本变频器为恒压供水专用变频器，变频器参数在基于ALPHA 6000系列通用变频器基础之上，针对恒压供水行业的要求进行功能的改进。除以下参数做部分修改之外，其余功能与ALPHA 6000通用参数一致。因此必须结合我公司ALPHA 6000系列通用变频器说明书使用。
一功能参数简表：
变频器恒压供水P3：IO端子控制功能
功能 代码 参数
名称
LCD
显示
设定范围
出厂
设定
更
改
MODBUS
地址
P3.00 端子作用
方式
端子作
用方式
0：闭合有效
1：开路有效(常开/常闭不受此限
制)
0 ×0400
P3.01 X1端子功
能
X1端子
功能
52：一号泵状态
53：二号泵状态
54：三号泵状态
55：四号泵状态
56：五号泵状态
1 ×0401
P3.02 X2端子功
能
X2端子
功能
2 ×0402
P3.03 X3端子功
能
X3端子
功能
37 ×0403
P3.04 X4端子功
能
X4端子
功能
26 ×0404
P3.05 X5端子功
能
X5端子
功能
27 ×0405
P3.06 X6端子功
能
X6端子
功能
28 ×0406
P3.07 X7端子功
能
X7端子
功能
0～56：同上
57：PUL 脉冲输入
(如有2路输入，以X7为准)
58：单相测速输入
(如有2路输入，以X7为准)
59：测速输入SM1（仅对X7设定）
60：测速输入SM2（仅对X8设定）
0 ×0407
P3.08 X8端子功
能
X8端子
功能
0 ×0408
P3.13 DO端子功
能
D0端子
功能
31：一号泵工频控制端子
32：二号泵工频控制端子
33：三号泵工频控制端子
34：四号泵工频控制端子
35：五号泵工频控制端子
36：一号泵变频控制端子
37：二号泵变频控制端子
38: 断线检测输出
0 ×040D
P3.14 Y1端子功
能
Y1端子
功能
1 ×040E
P3.15 Y2端子功
能
Y2端子
功能
2 ×040F
P3.16 继电器1 继电器
输出 19 ×0410
P3.17 继电器2 0 ×0411P8：恒压供水功能码
功能
代码
参数
名称
LCD
显示
设定范围
出厂
设定
更
改
MODBUS
地址
P8.00
工作模式选
择
工作模式选
择
0：泵停机
1：单变量泵，带有辅助泵
切换
2：多变量泵，带有辅助泵
切换
3：单变量泵，带有辅助泵
切换，定时轮换。
4：多变量泵，变量泵定时
轮换，带有辅助泵。
0 × 0900
P8.01 加泵延时 加泵延时 0.1～999.9s 0.1s ○ 0901 P8.02 减泵延时减泵延时 0.1～999.9s 0.1s ○ 0902 P8.03
加泵速度到
达延时
加泵速度到
达延时
0.1～999.9s 0.1s ○ 0903 P8.04
减泵零流量
延时
减泵零流量
延时
0.1～999.9s 0.1s ○ 0904 P8.05 加泵频率 加泵频率 P8.06～P0.08
50.00
Hz
○ 0905 P8.06 减泵频率 减泵频率 P0.09～50.00Hz
0.00
Hz
○ 0906 P8.07 压头补偿 压头补偿 0.0～10.0 0.0 ○ 0907 P8.08
开关切换延
迟时间
开关切换延
迟时间
0.1～3.0s    1.0s × 0908 P8.09 一号泵状态一号泵状态0：备用    1：起用 0 ○ 0909 P8.10 二号泵状态二号泵状态0：备用    1：起用 0 ○ 090A P8.11 三号泵状态三号泵状态0：备用    1：起用 0 ○ 090B P8.12 四号泵状态四号泵状态0：备用    1：起用 0 ○ 090C P8.13 五号泵状态五号泵状态0：备用    1：起用 0 ○ 090D P8.14
断线信号检
测选择
断线信号检
测选择
0：NULL    1：AI1
2：AI2
1 ○ 090E P8.15
断线检测模
拟信号上限
模拟信号上
限
P8.16～10.00V 8.00V ○ 090F P8.16
断线检测模
拟信号下限
模拟信号下
限
0.00V～P8.15    2.00V ○ 0910 P8.17
断线检测延
时
断线检测延
时
0.1s～100.0s 10.0s ○ 0911
功能 代码 参数
名称
LCD
显示
设定范围
出厂
设定
更
改
MODBUS
地址
P8.18定时轮换时
间间隔 定时轮换时
间间隔
10～3600240 ×0912
P8.19修改时间基
准 修改时间基
准
0：秒    1：分钟    1 ×0913
P8.20工频泵台数 工频泵台数 1～5    5 ×0914 P8.21 备用备用0915
