何谓现场：
1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2. “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3. “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4. “现”与“场”结合在一起， 就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于创造型企业来说，现场就是生产厂家。
走 进 现 场：
1、现场的“三忙”现象：
忙乱：表面上看似乎每一个人都很忙，其实，大多所做的是无用功。
迷茫： 长期盲目的工作导致人们思想和意识都变得麻木， 做什么 都是糊里胡涂。
2.现场最关注的是产量：
分析现状----出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量 3.现场的功能： 输出产品。
4.现场管理的核心要素： 4M1E
人员(Man):数量，岗位，技能，资格等。
机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准
材料(Material):纳期，品质，成本
环境(Environment)：5S,安全的作业环境
现场管理的金科玉律
1.当问题(异常)发生时，要先去现场。
2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。
3.当场采取暂行处理措施。
4.发掘真正的原因并将它排除。
5.标准化以防止再次发生。
生产活动的 6 条基本原则：
1.后工程是客户：
作业的好坏由后工程的评价来定;争取做到“三不”，不接受不 合格，不创造不合格，不传递不合格。
2.必达生产计划：
年计划、 月计划、 每日、 每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费
浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。
4.作业的标准化
标准化并非指有标准作业书，作业基准书。而是作出规定，遵 守并不停地改善的活动。
5.有附加价值的工作
管理的目的是求得最大化的盈利。 管理者要有现场大局观， 能辨 别生产瓶颈，并且采取最佳策略。
6.积极应对变化
基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察------事前采集情报，采取下一步措施
掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等
现场的日常工作：
1.现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢?避免失误的 5 原则：
a、取销此作业
b、不要人做
c、使作业容易化
d、检查
多省工厂因同一原因停产 发生了啥e、降低影响
2.现场的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
a、改进质量：工作过程的质量，合理的 5M
b、提高生产力以降低成本：不断地改善
c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 d、缩短生产线：合理的生产线工人
e、减少机器停机时间
f、减少空间
g、现场对总成本降低的作用
3.交货期： 管理者的主要工作之一
4.现场实际作业应把握的内容
a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际艰难、计划调整的 影响
b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品 对策及处理
c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作 方法可否改善
5.现场的基本方法： 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意 员工状态、时间/动作研究
6.现场的注意事项： 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作 职责明确、公正评价员工
现场管理的实施方法
1. 日常管理的要点
a、重视所有管理项目
今天抓品质，明天弄设备?
b、决定重点管理项目
原则：“不给下个工程或者客户添异常”，决定重点项目 “应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定
c、管理的习惯化
量化及明确一些日常工作，管理习惯化
2. 日常管理的进行方法
P- D- C- A 管理循环
如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。
P(计划)：达成生产
D(实施)：实行计划—作业设定
C(检查)：检查目标与实绩的差
A(行动)：采取对策或者改善
3.现场管理方针
a、生产部的工作口号：
不接受不良，不创造不良，不传递不良!
b、品质管理方针：
质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
c、生产管理方针：
创新技术，改进生产工艺;科学管理，强化运作和谐;挖掘潜力， 充分调动积极性;追求卓越，全面提升生产效率。
d、管理的要求：
A。已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。
B： 任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。
C：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。 D：必须奖罚分明，且要及时，到位。
4. 自主管理
a、以给自己做事的心态工作。
b、自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。
c、不推卸责任
d、以自我为根本，完成工作任务
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