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何谓现场
· 现场包含“现”与“场”两个因素
· “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性
· “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性
· “现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域
· 对于创造型企业来说，现场就是生产车间
走进现场
(1)现场的“三忙”现象：
忙乱：表面上看每一个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是 无功效(瞎忙)
盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木， 意识迷茫， 整天不知自己在干 什么，多省工厂因同一原因停产 发生了啥干什么都是糊里胡涂
(2)现场最关注的是产量：
分析现状----出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)
(3)现场的功能：输出产品。
(4)现场管理的核心要素： 4M1E
· 人员(Man):数量，岗位，技能，资格等
· 机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准
· 材料(Material):纳期，品质，成本
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· 环境(Environment)：5S，安全的作业环境
现场管理的金科玉律
当问题(异常)发生时，要先去现场
检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)
当场采取暂行处理措施
发掘真正的原因并将它排除
标准化以防止再次发生
生产活动的 6 条基本原则
(1)后工程是客户
· 作业的好坏由后工程的评价来定
· 不接受不合格，不创造不合格，不传递不合格
(2)必达生产计划
· 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
(3)彻底排除浪费
· 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物
(4)作业的标准化
· 有标准作业书，作业基准书，不是标准化
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标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改 善的活动才可称为标准化
(5)有附加价值的工作
· 管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)
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· 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
(6)积极应对变化
· 基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯
· 先观察------事前采集情报，采取下一步措施
· 掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等
现场的日常工作
(1)现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢？避免失误的 5 原则：
· 取销此作业
· 不要人做
· 使作业容易化
· 检查
· 降低影响
(2)现场的成本管理
· 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
· 改进质量：工作过程的质量，合理的 5M
· 提高生产力以降低成本：不断地改善
· 降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品
· 缩短生产线：合理的生产线工人
· 减少机器停机时间
· 减少空间
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· 现场对总成本降低的作用
(3)交货期：
· 管理者的主要工作之一
(4)现场实际作业应把握的内容
· 生产作业计划的合理性、生产计划与实际艰难、计划调整的影响
· 人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 · 零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善
(5)现场的基本方法
· 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究
(6)现场的注意事项
· 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工
现场管理的实施方法
(一)日常管理的要点
a、重视所有管理项目
今天抓品质，明天弄设备？
b、决定重点管理项目
原则：“不给下个工程或者客户添异常”，决定重点项目
“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定
c、管理的习惯化
量化及明确一些日常工作，管理习惯化
(二)日常管理的进行方法
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P- D- C- A 管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。 · P (计划)：达成生产
· D (实施)：实行计划 —作业设定
· C (检查)：检查目标与实绩的差
· A (行动)：采取对策或者改善
(三)现场管理方针
a、生产部的工作口号：
不接受不良，不创造不良，不传递不良！
b、品质管理方针：
质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
c、生产管理方针：
创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极 性；追求卓越，全面提升生产效率。
d、管理的要求：
· 已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制
· 任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行
· 决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说
· 必须奖罚分明，且要及时，到位
(四)自主管理
· 以给自己做事的心态工作
· 自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意
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