二详细功能介绍
P3:IO端子控制功能
P3.01 X1端子功能定义 设定范围：0～56【1】
P3.02 X2端子功能定义 设定范围：0～56【2】
P3.03 X3端子功能定义 设定范围：0～56【37】
P3.04 X4端子功能定义 设定范围：0～56【26】
P3.05 X5端子功能定义 设定范围：0～56【27】
P3.06 X6端子功能定义 设定范围：0～56【28】
P3.07 X7端子功能定义 设定范围：0～59【0】
P3.08 X8端子功能定义 设定范围：0～59【0】
说明：
控制端子X1～X8是多功能端子，通过设定P3.01～P3.08的值定义其具体功
能。允许重复定义，重复定义的端子，其中一个有效时，该功能为有效。52～56
为恒压供水专用功能，说明如下：
52～56：1～5号泵状态
当X1～X8端子功能定义为52～56时，端子有效时，则该端子对应的泵允许投入运行。若无效时，如果P8.09～P8.13中对应的泵状态选择为1：起用，则该泵仍允许投入，若选择为0：备用，则该泵不允许投入运行。
P3.13 DO端子功能 设定范围：0～38【0】
P3.14 Y1端子功能 设定范围：0～38【1】
P3.15 Y2端子功能 设定范围：0～38【2】
P3.16 继电器1 设定范围：0～38【19】
P3.17 继电器2 设定范围：0～38【0】说明：
31～37号功能为恒压供水专用。
若恒压供水为单变量泵时，则需要选择一个端子功能为36：一号泵变频控制端子，其它设置任意个端子功能为32～35：2～4号泵工频控制端子。最大支持一个变量泵+4个辅助泵运行。
若恒压供水为多变量泵时，则需要选择两组端子功能：
31、36：1号泵变频、工频控制端子
32、37：2号泵变频、工频控制端子
每组端子功能都选用的情况下，该组对应泵允许投入运行，否则该泵无效。 38：断线输出：
当P8.14设定对应模拟端子输入模拟量不在P8.15～P8.16范围内，且持续达P8.17所设定时间时，相应的输出端子（38）有效，否则无效。
说明：
0：泵停机
运行模式为PID时，不启动恒压供水控制。
1：单变量泵，带有辅助泵切换
辅助泵的启动顺序为按泵的编号由低到高启动；停止一台辅助泵。停止顺序按泵的编号由高到低停止。
2：多变量泵，带有辅助泵切换：
起动当前变量泵，当运行频率高于加泵频率（P8.05参数）时，启动P8.01延时段，如果此延时之后频率仍高于加泵频率，则停止当前变量泵输出，切换为工频泵，启动另一台泵为新的变量泵；当运行频率低于减泵频率（P8.06参数）时，启动P8.02延时段，如果此延时之后频率仍低于减泵频率，则停止辅助泵。
3：单变量泵，带有辅助泵切换，定时轮换。
在两台或两台以上的辅助泵同时运行时，在满足减泵条件的情况下，先启动的辅助泵先停机；当其中某台辅助泵的连续运行时间超过P8.18（定时轮换时间间隔）时，便将此台辅助泵停止，并运行停机时间最长的辅助泵。
4：多变量泵，带定时轮换，带有辅助泵。
起动当前变量泵，当运行频率高于加泵频率（P8.05参数）时，启动P8.01延时段，如果此延时之后频率仍高于加泵频率。则起动另一台辅助泵。当变量泵连续运行一段时间，不需要启动辅助泵，如这个时间超过（P8.18参数）设定的轮换时间，则P8.00工作模式选择设定范围：0～4【0】
停止当前变量泵，将辅助泵切换变量泵。  单变量泵
运行模式为PID 时，启动恒压供水控制
在此模式下，总使用同一台变量泵(36号功能端子连接的泵)。它总是由变频器控制，其它辅助泵均为工频投入，最多支持4台辅助泵，控制接线参考下图：
相关功能参数设置参考如下：
1、运行模式：P0.01=9（PID）；P7.00=1(AI1)、P7.01=1(AI2)（指明压力给定与反馈通道）；
2、工作模式选择：P8.00=1（单变量泵）；
3、泵投入状态设置：
端子控制——P3.04=52、P3.05=53、P3.06=54、P3.07=55、P3.08=56 程序控制——P8.09～P8.13=1
4、控制端子选择：P3.13=36、P3.14=32、P3.15=33、P3.16=34、P3.17=35  提示：
端子控制、程序控制均可设置泵投入状态，一个有效即代表该泵可用，两者二选一；
多变量泵
运行模式为PID 时，启动恒压供水控制
在此模式下，所有泵均可作为变量泵 ( 每次一台 )，支持两台。起动一台新的泵时，原变量泵改为工频泵运行，新投入的泵为新的变量泵。控制接线参考下图：
三相电源
相关功能参数设置参考如下：
