定压补水装置详细原理及调节方法(总9页)

定压补水装置详细原理及调节方法
基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
( 2)使系统某点压力恒定──定压;
( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。
适用范围
( 1 )定压补水装置 t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
( 2 )定压补水装置t ≤ 130 ℃的热水供热系统( 3 )定压补水装置 冬夏共用的双管、三管制空调水系统( 4 )定压补水装置 未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
装置特点
( 1 )定压补水装置配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 。
( 2 )定压补水装置设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高  即可 ;
定压精度Δ P ──可调到±  或±  或±  …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
( 3 )定压补水装置罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
( 4 )定压补水装置罐体有效容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )定压补水装置隔膜柔性极佳，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。( 6 )定压补水装置水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。( 7 )定压补水装置水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。( 8 )定压补水装置补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效( 9 )定压补水装置连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。( 10 )定压补水装置自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。( 11 )定压补水装置所配定压泵高效低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。( 12 )定压补水装置运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。( 13 )定压补水装置加说明( 14 )定压补水装置最大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空
气侵入采暧系统。( 15 )定压补水装置工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。( 1 )定压补水装置系统水体的膨胀容积： VO ＝  Δ t V A ～式中 :  ── 水的体积膨胀系数。Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。～──低限贮水量10～20％。( 2)定压补水装置定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。系统定压值： P d ≥(H+1)+1/2△P式中 : P d ——定压值(m)。H——系统最高点到本定压装置之间高差(m)。△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。
定压补水装置设计重要提示
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。( 2 )定压补水装置供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。( 3 )
定压补水装置排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。( 4 ) 定压补水装置补水管连接处只要求  压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。
技术参数表
序
号
型号规格
定压点
定压范围
Pd(mH2O)
外型尺寸
与系统接管口径
DN(mm)
设备
功率
(kW)
设备
电压
(V)
设备重量
(kg)
直径
ΦD(mm)
高
H(mm)
单泵
双泵
A
变频器恒压供水B
A
B
单泵
双泵
1
DY-200-H1
15-55
550
1525
15
25
15
25
≤
380V
180
200
2
DY-200-H2
3
DY-200-H3
55-100
≤
210
270
4
DY-200-H4
100-280
5
DY-400-H1
15-55
700
1740
25
25
≤
220
270
6
DY-400-H2
7
DY-400-H3
55-100
≤
250
245
8
DY-400-H4
100-280
9
DY-600-H1
15-55
800
1880
25
32
≤
260
315
10
DY-600-H2
11
DY-600-H3
55-100
≤
290
390
12
DY-600-H4
100-280
13
DY-800-H1
15-55
900
1970
32
40
≤
300
360
14
DY-800-H2
15
DY-800-H3
55-100
≤
330
350
16
DY-800-H4
100-280
17
DY-1000-H1
15-55
1000
2020
32
40
≤
350
420
18
DY-1000-H2
19
DY-1000-H3
55-100
≤
400
520
20
DY-1000-H4
100-280
21
DY-1200-H1
15-55
800
1880
32
40
≤
390
490
22
DY-1200-H2
23
DY-1200-H3
55-100
≤15
460
650
24
DY-1200-H4
100-280
25
DY-1600-H1
15-55
900
1970
32
40
≤
420
530
26
DY-1600-H2
27
DY-1600-H3
55-100
≤22
450
810
28
DY-1600-H4
100-280
29
DY-2000-H1
15-55
1000
2020
32
40
≤
490
600
30
DY-2000-H2
31
DY-2000-H3
55-100
≤22
520
900
32
DY-2000-H4
100-280
具体技术参数以最近报价单为准！