钻井液技术管理规定
钻井液主要技术指标1.1总体要求少女的祈祷歌词
钻井液密度除满足平衡油、气层压力要求外，还要考虑平衡地层坍塌压力等异常地层压力的需要。
钻井液固相含量（非加重体系）控制在8% （体积百分数）以内，般土含量控制在25 -50g/l （特殊井、特殊体系除外）。
钻井液动切力与塑性粘度之比YP/PV：淡水体系控制在0. 2-0. 4Pa/mPa- s，盐水体系不得低于0.
15Pa/mPa・s。
泥饼摩擦系数不大于0.2，定向井、深井等根据单井钻井设计要求确定。
淡水钻井液API滤失量不大于8mI，盐水钻井液API滤失量不大于5ml；井底温度超过120°C的井，钻井液高温高压滤失量不大于15ml （120°C、3.45MPa压差）。
盐水体系含盐量（矿化度）应保证体系具有稳定性和高于油气层盐敏下临界值，一般滤液C「浓度要大于6X10W1O钻井完井液渗透率恢复值达到：开发井360%，探井
1.2润滑剂的使用
为保证钻井液的润滑性，符合下列条件之一者应使用润滑剂：
——使用淡水体系的定向井、自然造斜井；
一一使用欠饱和盐水体系、井斜在20°以上的定向井、自然造斜井；
——使用饱和盐水体系、井斜在30°以上的定向井、自然造斜井；
多目标、多拐点的井：
一一钻具摩阻超过150kN的井。
润滑剂使用量一般为1.5%〜3% （不包括在钻井液中混入矿物油的情况2钻井液固相控制
3钻井液性能测试仪器与测试4钻井液现场管理
4. 1技术交底和验收每口并开钻前都应进行钻井液技术交底。
各次开钻及钻开油层前必须进行现场验收。
验收的内容为钻井液体系及性能、钻井液检测仪器及相应的工作条件、钻井液及处理剂储备的数
量质量和储备条件、钻井液固控设备、配浆设备、循环系统等。
4.2配制、维护处理配浆前必须对水质进行分析，并采取相应措施，满足配浆要求。
钻井队应按钻井设计和施工措施的要求及时配制、处理和维护钻井液，确保钻井液性能达到要求。
应采取“等浓度”和“按循环周补充”的原则维护处理钻井液。
处理钻井液前应先做室内实验，根据实验结果优选处理方案。
4.3固相控制
振动筛漏斗积砂高度超过漏斗高度2/3、各循环罐内平均积砂高度超过下列规定时应进
行清除：
1#、2#罐0.伽：
其余各罐0. 2m；每次清罐后一次性补充钻井液量不得超过20m\
4.4性能测定及试验4.5油气层保护
钻开目的层前50m〜100m，监测、调整钻井液性能至设计要求，加入油保材料。
5钻井液资料管理
钻井液资料（包括原始钻井液技术资料和钻井液井史）在完井后3d内上交指定部门，并由该部门专人验收、整理、归档。
6钻井液原材料及处理剂管理
钻井液材料及处理剂，应按“入库”、“储存”、“出库”管理程序进行管理，并分类进行妥善保管，做好防雨、防潮、防晒工作。
钻井队应配备完好的库房、工棚或移动料台，做到分类排放整齐，露天存放的要I、•垫上盖。
火焰纹章烈火之剑7环境保护7.1钻井施工中尽可能使用生产污水，盐水钻井液应回收利用。
版号：B /
2钻井液控制程
序页码：】/ 4
文件编码：JHDC/QCX7.
91目的
为了使钻井施工过程中钻井液处于受控状态，确保钻井液质量符合要求，制定本程序。
2范围
本程序适用于各类井型的钻井液的控制。
3职责3.1技术发展部是本程序的归口管理部门，负责钻井液技术监督和现场使用监控。
爱岗敬业的基本要求3.2泥浆站负责钻井液技术管理、技术指导、技术服务和考核。
3.3钻井队负责钻井液现场管理。
4工作程序4.1开钻前准备
泥浆站根据顾客提供的《钻井设计》和相关技术标准、邻井资料，编制单井《钻井液施工设计》，报
主管技术副经理（总工程师）或其委托人审批后实施。开钻前，泥浆站对钻井队进行钻井液施工设计技术交底，并填写“钻井液监督记录”。
钻井队依据《钻井设计》画出钻井液密度跟踪曲线，并将钻井液施工设计及钻井液密度跟踪曲线贴在值班房内，及时进行钻井液密度跟踪。
每口井开钻前，钻井队送检钻井液用水水样，泥浆站对送检水样分析化验后，及时反馈“钻井用水水质分析化验单"JL7. 9-01-B0o泥浆站提供钻井液配制所需的钻井液处理剂、测量装置、报表表样。
4.2过程控制2. 1泥浆站按Q/JH 0816《钻井液技术管理规定》，负责现场钻井液技
术管理、技术指导和技术服务和考核，监督井队使用好固控设备，填写“钻井液监督记录", 必要时下达“作业技术指令"JL7. 5-03-B0o
4. 2.2钻井队按Q/JH 0816《钻井液技术管理规定》、Q/SH1035 0534《第二次开钻钻井液维护及处理》和《钻井液施工设计》进行钻井液现场管理和维护处理: a）依据《钻井液施工设计》，负责钻井液的配制、预处理、测量、固相控制等日常维护处理工作；
