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危险化学品(氟化氢、)安全措施及应急办理方法
特别警示
有毒气体,对呼吸道黏膜及皮肤有强烈刺激和腐化作用。
无气体,有强刺激性气味。分子量为,熔点
℃,沸点  ℃,相对密度  ( =1) ,相对蒸气密度(空
=1),饱和蒸气压
122kPa(25) ,临界温度
188℃,临界压力  MPa。溶于水,生成并放出
热量,为无透明有刺激性臭味的液体。微溶于乙醚。拥有强腐化性。不易被氧化。
主要用途 :主要用于蚀刻玻璃,    以及制氟化合物。    用作解析试剂、    高纯氟化物的制备、
玻璃蚀刻及电镀表面办理等。
【燃烧和爆炸危险性】
不燃。
【活性反应】
反应性极强,能与各种物质发生反应。腐化性极强。
【健康危害】
有强烈的刺激和腐化作用。    急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、    支气管炎、 肺炎,重者发生肺水肿。
极高浓度时可发生反射性窒息。
职业接触限值:    MAC(最高同意浓度 )(mg/m 3 ):2
【一般要求】
操作人员必定经过特地培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技术,具备应急办理知识。
严加密闭, 防范泄露, 供应充分的局部排风和全面通风或采用露天设置    供应安全淋浴和洗眼设施。
    作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。装备两套以上重型防范服。穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶
耐酸碱手套,工作场所浓度超标的,操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔断式、机械灭火的基本方法是
化、自动化操作。防范产生酸雾。

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储罐等压力容器和设施应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远
传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的
吸取装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急迫断装置。
防范与氧化剂、酸类、碱类接触。
生产、储蓄地域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防范钢瓶及附件破坏。吊装时,应将气瓶
放置在吻合安全要求的专用筐中进行吊运。严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎    , 或将瓶阀作为吊运
着力点。装备相应品种和数量的消防器材及泄露应急办理设施。工作现场严禁吸烟、进食和饮水。
保持优异的卫生习惯。车间应装备抢救设施及药品。倒空的容器可能残留有害物应及时办理。
【特别要求】
【操作安全】
1)打开容器时,确定工作区通风优异且无火花或引火源存在,防范让释出的蒸气进入工作区的空气中,并有随时能够用于灭火及办理泄露的紧急应变装置。一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火,切忌水流冲击物品。
2)生产设施的冲洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经办理合格后才可排放。
3)充装时使用万向节管道充装系统,严防超装。
【储蓄安全】
1)储蓄于阴凉、干燥、通风优异的专用库房内。库房温度不宜高出    30℃。包装要求
密封。氢氟
酸若保留时间长,则因少量水分的作用而发生聚合,生成黑褐的聚合物。由于聚合是放热反应,
且有自动催化作用,有时会突然爆炸,为此,储蓄时要特别小心,储藏时间不宜太长,并注意增加
牢固剂。
2)储蓄区设置围堰,地面进行防浸透办理,并装备倒装罐或储液池。储蓄区应备有合适

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的资料收容泄露物。
3)应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。
4)如期检查的储罐、槽车、阀门和泵等,防范泄露。
【运输安全】
1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装拥有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关赞成,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的地域。
2)用其他包装容器运输时,容器须用耐腐化资料的盖密封。运输车辆应吻合吻合消防安全要求,装备相应的消防器材。运输车辆进入厂区,保持安全车速。
3)搬运人员必定注意防范,按规定衣着必要的防范用品;搬运时,管理人员必定到现场监卸监装;夜晚或光辉不足时、雨天不宜搬运。若遇特别情况必定搬运时,必定获取部门负责人的赞成,还应有遮雨等相关措施;严禁在搬运时吸烟。严禁在居民区和人口茂密区停留。