产品安装验收
安装
一、展示柜的搬运
1.在搬运重物时会有危险，要充分注意安全。
2.为了搬运时不伤及建筑物及其他设备，要事先进行防护工作。
3.搬运工程完后，要对剩余的材料进行处理。
（1）事先确定好展柜安装位置，在现场的地面上画好。
（2）从车上卸下时，要在指定的部位，用10mm以上的钢索，或用同等强度的钢带安全稳妥的卸下。
（3）在向室内搬运时，要用两台台车，并要在确保安全的基础上，由2名以上人员搬运。
（4）从台车上卸下时，要用起重拖板车慢慢的落下。
（5）柜体移动时，在地面上放好滑动片，将柜体从台车上卸到滑动片上。因滑动片不是附件，准备好薄的光滑的钢板做滑动片来用即可。
二、开箱及安装
展示柜的安装应用合适的专用工具进行，不应采用其他代用工具操作。
1）取下螺栓、螺母时，使用电动螺丝刀、棘爪扳手等。
2）柜体位置的调整，固定螺钉的调整等用杠杆。
1.开箱
（1）去掉运输用的木包装、包装袋、加固夹具等。
（2）对粘贴的纸条上要求的注意事项必须遵守。
（3）开箱时请确认柜体装箱单，如有不符，请立即与现场负责人报告。
（4）开箱时应细心操作避免对柜体造成损伤。
（5）根据箱贴上的文字规定，柜子型号和附件不能弄混。
2.连接安装
（1）柜体安装就位时，必须根据拼接顺序严格按号落位。
（2）将展示柜参照平面布置图的位置尺寸要求布置在相应的位置上，误差不超过30mm。
（3）柜体连接时，用水平尺调整地脚螺栓，将柜体调整水平（可依柜口水平和柜体两侧水平为准）。左右水平高度相差小于8mm。
（4）当柜体调平时，柜台柜、立柜的调整用地脚螺栓。
（5）在柜体拼接端面的发泡体上、中空玻璃对接处粘贴10*10mm密封海绵胶条，海绵胶条并行两根，在两根海绵胶条中间涂一层均匀连续的密封胶，海绵胶条应构成环状，对接处无间隙，平整，无重叠。
（6）做完密封，螺栓紧固后，把柜体附件按拼接工艺指导书上安装图顺序安装完毕。
（7）两柜拼接后，检查柜体直线度，以人的视觉不能辨出弯曲为准。
最后将蒸发器盖板下的拼接缝再均匀涂上一层密封胶。保证密封性使之不产生漏气、漏水等。
（8）安装其他拼接装饰附件。
检验规范
本程序规定了展示柜成品检验规范,以确保产品的质量,满足顾客要求。
1.木工部份检验规范
抽屉滑轨怎么安装
1)柜体垂直，稳定安全;柜台结构及用料必须符要求;
2)柜台整体尺寸符合图纸要求，外形尺寸长﹑宽﹑高、深误差±1MM;
3)其它尺寸按图纸标误差;
4)框身不得歪斜,前框,侧框,销孔不能装倒,装反或漏锁孔,漏装配件;
5)所有的螺丝需锁到位,部件组装需良好密合;
6)装配好的产品放立于水平面时,需水平不倾斜,稳固且结实;
7)抽屉抽拉要灵活,上下左右缝隙需均匀一致,易开关;
8)木料整体颜搭配一致;木材不能有腐烂、发霉、虫蛀、泡木、死节等不良现象
9)组装木架时接口必须严密，需用木梢的必须使用;
10)整体结构牢固、平衡。不得有变形、扭曲、不得有响声，打孔大小、位置、距离要正确
11)木架受力部位需加三角木上胶水锁螺丝，装脚部位必须加三角上胶、上螺丝并且紧密
12)所有线槽位深浅、宽度、是否符合样板要求
13)内外架装配所有部位必须上胶水、锁螺丝，不得有钉、螺丝外露现象
14)装脚位置牢固、孔位必须准确无误，并且垂直、内外牙、平板牙安装牢固
15)同一款式必须统一制作，封板必须平整，不得重叠
16)涂胶均匀到位、不得有脱胶等不良现象
17)人造板制成的部件，应经封边处理
18)零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，不能存在松动、离缝、断裂的
19)产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的
20)产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的
21)分缝
所有拼接缝隙≤0.4MM
门与框架左右留缝    ≤2MM
抽屉缝隙≤2MM
灯箱开门缝隙2MM-4MM
2.油工检验标准
1)整件产品或成套产品不能有明显差的。
2)面漆下不能有灰尘，泥土或微粒。
3)不能出现节疤处松脱或开裂，木材缺陷和撕裂。
4)除非涂装上允许，表面上不可以出现黑的节疤。
5)不能有流漆、漆或GLAZE流漆、橘皮、凹陷、下沉、眼泪痕、开裂。
6)重复喷涂，或超喷。（由于喷涂不当，导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染，若是面漆则易产生表面粗糙）
7)涂装不能有瑕疵或污点。
8)产品表面涂层不存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的。
9)漆膜涂层不能有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的。
10)软、硬质覆面材料表面不应存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的。
11)明显的修补痕迹，软性胶水修补的印变过于明显。
12)涂膜下面有胶水印。
13)表层不能刮伤和下陷。（由于不良的处理过程）
14)面漆不能有开裂、橘皮剥落或起皱，表面粗糙。
15)表面不存大因过多抛光产生的碎悄残留。
16)印刷表面必须没有明显的木纹缺陷，纹理不连续和漏印。
17)外露表面颜，必须保证统一，无论是单独一件不同位置相比较或是整个系统相比较都要求颜统一。
18)产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。
3.五金检验标准与要求
1)规格尺寸符合要求,螺钉类长度允许偏差±0.5mm
2)钉帽应圆正、无裂缝、齿级清楚、公母配合自如,不能有明显的弯曲现象、无严重碰刮伤
3)不生锈、不刮手、不变形、大小一致、结构合理牢固、颜整体一致
4)和其它相关配件组立配合性良好
5)门合页开关必须很轻松，不得有松动的声音
6)配件缺件，有安装孔缺安装件的
7)安装件漏钉、透钉的；活动部件起动不灵活的
8)配件安装不牢固有松动的；安装孔周边有崩茬的
9)电镀及修饰的五金要求不能出现诸如：橘皮、起毛、开裂、而且需要干净、没有不均匀的颜、斑点、污点和锋利的边角
10)滑轨内档条应组立牢固，不可松动，拉动时必须顺畅，无异响
11)金属焊接件要焊接牢固，无明显裂缝
12)所有扣手边缘要圆滑，无毛刺
13)拉手安稳，不松动
14)抽屉锁和门锁安装到位，开启方便
15)滑道通畅，方便抽取
4.LOGO雕刻检验标准
1)尺寸，规格与要一致