b）钻井过程中控制好钻井液性能，达到设计要求，保证钻井液性能稳定并满足各项工程施工的需要；
c）钻井液大型处理必须在地面设备运转良好、小型试验符合设计要求的基础上进行，填写“钻井液试验记录” JL7. 9-02-B0；周杰伦不是中国人
d）现场使用的测量装置控制执行JHDC/CX7. 14《监视和测量装置控制程序》;
e）当班人员根据《钻井液施工设计》要求和“作业技术指令” JL7.5-03-B0 及时监测钻井液性能，并根据测量结果，负责填写“钻井液性能原始记录" JL7. 9-03-B0o4. 2.3钻井队负责日常钻井液测量分析，泥浆站定期或在特殊情况下对现场钻井液样品进行室内化验，填写“钻井液分析报告单"JL7.9-04-B0，及时反馈给钻井队。
4. 2.4钻井过程中钻井液的关键工序由钻井队负责现场把关，必要时，泥浆站派技术人员驻井指导。
李敏镐4. 2.5当钻井情况发生变化，《钻井液施工设计》需要变更时，泥浆站提交变更申请，由公司技术小组进行方案与措施的讨论，并将讨论结果报请顾客同意后，由泥浆站组织实施。
4. 2.6油气层保护
a）钻进至油气层前50〜300m，按设计要求加入油气层保护添加剂，并调整好钻井液性能。
b）钻进至目的层时，钻井液密度值应符合设计要求。
c）当顾客对油气层保护有特殊要求时，按顾客要求执行。
4. 2.7钻井队按《江汉油田石油与天然气井控实施细则（试行）》的要求，落实好坐岗观察，并填写“坐岗观察班报表"JL7.5-07-B0。钻开油气层时，钻井队要加密测量钻井液密度、粘度及增减量，严密观察井口钻井液返出和循环罐液面变化情况，发现异常情况及时汇报给技术发展部和泥浆站。
4. 2.8当《钻井设计》要求的钻井液密度不能满足施工要求时，钻井队泥浆大班应立即向泥浆站汇报，泥浆站及时提交申请报告给技术发展部，由技术发展部与顾客协商解决。
4. 2.9处理剂管理
a）钻井队对到井的处理剂，认真核对品种、包装、数量，经确认无误后，签
字接收。使用中发现有质量问题的处理剂要立即停用，并及时通知泥浆站采样检测。
b）泥浆站对处理剂进行抽检，出具检测报告。
c）对经检测不合格的处理剂，应填写“物资器材质量信息反馈表” JL7. 3-03-B0，按照JHDC/CX7. 3《采购控制程序》上报处理。
d）钻井队执行JHDC/QCX7. 13《产品防护控制程序》，妥善保管各类处理剂。贵重料及小宗料入库存放，大宗料需露天堆放时，应做到上盖下垫，防止失效、污染和丢失。
e）处理剂要按类别、区域存放，并标识清楚。
f）钻井队负责各类钻井液处理剂的正确、合理使用，填写“钻井液材料消耗记录” JL7.9-05-B0。
g）钻井队对井场存放的各类钻井液处理剂负有保管责任，禁止随意拆封和挪作他用。空调电辅热是什么意思
4.3完井阶段4. 3.1泥浆站、钻井队参加技术发展部组织的固井准备会，泥浆站参与制定完井前钻井液技术措施，并指导钻井队调整好钻井液性能。
4. 3.2电测前、下套管前泥浆站技术人员指导钻井队泥浆技术员（大班）按固井准备会的要求调整好钻井液性能。固井前，泥浆站指导钻井队按固井要求配制冲洗液、隔离液、后置液。
4. 3.3固井前需提承压时，由泥浆站负责做出堵漏提承压方案，并协助实施。
4. 3.4采用盐水水泥浆体系固井时，泥浆站负责盐水的准备工作，钻井队负责送检固井用盐水水样，泥浆站对送检盐水样分析化验后，及时反馈“固井用盐水分析化验单”JL7.9-06-B0到技术发展部。固井施工前，钻井队现场化验固井用盐水，复核盐水含盐量，并向技术发展部现场技术负责人报告，在确认符合固井技术要求时才能施工。
4. 3.5在固井过程中，钻井队负责测量水泥浆密度数据，交固井工程大队现场技术人员汇总。
4.4资料管理4. 4.1钻井队按规定收集、整理和上报完井钻井液资料。
4. 4.2泥浆站负责钻井液资料的日常检查、验收、审核、保管。填写“钻井液资料
验收/移交登记表江汉油田钻井液监测管理办法
江汉局[2009] 160号相关内容：
1、监测方式第三方抽样检测
2、取样1#罐入口槽
3、进入目的层前1-2天（或目的层前50-200m）开始检测不少于2次
4、主控指
标：密度API滤失量
指导性指标：常规流变固液分析（FV PV YP FL ）5、取样双方在场，取样及检测结果签字认可
6、主控指标不符复测确认（重复测定密度差>0.005、FL>0.5，影响结果判断
样品无效）7、主控指标符合方可钻开目的层目的层钻进中不符合停钻整改复测合格
后方可继续施工8、变更：调整申请批复后执行
9、油层保护效果60%70%钻井一公司2012年经营管理总体方案
第十七条仲裁会制度
4、调整标准
（4）非井队原因发生井漏和井涌造成泥浆费用超支，按其超
支额的80%调整，特殊情况可调整到与实际泥浆费用持平。