安装检验标准
一．安装加工标准：
3．塞角、抽屉饰件、栏木条、横条、托条、滑轨等支撑零部件安装要平稳、牢固、符合图纸要求。
4．门、抽屉安装不得有凹陷，外凸不超过5mm。
5．门、抽屉等产品木螺丝及钉不得有凸出板面及外露现象。
6．梗装产品、拉手出货前应安装在内，特殊情况由品质人员现场根据实际情况而定。
7．镜背板是保丽板、三聚氰胺板、喷油及塑胶工件、贴镜玻，玻璃的部位必须用砂磨机将其表面砂磨粗糙；同时除去表面在涂饰的增塑剂，并均匀涂抹上玻璃胶。适当用力使镜背平行研磨移动，使其玻璃胶变得薄而均匀。
8．玻璃类凡是安装灯饰、拉手、饰件类物件的孔位周边，一定要用玻璃胶垫实，避免在安装灯饰物件时，因中空受力破碎。
9．使用玻璃胶的工件，须没有胶迹及手印、灰尘、杂物质。
10．玻璃物品使用玻璃胶固化时间30度8小时，25度16小时，20度24小时，10～15度48小时，10度以下72小时。
11．外露部位须粘贴玻璃，镜片工件对照图纸安装后，周边不得有镜角或外露现象。镜片与工件平行件应内缩2mm以上。
12．门铰、路轨对照图纸安装后，要求平整、牢固、符合工艺要求，安装产品合格后，应加固；14英寸以上要求3颗3.5×13自功螺丝，门铰螺丝应完整、平稳、自功螺丝同一工件内安装部件须对称一致。
13．抽桶平行度要求平整，将抽屉抽出2/3，用手指顶住下角一方检查平行度，以不翘曲为合格，路轨自功螺丝安装平整，不允许现出脱轨现象。抽侧与侧板间距为25mm，允许-1mm，不允许出现正公差。
14．柜门、抽屉分缝一致，平板件2mm，异型件3mm，最大误差值0.5mm，抽面上、下线条必须对称，纹理协调一致。分缝上、下、右缝隙一致；1.5m以上门板，要求上缝小于下缝0.5～1mm。
15．五金、玻璃、灯饰等饰件，对照图纸螺丝或胶连接后，应牢固平稳，图纸要求与工件一致的饰件须平整一致（设计要求除外）。
16．工件在加工调节中，不允许使用钉之类不美观物品垫护；要求用胶类的物品调试安装，不允许超出工件外，影响外观质量。
17．玻璃门板安装时，图纸规定用木胶粉或贴木皮白胶连接，必须达到工艺要求，安装要求平整、严密、牢固，平均用20公斤力平行摇晃无松动现象，玻璃胶要打均匀，达到牢固，用40公斤力撑动无开胶松动现象。
18．门板铝合金，必须加玻璃胶固定，要求胶量均匀一致，两头加工误差-0.5mm,两头切割面须用锉及320#砂纸打磨，没有割手感，铝条边与工件要求平整，不允许有露木质现象，如加工中出现0.5mm露木质现象，必须先修在组装。
19．玻璃产品安装中不允许使用电动、汽动具、以免产品受力破碎，拉手里外须加同规格胶垫防护。
20．磨砂、喷绘玻璃安装时面向外，不允许镜面有胶迹，严禁使用天那水作清洁剂量。
21．床高屏安装：
A左右侧柱≥0-1mm,不允许顶条大于侧柱（设计要求除外）。
B内靠背芯：左右分缝≤0.5-1.5mm，上、下分缝≤0.5-1.5mm。
C饰件、灯饰安装后要求平稳、牢固，没有松动及隐患质量问题；图纸要求与工件平整，饰件不允许大于工件。
D顶条、下拉板与左右侧柱安装后，要求平稳，严密，没有≥0.2mm的缝隙，否则判为为
合格品。
E下拉板与左右侧柱要求用2-4个铁角码连接。
F整体安装后，用40公斤力均匀推拉，整体工件无有松动视为牢固。
22．液压杆、排铰等配件安装后，开启灵活，结构平稳、牢固，不允许出现螺丝打爆工件及多次安装痕迹。
抽屉滑轨怎么安装23．门铰、路轨、饰件安装好后，卫生须打扫干净，没有灰尘、脱渍、木屑等杂物。
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