二、饰面板（砖）工程的技术难点及建立对策
本工程主体结构完成之后，利用具有装饰、耐久、适合墙体饰面要求的天然或人造材料进行内、外墙面装饰，使其能起到保护结构、美化环境的功能。目前常用饰面材料有天然或人造石材饰面、陶瓷饰面、金属饰面、木材饰面等。因此，监理应注意分门别类，区别对待，同时制定相应的监理细则，重点应控制以下几方面。
施工过程中的控制：
a、瓷砖墙面空鼓与脱落、接缝不平直、均匀、墙面凹凸不平。
b、石材墙面空鼓、板面清理不顺，泽差异大。
C、饰面石材或瓷砖表面开裂。
监理措施及对策：
a、 板（砖）铺贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、掉楞缺角。造成瓷砖墙面空鼓、脱落原因较多，应控制好以下几点
1）、瓷砖铺贴前基层应凿毛及清理，墙面浇水湿润，水渗入基层8-10mm，混凝土墙面应提前2天浇水。
2）、基层凸出部位剔平，凹处使用1：3水泥砂浆补平，不同材料墙面接头处使用钢板网各搭100mm，用水泥砂浆抹平，再铺瓷砖。
3）、瓷砖在使用前2小时浸泡并阴干，砂浆应具有良好和易性和稠度。
4）、铺贴过程中应对瓷砖随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拔动瓷砖。
5）、划出皮数杆，在基层表面弹线，以控制接缝平直。
6）、对于瓷砖的平整度、垂直度随时进行检查，对超出规范要求的瓷砖应立即剔除。
b、 石材墙面控制要点如下：
1）、结合层水泥砂浆应满抹满刮，水泥砂浆中宜掺入粘结剂，提高砂浆的粘结性能，分层灌浆，振捣密实，同时应注意结合部位应留50mm不灌，使上下密合。
2）、天然石材必须进行预拼，板与板间纹理顺通，颜协调，编号后方可施工。
c、 当板材有咬缝、隐伤及开槽受外力后或应力集中或结构所产生沉降，均会造成饰面
板（砖）开裂，所以板材选料时应剔除暗缝、隐伤的板材，开孔、开槽应过细操作（套割准确、边缘整齐），镶贴时应待结构沉降稳定后进行，同时，顶部、底部应留有一定缝隙，防止结构变形，造成饰面板（砖）破坏开裂。
c、饰面板的控制指标：石材立面垂直度2mm，表面平整度2mm，阴阳角方正2mm。
接缝直线度2mm，接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm。
六、吊顶工程的技术难点及监理对策
吊顶的工程具有保温、隔热、隔音和吸声作用，并可增加室内亮度和美观。本工程吊顶按结构形式主要是暗龙骨吊顶及明龙骨吊顶这两种形式，这两种形式的主要代表分别为纸面石膏板吊顶和金属材料吊顶；纸面石膏板强度高、挠度较小，且具有轻质、防火、隔声、隔热、抗振性能良好，施工简便、加工方便。因此具有良好的装饰效果，金属微穿孔吸声板是根据声音原理，利用不同穿孔率的金属板达到消除噪声的目的，其具有材质轻、强度高、耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀、防火、防潮化学稳定性能稳定，适用于公共建筑和高
级民用建筑的吊顶工程。对于不同的吊顶形式，监理应依据吊顶工程规范，严格把关，控制和预防以下问题的发生。
施工过程中的难点控制：
a、 吊顶拱度不均匀，安装完成后产生凹凸变形。
b、 吊顶经一段时间使用后，板拼缝处开裂而导致裂缝产生。
c、 金属吊顶安装后明显不平，甚至形成波浪状。
d、 金属吊顶接缝明显，接口露白，接缝处产生错台。
监理措施或对策
a、 顶拱度不均匀及凹凸变形应对以下方面进行控制。
