备产生确定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故｡因此务必生产过程中确定要严格把握温度，实行适当的传温设备｡
1.2 冷凝､冷冻平安技术要求
冷却､冷凝操作在化工生产中特殊重要，它不仅涉及到生产，而且也严峻影响防火平安，反应设备和物料由于未能准时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾､爆炸的缘由｡因此，在冷凝冷冻过程中确定要严格把握技术要求，亲热留意：一是应依据被冷却物料的温度､压力､理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂｡特别状况应实行特殊措施｡二要应严格留意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中｡在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异样，系统温度､压力上升，引起火灾或爆炸｡最终对于开车过程，应先清除除冷凝器中的积液，在通入冷却介质然后通入高温物料｡停车时先停物料，后停冷却系统｡且对高凝固点物料在冷却时要留意把握温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道｡
1.3 过滤平安操作技术
在生产中欲将悬浮液中的液体与悬浮固体微粒有效的分别，一般实行过滤的方法｡过滤操作是使悬浮液
中的液体在重力､真空､加压及离心力的作用下，通过多细孔物体，而将固体悬浮微粒截留进行分别的操作｡过滤过程平安操作是留意：尽可能接受连续自动操作，使操作人员脱离与有毒物料接触；加压过滤能散发有害或爆炸性气体时，应接受密闭式过滤机，并以压缩空气或惰性气体保持压力；设备选材和焊接质量要牢靠；设备不能超时间､超负荷运转，以免转鼓磨损或腐蚀､启动速度过高导致事故发生离心机尽可能装盖，设置牢靠的防护装置；清理器壁要停车，并停稳，开停离心机时，不要用手帮忙以防发生事故；操作过程加料不均，也会导致猛烈振动，引起事故｡
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1.4 蒸发平安技术
蒸发按其接受的压力可以为常压蒸发､加压蒸发和减压燕发(真空蒸发)｡按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发｡蒸发过程要留意如下问题：蒸发器的选择应考虑燕发溶液的性质，如溶液的黏度､发泡性､腐蚀性､热敏性，以及是否简洁结垢､结晶等状况｡在蒸发操作中，管内壁消逝结垢现象是不行避开的，尤其当处理易结晶和腐蚀性物料时，使传热量下降
1.5 物料输送的技术要求
在工业生产过程中，常常需求将各种原材料､中间体､产品以及副产品和废弃物从一个地方输送到另一个地方，这些输送过程就是物料输送｡在现代化工业企业中，物料输送是借助于各种输送机械设备实现的｡
对于液态物料输送应留意输送是宜接受蒸气往复泵，以防撞击产生火花｡对于易燃液体，不行接受压缩空气压送，防止静电且管道应有牢靠的接地措施，防止静电聚集｡临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处务必紧密､牢固，以免输送过程中管道受压脱落漏料而引起火灾｡
对于气态物料输送气体物料的输送接受压缩机｡按气体的运动方式，压缩机可分为往复压缩机和旋转压缩机两类气态物料输送危急把
握要点如下：对于不同特点的气态物料，应选择合适的输送设备，避开
因选择不当产生平安隐患｡压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水，并留意冷却水不能进入气缸，以防发生水锤｡定期检查是否由于损坏
漏气，准时更换｡可燃液体管内流速不应超过平安速度，在输送有爆炸性或燃烧性物料时，要接受氮､二氧化碳等惰性气体代替空气，以防造成燃烧或爆炸｡
1.6 干燥处理的技术要求
干燥是在把固体液体过滤分别后，进一步除去固体中液体的方法｡常用的干燥设备有厢式干燥器，转筒干燥器､气流干燥器､沸腾床干燥器､喷雾干燥器｡为防止火灾､爆炸､中毒事故的发生，干燥过