冷冻机使用、维修规范
本规范是用于公司内活塞式及螺杆式冷冻机
冷冻机的使用：
2.冷冻机属大型设备，使用者与维修人员必须经过严格的岗前培训、考试合格并持证上岗， 3.严格按照“四懂三会”的要求对操作工和维修人员进行定期学习培训和现场指导，让其知 道应急情况下的处理措施以及故障隐患的现场分析与判断。每年不小于4 学时。
二、冷冻机的规格与使用参数：
数 不在规定的范围之内时都应当对系统和设备本身进行严格检查，直到达到正常使用条件为止。 三、冷冻机的日常管理规定： 1.车间操作工时刻注意冷冻机的运行状况，运行中有无异响、杂音等不正常现象，介质泄漏 量是否正常。 冷冻机的点检内容主要有： 振动是否正常及各部位连接螺栓是否紧固、 冷冻机 的回油量是否符合要求、 循环冷却水是否达到工艺要求、 通过视镜观察油位是否在规定范围 内及油质是否正常、根据仪表盘读数准确记录电机电流、电压、油温、油压、进气温度、进 气压力、排气温度、排气压力等工艺参数，并以此判断冷冻机运行状况及运行缺陷。 2.保全工、机电人员每天定时对冷冻机进行巡检，除1 包括的各项巡检内容外，及时处理能 够在开车时解决的运行缺陷。 机电人员巡检电气设备并用测温仪测量机电运行温度， 判断电 机的运行状况。
3.车间操作工要坚守岗位， 冷冻机必须由操作工亲自操作或者在操作工的监督下由别人代操作， 非经主任以上人员允许，任何人严禁私自操作，操作工必须全程掌控设备的操作过程。
四、交接班内容及规定：
1. 冷冻机的运行状况、参数变化、停机时间及原因。
2. 相关人员及上级领导提示的关于运行设备的注意事项及防范措施。
3. 故障处理时间、原因、处理人及处理后存在遗留问题。
4. 原有设备缺陷变化及发展。
5. 对于使用过程中浮现的违章操作和设备故障，责任人和相关人员在班前会上要详细说明 事故的原因、处理过程及整改措施。
6. 接班人确认设备不存在问题后，在值班表上签字，接班后，接班人对本班问题负责。
五、冷冻机的操作与使用：
(一)开车前的准备与要求：
1.冷冻机停机开车时，必须由机电、设备、维修三方人员到场确认设备符合开车条件，方可 操作。 设备运转部位由维修人员负责检查， 电气系统有机电人员负责检查， 系统工艺
条件由 车间负责检查。 2.冷冻机主机检修维护后，开车前的检查由维修人员负责。复检维修过程是否达到检修规程 的要求， 维修部位有无遗漏工具、 设备零件等其它物品。 检修过程中所拆卸的各部位螺栓是 否紧固。润滑油位是否在规定的范围内，油质状况是否符合使用要求，冷却水是否开启。 待检查完毕单机试车，空车运转半小时无异常，交付车间使用。无交接手续，车间严禁私自 开车。
3.机电车间对机电设备检修完成后，要首先调试合格，凡是关系到相位的变化有可能引起电 机旋向改变的，由机电人员负责检查调试。 4.车间由于工艺原因暂时性停车的，由车间负责开车前的检查工作。 5.车间开、停车时，由机电车间负责设备的停、送电工作。 6.任何一次设备的自动跳车，都必须有车间、机电、设备三方分析处理后方可再次开车。 (二)冷冻机的操作：
1. 第一次开车(以手动控制机为例)
第一次开车必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。检查项目如下：
拆下电动机与冷冻机之间的联轴器， 检查电动机旋向是否正确， 从机电轴端看， 机电为逆时 针旋转；检验冷冻机能否用手盘动(应盘动自如，无卡阻现象)，然后重装联轴器。 (冷冻机 的每一次开车都应先盘车至机器转动自如为止)。
检查油泵的旋转方向是否正确。
合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除。
按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热住手钮，加热住手灯亮。
检查水泵的启动、住手按钮及指示灯是否正常。
按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压建立在0.5-0.6MPa。能量调节柄扳向加载位置，吸气端能 量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扳向减载位置， 指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上。
注意：机组送电时，严禁接触冷冻机联轴节。
检查各自安全保护断电器；
喷油温度高保护： 70℃；
油压与排气压力差低保护： 0.1MPa。
对上述项目进行检查之后，可按以下步骤开车：
1#打开吸、排气截止阀；
2#滑阀指针在“0”的位置上，即 10﹪符合位置；
3#按水泵启动按钮，为油冷却器供水(油温低时可住手向油冷供水)；
4#按油泵按钮启动油泵；
5#5 秒到 10 秒钟后， 油压与排气压力压差可达 0.15-0.6MPa，按主机启动按钮， 冷冻机启动； 6#调节冷冻机能量在 50%摆布位置，油温达 40℃，可增载至 100%；
冷冻机进入运转状态时，油压差应保持在0.15-0.3MPa，如油压差偏离此范围，可以通过
恒 压阀进行调节； 7#冷冻机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点 密封处，如有不正常情况，应停机检查。
超详细的学开车步骤8#初次运转，时间不易过长， 30 分钟摆布，然后可以停机。顺序为能量调节柄打在减载位 置，使滑阀退到“0”，按主机住手按钮，停主机，停油泵，停水泵，完成第一次开车过程。 2.正常开车
对于手动制冷机组，开车过程与第一次开车过程相同。
对于自动控制制冷机组，操作步骤请参照《SCC 螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》，开机 前需人工完成的工作如下：
1#检查油分离器中的油位是否合适(应在上侧视油镜位置)；
2#打开吸、排气截止阀、手动旁通阀；
3#打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门； 4#向油冷却器供
水(油温低时可住手向油冷供水)； 5#在主机电开始启动运转时，应缓慢增载，调节冷冻机能量在 50%摆布；当油温达 40℃后
可增载至 100%。
3.正常停机
手动制冷机组的停车过程与第一次开车的停车过程相同。
自动制冷机组的停车操作步骤请参照《SCC 螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》，停机后需 人工完成的工作如下：
1#关闭排气截止阀；
2#关闭油冷却器进出水阀门；
3#切断电源。
4.运转过程中注意事项 1#观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据。 2#如果由于某项安全保护动作自动停机， 一定要在查明故障原因后方可开机， 决不能随意采 用改变调整值的方法再次开车。
3#蓦地停电主机停机时， 由于旁通电磁阀没能开启， 在排气与吸气的压差作用下， 冷冻机可 能浮现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀。
4#如果在气温较低的季节开机， 应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环， 然后 才干开机。 5#正常油位——油分离器内的正常油位在上侧油视镜与下侧油视镜之间，每次开机前应保证 这一点。操作者应时常注意油位是否适合，必要时赋予补油。 6#运行中加油——冷冻机正常运转过程中，调节吸气截止阀，使吸气压力略低于大气压力。 加油管一端接吸气过滤器上的加油阀， 另一端插入油桶中， 缓慢开启冷冻机吸气过滤器上的 加油阀，即可完成加油。 加油速度必须较慢， 注意机器的声音变化，当冷冻机浮现异常声响 或者振动时，关小加油阀开
启度。
5.停机期间保护措施
1#如果在气温较低的季节长期停机， 应将油冷却器等用水设备中的存水放净， 防止设备受 冻损坏。
2#如果长期停机，应每周开动油泵 10 分钟，让润滑油遍布冷冻机内部。 3#每周盘一次联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀。
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