【摘要】c5/c9共聚石油树脂是以石油裂解后的c5、c9为主要原料通过聚合反应得到的，在热熔胶、黏合剂、胶粘剂以及橡胶和轮胎领域有着广阔的应用前景。本文主要通过对在固定床反应装置条件下c5/c9共聚石油树脂的合成方法和技术难点等方面，对整个加氢工艺进行分析。
【关键词】c5/c9共聚石油树脂 加氢工艺 固定床加氢反应装置
xujiaoc5/c9共聚石油树脂是在合理利用资源的指导方针下开发出来的新型产品，具有馏分量大、价格低廉的特点，具有广阔的应用空间。c5/c9共聚石油树脂是一种固态或液态的功能树脂，相对分子量通常不超过3000，具有很好的增黏性、相容性和粘接性是酚醛树脂和氢化甘油酯的理想替代品。但是普通的c5/c9共聚石油树脂在使用过程中会出现容易产生异味气体、颜易变和化学性质不稳定等问题，这就对c5/c9共聚石油树脂的生产工艺有了严格要求。我国在对于此种树脂的研究起步较晚，合成工艺还不完善，目前在催化剂和配套工艺技术等方面还依赖进口。下面就对基于固定床反应装置条件下的c5/c9共聚石油树脂加氢工艺进行分析。
1 固定床加氢工艺流程
这种方法又被称为一段或两端加氢。两段加氢工艺流程图如下图1所示：
将含量为20—25%的c5/c9石油树脂和溶剂在混合器中混合后送入加热炉进行预热，随后在于氢气混合，进入一段低压加氢反应器，此时低压加氢反应器的条件系数为：压力值2.0—3.5mpa，空速0.2—2.0h-1，温度260—310摄氏度，氢油体积比为100：1—400：1。一段加氢的物料则需要在0.18mpa、45摄氏度的条件下把氢气和氯化氢气体分离出来，然后再经过重新加热，和氢气混合进入二段高压加氢反应器，二段高压加氢反应器的技术参数为：压力值2.0—40mpa，空速0.2—2.0h-1，温度300—325摄氏度，氢油体积比为100：1—300：1。
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