1、运行模式：P0.01=9；P7.00=1、P7.01=1（指明压力给定与反馈通道）
； 2、工作模式选择：P8.00=2（多变量泵） 3、泵投入状态设置：
端子控制——P3.04=52、P3.05=53； 程序控制——P8.09～P8.10=1；
4、控制端子选择：P3.13=36、P3.14=31、P3.15=37、P3.16=32；（接变量泵的变频、工频端子）
提示：
端子控制、程序控制均可设置泵投入状态，一个有效即代表该泵可用，两者二选一；
说明：
加泵延时、减泵延时
用于避免受瞬时流量波动影响，导致频繁启动、停止泵；
当运行频率超过加泵频率（P8.05参数）时，启动P8.01延时段，如果此延时之后频率仍高于加泵频率，则：
加泵速度到达延时、减泵停完成达延时
在加泵起动命令被发送时，一个延时(P8.03加泵速度到达延时参数) 被启动，以使该泵在起动另一台泵之前可以达到其额定速度 (避免颤动 )。
在减泵停机命令被发送时，一个延时(P8.04减泵停机完成延时参数 ) 被启动，以使该泵在停止另一台泵之前可以达到有效停机 ( 避免颤动 )。  加泵频率、减泵频率
运行频率大于P8.05设定值时，将发出加泵延时命令，如果频率持续高，将发出加泵命令。可以根据实际情况调整加泵频率的大小。
运行频率小于P8.06设定值时，将发出减泵延时命令，如果频率持续低，将发出减泵命令。可以根据实际情况调整减泵频率的大小。
P8.01 加泵延时 设定范围：0.1～999.9s【0.1s】 P8.02 减泵延时 设定范围：0.1～999.9s【0.1s】 P8.03 加泵速度到达延时 设定范围：0.1～999.9s【0.1s】 P8.04 减泵停机完成延时 设定范围：0.1～999.9s【0.1s】 P8.05 加泵频率 设定范围：0.00～50.00Hz【50.00Hz】 P8.06 减泵频率
设定范围：0.00～50.00Hz【0.00Hz】
说明：
P7.00设定为0，即PID 给定量选择PID 数字给定（P7.02值）时，在每次有一台辅助泵起动时，会有一个额外的压力补偿被自动添加到P7.02（模拟PID 数字给定值）上。这些压力补偿，可以补偿由于流量增大造成的管道压力损失(压头损失 )。 例：若P7.02为200.0，P8.07为10.0时，给定变化如下：
1台变量泵+1台辅助泵：新给定为210.0； 1台变量泵+2台辅助泵：新给定为220.0。  说明：
此功能主要是在将一台电机由变频切换为工频运行时，为了防止由于接触器动作的延迟使变频器与工频交流电源发生短路而设定的功能码。
设置最短时间大于继电器动作时间与接触器动作完成时间的总和。通常情况下，接触器的动作，从闭合到断开所需时间比从断开到闭合所需时间要长。请按时间长的进行设定。 P8.14 断线检测信号选择 设定范围：0～2【1】 0：NULL（无效）
1：AI1 2：AI2
P8.15 模拟信号上限 设定范围：P8.16～10.00V【8.00V】 P8.16 模拟信号下限 设定范围：0.00V～P8.15【2.00V】 P8.17 断线检测延时 设定范围：0.0~100.0 s 【10.0s】
说明：
P8.14～P8.17 用于实现断线检测功能；需设定P8.14断线检测信号输入源；
P8.14为0时断线检测无效；
运行中，当P8.14设定对应模拟端子输入模拟量不在P8.15～P8.16范围内，
且持续达P8.17所设定时间时，相应的输出端子（38）有效，否则无效。 P8.18定时轮换时间间隔 设定范围：10~3600【240】 P8.19修改时间基准 设定范围：0～1  【1】 0：秒
1：分钟
P8.20工频泵台数
设定范围：1～5【5】
P8.07压头补偿 设定范围：0.0～10.0【0.0】
P8.08 开关切换延迟时间 设定范围：0.1～3.0s【1.0s 】
P8.18用于设置定时轮换时间。
单变量泵模式时：在部分工频电机运行时，供水系统处于相对稳定状态情况下，为防止部分电机长时间运行，设置定时轮换时间，来限制一次运行的最长时间。
多变量泵，带定时轮换时：当只有变量泵运行，且连续运行时间超过设定的轮换时间，则停止当前运行的泵，切换另一台变量泵。
P8.19在安装调试或测试时，设置完各个参数后，为方便查看产品运行的真实运行情况，可将此参数设为0，此时可把时间单位由分钟切换为秒。出厂设为
1.
P8.20用以设置实际启用的工频电机数量。在启用定时轮换后，工频泵连续工作时间达到定时时间，就会停止运行。若限制在所用工频水泵都工作时，不进行定时轮换，以减少起动停止动作，只要将P8.20的参数设置为实际使用的工频泵数。