1）、吊顶材料堆放或使用时不正确的放置方法造成材料变形，因此监理必须加强对材料堆放、搬运、使用过程中的监管，对于变形轻微的材料，视情况决定是否可以使用，而变形较大的材料，应立即清运出场，避免使用。
2）、吊筋未经调直或设置的不合理，造成板面随时间的推移其应力的逐步释放形成吊顶表面不平整，因此，吊筋必须经过调直，还需进行防锈处理，吊点间距控制900-1200mm间，安装牢固、无松动。
3）、吊顶放线准确，起拱需经计算确定起拱高度且不小于房间短向跨度的1/200。
4）、安装时方式应正确，首先安装主龙骨，主龙骨安装完成后进行调平，然后安装次龙骨，其间距宜为400mm，吊挂件必须安装牢固，横撑龙骨与次龙骨垂直，安装完成后，次龙骨与横撑龙骨底面应平顺，安装饰面板时，由板中向板边布钉，钉距均匀且需符合规范要求，使板处于自由状态，不得两端先钉再钉中间，以防因有约束使板起鼓。
5）、造成吊顶表面凹凸不平的另外一个重要因素，即人为因素，由于本工程体量大，吊顶内的风管、强、弱电及水管必定很多，因此吊顶工程在验收前，应对这些管线进行验收，防止在吊顶验收后，出现管线整改时，人为踩踏或渗漏水而造成龙骨或板面的破坏。
6）、重型灯具及设备因设置专用吊筋，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
b、 吊顶产生的裂缝将影响建筑物的美观，重点注意以下几点：
1）、石膏板接缝处理很重要，石膏板与石膏板之间应留8-10mm间隙，嵌缝前应湿润板缝两侧，嵌缝密实后粘贴纸带，对于此重点工程，监理认为粘贴纸带应进行2道，第一道纸带各搭石膏板边50mm，第二道纸带应在70mm，阴阳角处也需如此做法，从而可有效控制裂隙产生及发展。
2）、当吊顶的龙骨或吊筋靠紧风管或水管时，当管件内风或水流动时产生振动，从而引起吊顶板面的振动，日久天长，使得吊顶板表面产生裂缝，因此在吊顶施工过程中应注意吊筋或龙骨不能紧靠风管或水管，更不能将吊筋或龙骨焊接在风管、水管的吊架上。
3）、石膏板安装时，应在主体结构围护基本完成后进行，以控制温差及湿度对石膏板产生收缩变形的影响。
4）、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
5）暗龙骨纸面石膏板应控制以下几项：表面平整度允许偏差3mm；接缝直线度允许偏差3mm；接缝高低差允许偏差1mm
c、 金属吊顶安装不平整
1）、主要是水平标高控制不好，因此监理必须控制其标高线，当跨度较大时，应在中间适当位置设置标高控制点。
2）、龙骨未经调平，使板条（块）受力不均匀，所以应先调平龙骨方可安装板条（块）。
3）、吊杆固定不牢固，引起局部下沉，对此应吊杆固定牢固，施工过程中加强保护。
4）、明龙骨金属板应控制以下几项：表面平整度允许偏差2m；接缝直线度允许偏差2m；接缝高低差允许偏差1mm
d、 板条切割时，应控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位应用锉刀修平，接缝处用同硅胶修补，使安装密合，以遮掩板条白边。
e、 管道、阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损坏吊顶，吊顶安装完后，后续作
业应采取保护措施以防污染。且应安排在上层楼面，屋面防水工程完工后方可进行施工。
七、细部工程的技术难点及监理对策
抽屉滑轨怎么安装
细部工程是建筑整体中的一个重要组成部分，它主要根据建筑物的使用功能和艺术要求确定的，设计安装，须从建筑总体要求出发，保持与空间、环境的协调配合，所以细部工程的施工应按设计要求及有关规范严格实施，这样才能达到预期的效果。其控制重点在于“人”。
施工过程中的控制和监理
a、 石膏、花饰粘结力不强，饰面污染及图案不规则。
b、 橱柜饰面板在施工或使用中胶结面崩裂或撕开，门扇翘曲及抽屉开启不灵活。
c、 窗帘盒安装不平、窗帘轨道脱落、对缝在施工中或使用后不严或开裂。
d、 木门、窗套变形，外框对角线不相等，线条不顺直、接缝不严密。
e、 护拦扶手弧度不符合图纸要求、接缝不严密、存在差、表面有裂纹、损坏。
f、 花饰制品尺寸不准确，表面存在缺陷、裂纹。
监理措施及对策如下：
a、由于未经计量、配比不准确或腻子配好后停放时间过长，而造成石膏花饰粘结不强，故应增加计量设备，并且要求施工单位随用随配，超出规定时间的石膏腻子一律弃之不用；施工中应小心操作，避免污染线条，如有污染，应及时清理饰面上的污迹，同时加强成品保护意识；图案不规则是由于线未经预拼装及实际控制线没有弹设出，因而线条必须经过预拼装，确定编号后，再上墙粘贴，同时准确弹出控制线。
b、罩面板在施工或使用中崩裂或撕开，翘曲及抽屉开启不灵时应注意以下几点：
1）、罩面板在施工或使用中崩裂或撕开，其主要原因在于射钉数量不足或胶粘剂未进行合理粘结及胶粘剂失效所造成的，对此应适当增设射钉数量，严格检查胶粘剂是否失效，如失效胶粘剂应严禁使用。粘贴饰面板时，应避免漏涂胶液，并且均匀施压。
2）、门扇翘曲，其原因是木材含水率超过规定数值，制作质量不良，粘贴饰面板施压不均匀等原因所致。因此，须选用含水率低于平均含水率，变形小的木材，提高门扇制作质量，开榫方正、拼装得法，门扇制作完成后，须施压均匀，且上、下口设置透气口，方可安装。
3）、当抽屉滑轨未安装在同一水平面上及上下左右接合处间隙过小或不均匀极易造成抽屉开启不灵活，因此，要严格控制抽屉滑轨宽度和平整度，且须保证抽屉上下左右接合处的间隙均匀（约0.5mm）。
4）、橱柜安装的允许偏差为：外型尺寸允许偏差3mm，立面垂直度允许偏差2mm，门与框架的平行度允许偏差2mm
C、窗帘盒标高应统一，可以解决窗帘盒安装不平整这一质量通病，由于盖板太薄或螺
丝松动造成窗帘轨道脱落，因此盖板厚度不宜小于15mm，或用机螺丝拧紧。对缝不严或开裂，其易发生在连接部位，对此应控制材料含水率，如木材含水率高时，木材易发生干缩开裂。施工时应选择颜相近的木杆以统一木材颜。窗帘盒、窗台板和散热器罩允许偏差：水平度允许偏差2mm，上下口直线度允许偏差3mm，两端距窗洞口长度差允许偏差2mm，两端出墙厚度差允许偏差3mm。
D、以下几点控制可有效防止木门、窗套变形，外框对角线不相等，线条不顺直、接缝不严密通病的发生：
1）、木门、窗套变形的主要原因是木材含水率超标，对于木材线条加工之前，应选择含水率干燥且优质的木材，对变形严重者应予矫正或替换。
2）、外框对角不相等时，应注意加工打眼要方正，拼装时应校正垂直度。
3）、对缝施工时应细加工，操作工艺须合理，并采取切实可行的措施防止接缝开裂或线条不顺直的措施。
4）、门窗套检验应符合下列规定： 正侧面垂直度允许偏差3mm，门窗套上的水平度允许偏差1mm，门窗套上的直线度允许偏差3mm。
E、 杆扶手进场施工时，应事先进行预拼装，对于颜、纹理及尺寸进行统一调整，
防止出现差，大小头等质量通病的产生，栏杆、扶手高度、间距位置应符合设计要求，且安装牢固，对于栏杆扶手表面有虫眼、裂纹或损坏的材料应更换，不得安装。护拦、扶手检验应符合下列规定：护拦垂直度允许偏差3mm，栏杆间距允许偏差3mm，扶手直线度允许偏差4mm，扶手高度偏差3mm。
F、严格控制花饰制品的外观尺寸及外观质量，认真加工、量准尺寸，表面不得有损伤、